這些數據你知道嗎?

　　美國能源部對壓縮空氣係統進行的調查發現：

• 壓縮空氣係統用電占製造業所有用電的10%；
• 70%的美國製造工廠都有壓縮空氣係統
  ；
• 其中50%的工廠有機會以較低的項目成本節省大量能源；

　　(資料來源：壓縮空氣效率服務市場的評估 - Energy.gov)

　　壓縮空氣的泄漏通常會浪費空壓機輸出的20%-30%。在(zai)當(dang)前(qian)工(gong)業(ye)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)係(xi)統(tong)中(zhong)，流(liu)量(liang)監(jian)測(ce)法(fa)是(shi)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)能(neng)源(yuan)管(guan)理(li)最(zui)直(zhi)接(jie)和(he)最(zui)準(zhun)確(que)的(de)方(fang)法(fa)。為(wei)了(le)提(ti)高(gao)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)係(xi)統(tong)數(shu)據(ju)透(tou)明(ming)及(ji)可(ke)視(shi)化(hua)
，幫(bang)助(zhu)工(gong)廠(chang)節(jie)能(neng)減(jian)耗(hao)

，ifm為用戶量身定製了一套完整的解決方案。

　　壓縮空氣監測解決方案

　　PLC對機器進行控製，在這個層麵上可以進行一些分析，例如趨勢分析。但是，如果能直接與SCADA、MES
、 ERP和ifm 自主研發的IIoT軟件moneo係統對話
，而不需要 PLC 的幹預呢?ifm設備提供的IO-Link技術將數據實時可視化：通過分析不同時間段消耗量和工藝值的變化等，可以精準定位工藝中的低效率部分。

　　趨勢和事件可視化具體展示頁麵：

　　基於ifm SD係列壓縮空氣流量計以moneo為例

　　設備沒運轉，流量 > 0，表明有壓縮空氣泄漏。

　　設備沒運轉

，消耗量 > 0
，表明壓縮空氣泄漏。

　　內置壓力測量，不需要額外壓力傳感器。

　　內置溫度測量
，不需要另外的傳感器。穩定的溫度是壓縮空氣幹燥的一個標誌。

　　每天的消耗量逐日增加表明壓縮空氣泄漏。

　　流速的大幅飆升表明密封圈或軟管損壞。

　　利用 moneo 輕鬆實現壓縮空氣過程值的可視化

　　如何找到泄漏點?

　　企業一般選取3種應對措施
，也會隨之帶來不同的成本花費

　　不采取對策 - 能源成本高，由於泄漏造成的浪費占能源成本的 25%-30%。

　　預防性維護 - 有you某mou種zhong泄xie漏lou檢jian測ce計ji劃hua。每mei月yue或huo每mei季ji度du安an排pai一yi次ci檢jian查zha。使shi用yong傳chuan統tong的de方fang法fa，如ru在zai接jie頭tou處chu使shi用yong肥fei皂zao水shui或huo超chao聲sheng波bo檢jian測ce器qi。一yi旦dan發fa現xian泄xie漏lou，就jiu進jin行xing維wei修xiu。

　　預測性維護 - 連(lian)續(xu)監(jian)測(ce)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)的(de)使(shi)用(yong)情(qing)況(kuang)，迅(xun)速(su)確(que)定(ding)泄(xie)漏(lou)的(de)區(qu)域(yu)。安(an)排(pai)維(wei)修(xiu)以(yi)盡(jin)量(liang)減(jian)少(shao)停(ting)機(ji)時(shi)間(jian)。泄(xie)漏(lou)點(dian)維(wei)修(xiu)後(hou)，整(zheng)個(ge)壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)係(xi)統(tong)的(de)效(xiao)率(lv)得(de)到(dao)提(ti)升(sheng)

，很(hen)多(duo)時(shi)候(hou)
，新(xin)空(kong)壓(ya)機(ji)的(de)投(tou)資(zi)因(yin)此(ci)被(bei)推(tui)遲(chi)了(le)。

　　投資回報率計算

　　壓縮空氣泄漏每年浪費成千上萬歐元。下麵的例子是一個中等規模製造廠的典型例子。

　　3台200馬力的壓縮機(每台160千瓦)，10台機器，每年運行6800小時，泄漏占年度成本的25%。

　　每年的總成本：

　　3x160kWx6800小時/年x€0.048/kW.h=€156,843/年

　　泄漏造成的損失的成本：

　　€ 156,843/年 x 0.25 = € 39,210/年

　　ROI 投資回報率計算：

　　€ 12,422/ € 39,210 x 12 = 3.8 月

　　全新的Y形通信理念——傳感器與PLC和生產管理係統的雙向信息傳輸

　　ifm不僅提供元器件，更著眼於數據，通過IO-Link技術釋放傳感器的所有潛能，由最基層的數據流開啟工業4.0大數據的Y型之路
，為用戶設備的預測性維護、故障診斷和能源管理提供數字化傳感器、分布式模塊及係統解決方案，從而實現能源的高效利用
，最終完成智慧工廠的搭建。

　　綠色未來

　　無wu論lun您nin的de企qi業ye是shi準zhun備bei實shi施shi可ke持chi續xu發fa展zhan計ji劃hua，還hai是shi剛gang剛gang開kai始shi建jian立li計ji劃hua，這zhe要yao從cong可ke靠kao地di測ce量liang您nin的de數shu據ju開kai始shi。可ke持chi續xu發fa展zhan在zai逐zhu漸jian成cheng為wei企qi業ye家jia共gong同tong的de呼hu聲sheng

，但dan可ke持chi續xu發fa展zhan可ke以yi涵han蓋gai各ge種zhong主zhu題ti
，這zhe取qu決jue於yu您nin的de公gong司si行xing業ye、需求和目標。第一步是了解您現在的情況，並建立測量基線。

　　ifm解決方案可以幫助您確定目標的基準
，這樣您就可以輕鬆得知資本投資和生產流程變化的實時成果。ifm可以通過測量過程數據有效識別浪費，並幫助客戶及時改善以提高設備的效率。通過共同努力，ifm可以幫助您將傳感器中的數據可視化，以帶來可衡量的結果和可付諸行動的方案。