初春風雪送走了春節假期

，各地重回繁忙的生產節奏，衝刺開門紅。實驗室裏、操作台邊
、生產線上
，不少企業別開生麵，或改造技術
，或更新設備，人工智能（AI）、工業互聯網、物聯網等新型基礎設施逐步發力
，新的生產要素不斷彙聚
，新的競爭優勢加速形成。

河北唐山高新技術產業開發區機器人孵化中心，一家科技公司的科研人員在組裝智能焊接機器人。新華社 攝

江蘇海安一家科技智慧農業示範園
，電力智能滴灌設施在灌溉作物。影像中國 向中林攝

1 實驗室用上AI 農業育種從海選到甄選

“麵前有100個品種的玉米，兩兩進行基因配組，產生4950個組合，其中絕大部分不會增產。通過計算機人工智能分析，可以快速知道哪兩種雜交的後代更優質。”說起袁隆平農業高科技公司在育種技術上的新突破，生物信息與統計分析師林海豔很興奮。

這(zhe)項(xiang)技(ji)術(shu)，是(shi)隆(long)平(ping)高(gao)科(ke)近(jin)來(lai)引(yin)入(ru)的(de)智(zhi)能(neng)育(yu)種(zhong)體(ti)係(xi)。過(guo)去(qu)
，育(yu)種(zhong)產(chan)品(pin)開(kai)發(fa)周(zhou)期(qi)長(chang)。產(chan)出(chu)一(yi)個(ge)優(you)選(xuan)品(pin)種(zhong)，可(ke)能(neng)要(yao)配(pei)成(cheng)千(qian)上(shang)萬(wan)個(ge)組(zu)合(he)
，再(zai)種(zhong)到(dao)地(di)裏(li)反(fan)複(fu)試(shi)驗(yan)
，搭(da)上(shang)不(bu)少(shao)土(tu)地(di)和(he)人(ren)力(li)成(cheng)本(ben)。人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)建(jian)模(mo)後(hou)，圖(tu)像(xiang)識(shi)別(bie)可(ke)采(cai)集(ji)農(nong)作(zuo)物(wu)數(shu)據(ju)，再(zai)將(jiang)海(hai)量(liang)數(shu)據(ju)導(dao)入(ru)計(ji)算(suan)機(ji)進(jin)行(xing)模(mo)擬(ni)。不(bu)用(yong)種(zhong)在(zai)地(di)裏(li)，就(jiu)能(neng)預(yu)測(ce)結(jie)果(guo)。

從“海選”到“甄選”——一字之差，在實驗室裏
，關係到林海豔能否在龐雜的數據流裏識別有效信息的速度，在田間地頭，更牽係著農民這茬莊稼的長勢。

“對現代農民來說
，種地其實也是一場投資，不同的種植需求會產生不同的品種期望。”林海豔說
，比如玉米，飼料玉米需要種子能保鮮持久，而工業玉米則要求澱粉含量高。這就倒逼我們做出更精準的人工智能育種模型。

當前，春種由南向北漸次鋪開，團隊正著眼於農作物圖像識別與分析技術，提高數據精準度，真正讓農民成為有經驗的“投資家”。“目前，人工智能在經濟社會發展中有各種成熟的應用，但缺乏可直接應用於大規模農田生產場景的產品，需要進一步轉化。”林海豔說。

“人工智能不是一個獨立存在的技術
，要依托產業而存在。”zaizhongguorengongzhinengxuehuifulishichangcaizixingkanlai，dangqianwoguorengongzhinengchanyehuayinglaixinqiji，yifangmianchanyehuajichujibenxingcheng，qiyeshuliangdafuzengchang，chanyeguimozhuniankuoda
；另一方麵
，人工智能技術起點更高了，感知智能技術更成熟。

隨著人工智能逐步滲透到各行各業
，拓寬人工智能產業化的想象空間
，加速人工智能與產業向縱深融合成為必然趨勢。“下一步應著眼於技術進步
、多領域協同應用，逐步實現人工智能的全產業鏈布局。”蔡自興說。

2 工廠接入互聯網 產品可靠性大幅度提升

“現在‘複興號’動車也是我們的客戶。”運行一年來，相較人工流水線，新生產線讓產能提升近60%
，產品合格率從最低的92.4%提升到99.7%，產品利潤率最高提升13個百分點。成都若克科技公司總經理何兵麵露喜色，今年市場訂單量增加六七成不是問題。

“嗡嗡嗡”，隻聽機器開動，加工流水線上
，卻空無一人。一旁的生產控製中心，生產線影像監控實時變動。再往遠處看
，生產看板區的5台液晶顯示屏上，工單執行情況、設備運行狀態
、訂單交付結果數字跳動
，不斷刷新。

這裏是若克科技去年改造完成的智能生產車間
，春節剛過，生產線已經滿負荷運轉，“這條生產線專門生產高鐵動車製動閘片組件，24小時連續生產
，每天3班倒，忙得停不下來。”何兵直言。

“客戶對高鐵動車的產品質量特別苛刻，要求每個零件都能溯源
，同一產品要能嚴絲合縫裝在不同廠家生產的同類設備上。”正是這樣的高要求促使公司果斷決定：上一條接入互聯網的生產線。

說幹就幹！從搭建信息化框架到設備調試，智能化改造讓工廠走上“雲端”：不僅所有設備接入網絡，設備運行

、生產管理等數據都能實時上傳工業互聯網
，通過信息化改造，再次梳理企業管理流程
，提高了產品質量和標準化水平。

越來越多工業企業聯“雲”上“網”。截至目前，工信部共確定了100個工業互聯網試點示範項目，支持91個工業互聯網創新發展項目
，培育超過50家有一定影響力的區域工業互聯網平台
，工業設備連接數量超過10萬台套。

“市場條件變化、要yao素su成cheng本ben上shang漲zhang和he環huan境jing保bao護hu壓ya力li增zeng加jia
，是shi影ying響xiang我wo國guo製zhi造zao業ye發fa展zhan的de幾ji大da因yin素su。而er工gong業ye互hu聯lian網wang解jie決jue的de正zheng是shi在zai低di成cheng本ben條tiao件jian下xia滿man足zu客ke戶hu個ge性xing化hua多duo樣yang化hua產chan品pin服fu務wu需xu求qiu的de問wen題ti。”南開大學經濟究所所長劉剛說。

3 設備連通物聯網 降本增效創造核心競爭力

“一天有半天泡在一線，還是查不完所有的單子。下班一看計步器，妥妥的兩萬步以上。”中信重工重型裝備廠工人白寶華回憶時有些感慨。如今，借助手機、平板電腦就能實現生產信息跟蹤和共享

，40分鍾就能把所有零件排查一遍。

“這完全是鳥槍換炮的感覺啊！”初七開工，一進車間，白寶華覺得心情舒爽

，剛更新不久的設備看著就敞亮。再往裏走
，瞧，每台關鍵機床旁都多了一台工位機。

白bai寶bao華hua負fu責ze設she備bei零ling件jian和he工gong序xu排pai查zha。以yi前qian

，所suo有you設she備bei的de生sheng產chan信xin息xi都dou要yao人ren工gong采cai集ji，既ji無wu法fa有you效xiao儲chu存cun，也ye不bu能neng合he理li共gong享xiang，車che間jian裏li把ba他ta們men的de調tiao度du工gong作zuo戲xi稱cheng作zuo“飛毛腿
、婆婆嘴
、千裏眼、順風耳”。 去年上半年，中信重工機械公司一次性給重型裝備廠的14台數控機床裝了實時生產數據采集器，車間張起了一張連接人和物的大“網”：這頭設備一出毛病
，那頭員工立馬知曉。

直接提升機床設備利用率27%以上，節省40%以上的職工生產服務時間——這張“網”給企業帶來可觀效益：加裝數據采集器後
，能夠實時監測關鍵設備的運行狀態
，從而剔除無效操作，避免關鍵設備空轉。

沒出正月

，中信重工重型裝備廠的訂單已排到年底。白寶華笑盈盈道：“今年
，要擴大物聯網在內部生產線的使用範圍，廠子奔向智能化，幹勁兒更足了！”

“隨著5G和IPv6的推廣普及

，未來可以讓每一顆砂子都擁有IP地址和高速互聯互通。這意味著除了物物相聯，還有物與物、物與人、人與人關係的智能化。”劉剛認為，在物聯網發展背景下，企業競爭優勢將更多來源於技術創新，而不是簡單的規模經濟。