黑森林
，作為德國最大的森林山脈，不但是著名的旅遊勝地
，這片肥沃的土地亦孕育了一大批優秀企業。

總部位於德國西南部Waldkirch的西克公司（SICK AG），這家全球領先的傳感器生產商，正是黑森林山脈孕育出的一顆璀璨的工業明珠。

1946年Erwin Sick博士創立了SICK，曆經73年的發展與積累


，從工廠自動化到物流自動化再到過程自動化，SICK 已成為全球極具影響力的傳感器解決方案供應商。

隨著工業變革的不斷推進
，工業4.0時shi代dai對dui於yu傳chuan感gan器qi技ji術shu的de依yi賴lai尤you為wei突tu出chu
，作zuo為wei萬wan物wu互hu聯lian互hu通tong的de眼yan睛jing，以yi及ji數shu據ju信xin息xi獲huo取qu的de唯wei一yi功gong能neng器qi件jian
，傳chuan感gan器qi直zhi接jie影ying響xiang和he決jue定ding係xi統tong的de性xing能neng優you劣lie。因yin此ci，傳chuan感gan技ji術shu可ke謂wei是shi工gong業ye 4.0 落地的前提條件，從這一點意義上講，工業4.0是向傳感器時代邁進。

工業4.0僅是一個概念或暢想？工業4.0將帶來哪些價值鏈優化？全透明工廠如何提升效率以及應對麵向未來的大規模定製化生產
？今年春節前夕，SICK在其公司總部舉行媒體日活動
，通過公司戰略介紹
、領先產品和方案展示、創新思考分享、戶外技術中心和全新的4.0工廠參觀等係列活動，向全球數十家媒體充分詮釋其對工業4.0的洞見和創新實踐，亦向業界傳達出：工業4.0已來
，就在此時
、此地！

SICK總部一角

“Sensor Intelligence.”讓工業4.0 觸手可及

“工業自動化和工業4.0恰如硬幣的兩麵，工業自動化是在現有架構上提升效率

，而工業4.0則要求更多的數字化內容，需要顛覆性方法。”SICK執行董事會主席Robert Bauer博士指出

，“智能化是通往工業4.0的唯一路徑。”

SICK執行董事會主席Robert Bauer博士

Robert Bauer博士透露
，早在2004年，西克就提出了智能傳感（Sensor Intelligence）這個概念，並將其確立為公司的發展理念。“智能傳感創建定製化方案，構築未來工廠”，在智能傳感概念下，SICK目前提供大約40,000種不同的傳感器和係統產品。同時
，SICK通過包括位置檢測、工業安全、分析、流體測量、運動控製傳感

、工業集成等在內的9大全球業務中心，積極深化其智能傳感發展戰略。

作為工業 4.0 的門戶和紐帶，而今傳感器不僅能收集數據，也能準備數據並將其進一步處理成信息。也就是說，傳感器不僅僅能夠“感知”，它們也開始“思考”了，SICK將其稱之為“工業4.0使能技術（I4.0 Enabler Technology）”，這包括智能傳感器、傳感器集成網關、室內外定位、深度學習和SICK AppSpace。

在活動現場的展示區域
，工業4.0使能技術正是一大重點。以智能傳感器為例，憑借智能任務（Smart Task）功能，智能傳感器在進行產線物料尺寸、間jian隙xi和he速su度du的de快kuai速su檢jian測ce的de同tong時shi

，可ke以yi根gen據ju內nei置zhi的de相xiang關guan參can數shu在zai傳chuan感gan器qi端duan自zi主zhu判pan斷duan，無wu需xu將jiang數shu據ju反fan饋kui到dao上shang一yi層ceng控kong製zhi器qi即ji可ke執zhi行xing對dui應ying的de操cao作zuo，極ji大da提ti高gao效xiao率lv。智zhi能neng傳chuan感gan器qi的de關guan鍵jian是shi在zai傳chuan感gan器qi中zhong使shi用yong嵌qian入ru式shi微wei控kong製zhi器qi單dan元yuan（MCU）來處理各種智能任務，以及可編程性，而且可以通過IO-Link與PLC通信
，SICK將其智能傳感器的工作視為傳感器級別的邊緣計算。

智能傳感器演示

對於數字化工廠目前應用較廣的協作機器人和AGV/AGC

，SICK同樣展示了其獨步技術和完整方案，包括機器人視覺定位、安全防護、臂端工具和位置反饋
，以及AGV導航中所用到的SICK磁導航傳感器MLS和熒光導航傳感器OLS。根據SICK的說法，汽車製造商戴姆勒已開始在其美國

、歐洲和中國的工廠大量使用這些AGV傳感技術。

機器人方案演示

在AI人工智能方麵，利用深度學習技術拓展傳感器的應用
，SICK組建了一支專業團隊負責這一方麵的研究工作，同時與相關機構、大da學xue積ji極ji合he作zuo，成cheng果guo漸jian顯xian。在zai一yi個ge現xian場chang展zhan示shi的de具ju有you深shen度du學xue習xi算suan法fa功gong能neng的de相xiang機ji解jie決jue方fang案an中zhong，使shi用yong大da量liang圖tu像xiang訓xun練lian的de傳chuan感gan器qi能neng在zai瞬shun間jian判pan定ding對dui象xiang屬shu性xing。中zhong華hua工gong控kong網wang記ji者zhe隨sui便bian畫hua了le一yi張zhang圖tu片pian，係xi統tong即ji判pan斷duan有you98%的可能這是一棟房子。據了解
，在此訓練的基礎上，該方案正在實施學習木材行業的試點項目，未來將擴展到更多的人工智能應用。

SICK在人工智能方麵的投入

2016年SICK發布了一項重要產品——SICK AppSpace。這是一個麵向最終用戶的應用程序開發計劃，允許他們通過該平台為任何類型的傳感器開發自定義應用程序
，為工業4.0應用打造一個真正開放的軟件平台和生態圈。正是通過SICK AppSpace進行編程

，SICK的Ranger3 3D高速相機係統能夠快速而精準地檢測速度高達120公裏/小時火車的特定點，目前也隻有SICK的視覺係統能實現這一功能。

4.0 NOW Factory打造未來工廠樣本

SICK工業4.0高級副總裁Bernhard Muller表示，SICK從兩個不同的角度解讀工業4.0：一方麵，是作為工業4.0基礎的各類傳感器應用及其帶來的好處；另一方麵，是SICK作為領先的傳感器製造商對工業4.0的自身實踐。

他認為，工業4.0的關鍵是數據
，工業4.0帶來的影響體現在以下幾方麵：快速響應
、個性化、數據互聯、價格對比以及效率。為實現個性化大規模定製生產
，工業4.0係統有四大設計原則：互聯
、透明、柔性以及快速的去中心化決策（decentralized decisions）。

SICK位於弗萊堡的全新4.0 NOW Factory，正是其在深刻理解這些原則的基礎上打造的一個未來工廠實踐範本。

SICK 4.0 NOW Factory

該工廠在2018年第二季度投入使用
，工廠的所有生產單元互聯互通，生產流程全透明化。多台AGV和操作人員緊密配合完成不同生產單元之間的物料配送及成品運輸, 自動化操作與手動工作一起執行，兼顧了效率和投入。工廠所有的訂單信息
、設(she)備(bei)信(xin)息(xi)和(he)生(sheng)產(chan)信(xin)息(xi)彙(hui)總(zong)到(dao)雲(yun)端(duan)的(de)生(sheng)產(chan)績(ji)效(xiao)管(guan)理(li)係(xi)統(tong)，該(gai)係(xi)統(tong)為(wei)分(fen)析(xi)過(guo)程(cheng)和(he)生(sheng)產(chan)數(shu)據(ju)提(ti)供(gong)獨(du)家(jia)見(jian)解(jie)。一(yi)方(fang)麵(mian)，它(ta)通(tong)過(guo)在(zai)線(xian)分(fen)析(xi)來(lai)顯(xian)示(shi)哪(na)裏(li)有(you)更(geng)多(duo)流(liu)程(cheng)效(xiao)率(lv)優(you)化(hua)的(de)空(kong)間(jian)以(yi)及(ji)根(gen)據(ju)訂(ding)單(dan)優(you)先(xian)級(ji)動(dong)態(tai)調(tiao)整(zheng)，極(ji)大(da)提(ti)高(gao)訂(ding)單(dan)的(de)交(jiao)付(fu)靈(ling)活(huo)性(xing)和(he)速(su)度(du)。另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian)
，它(ta)揭(jie)示(shi)了(le)如(ru)何(he)使(shi)用(yong)預(yu)測(ce)性(xing)維(wei)護(hu)分(fen)析(xi)以(yi)及(ji)如(ru)何(he)有(you)效(xiao)地(di)規(gui)劃(hua)和(he)實(shi)施(shi)來(lai)防(fang)止(zhi)機(ji)器(qi)故(gu)障(zhang)。此(ci)外(wai)，SICK新一代產品的模塊化設計，也使得高達50萬種的大規模個性化生產成為可能。

創新的三大基石：戰略、架構、文化

在Robert Bauer博士闡述的“獨立”、“創新”和“領先”公司理念三大關鍵詞中
，“創新”無疑是其中的重要組成部分。

SICK 的曆史就是一部成功的發明史和創新史。從最早發明的防護光幕
、光電裝置，到今天種類數以萬計的傳感器產品，SICK一直屹立時代潮頭的最重要原因，就是堅持不斷創新。每年


，為了滿足行業需求變化，SICK將其年銷售收入的12％用於研發
，2017年的研發支出大約1.7億歐元
，全球研發人員接近1,200人
，持有專利超過3,000項。

談及SICK如何保持創新，SICK組織和人力發展負責人Anne Hegemann女士表示，在促進組織創新方麵SICK有三大基石：戰略
，架構和文化。

在戰略方麵
，以發明起家的SICK將創新視為安身立命之本，在公司理念、研發所投入的資源以及專利數量上麵，無不體現了這一點。在架構方麵，SICK提供適應性和可擴展的結構和方法框架
，將創新轉化為概念
，並推動走向市場成熟。而在創新文化方麵

，SICK賦予員工決策權，促進跨職能、自組織協作
，並及時分享信息。尤其特別的是

，SICK強調員工的心理安全是成功實施創新的先決條件，允許失敗，通過構建服務型領導力來支持團隊創新並最終取得商業成功。

在創新實踐方麵，SICK進行了一係列布局。比如，2018年中，占地3500 平方米的SICK戶外技術中心（Outdoor Technology Center）正式啟用，這是SICKweijileizhinengchuanganjishuzaihuwaishijiyingyongshuju
，weichanpinyanfatigongyouxiaozhichijigaijinershe。muqian，gaizhongxinmuqianhangailegongyejinongyongzidongjiashicheliangdejiancehefangzhuangfangan、交通係統方案、火車站及鐵軌交通安全方案、周邊安防方案、多維傳感器長期測試、長距離測量傳感器測試、編碼器和電機反饋係統長期測試這七大領域。

SICK戶外技術中心

此外
，為了進一步推動工業4.0向前邁進
，SICK在工業4.0基礎架構、客戶服務和項目應用等方麵進行了一係列的創新嚐試，目前啟動了14個初創項目（start-up initiatives），其中就包括室內定位（indoor localization）項目。

依托包括帶UWB定位功能的SICK TDC-E網關
、標簽等產品和SICK Localization Cockpit分析工具

，客戶得以評估大量數據
，並且可以在工廠流程或物流運輸中顯示操作區域，這使得管理複雜的物流網絡、創建透明度和確保快速交付成為可能。通過這一全新的室內定位產品組合，SICK向工業4.0又邁出了一步。

室內定位產品組合

也正是SICK的集成方案及其對工業4.0的創新思考和實踐，將前所未有的智能傳感力量融入一眾行業，讓工業4.0關鍵所在

，逐一實現。