http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-07 20:35:16 來源:浙江新聞網 祝梅 夏丹
工業互聯網帶來的技術革命正在悄然發生。
在日前烏鎮召開的2019(首屆)全球工業互聯網大會上,無論是與會的中國工程院院士,還是互聯網大佬、製造業企業代表,他們的視線都朝著一個方向:工業互聯網!一位互聯網大佬稱:互聯網的下半場是工業互聯網。而一位製造業巨頭則不無詩意地表示:“中國工業互聯網正從寫意畫慢慢變成工筆畫。”

不僅是在中國,這其實是一場世界範圍內的較量。就在本月初,彙聚全世界頂尖工業技術的盛宴——2019年漢諾威工業展,也將主題聚焦在“工業智能”,與發生於中國的工業互聯網遙相呼應、同頻共振。而今年的國務院政府工作報告中也首次提出:“打造工業互聯網平台,拓展‘智能+’,為製造業轉型升級賦能。”
風起於青萍之末,浪成於微瀾之間。在這條全新賽道上,與製造相關的人、車間、產業等都將迎來顛覆式變革,一場新技術革命正撲麵而來。
你準備好了嗎?
工種之變
新崗位站上職場風口
在商貿流通繁忙的浙江義烏,黃祖勝的職業是一名數字化管理師。
數字化管理師,是指利用數字化辦公軟件平台,幫助企業、組織完成架構、運營流程、工作協同、大數據決策分析等要素在線化的人員,其核心是要通過數字化手段幫助企業提升運營管理效率。此前,我國人力資源和社會保障部、市場監管總局、統計局正式向社會發布了13個新職業,數字化管理師名列其中。
“數字經濟時代,企業必須通過數字化的手段建立解決問題的渠道,用更透明、更直接的方式來發現和解決運作中遭遇的問題。”黃祖勝回憶起自己經手的一次“改造”,那na是shi一yi家jia在zai義yi烏wu小xiao商shang品pin城cheng做zuo批pi發fa生sheng意yi的de企qi業ye,產chan銷xiao采cai購gou都dou有you各ge自zi的de數shu據ju流liu動dong,但dan通tong過guo梳shu理li,黃huang祖zu勝sheng在zai倉cang庫ku發fa現xian了le數shu批pi滯zhi銷xiao超chao過guo一yi年nian半ban的de貨huo品pin,總zong價jia值zhi超chao過guo70萬元。
“從各自的報表上看,企業業績一直不錯,但銷售環節出現的退單沒有及時反饋到生產、采購部門,這當中既有人為的推脫,也反映出權責不清晰的問題。”黃祖勝要從中抽絲剝繭,重構企業內部的流程,讓滯銷的任務單一被提交就能自動分發到相應負責人,整條鏈路上誰做了什麼、用了多久都一目了然。
“數據把控能力低、溝通環節流程冗長繁瑣、倉儲管理混亂、崗位職責不清晰……不少企業內部或多或少都存在這些問題,當發展到一定程度,內部管理的矛盾就會凸顯出來。”huangzushenggaosujizhe,laizhaotadedaduoshicongshidianshangheshengchanzhizaoxingdezhongxiaoqiye,shuziguanlishidezhize,jiushigenjuqiyeshijishulichuqingxidemailuo,zhenghechendiandeshuju,genghaodiyongyufenxijuece。
從2015年至今,黃祖勝幫助10餘家企業完成了數字化管理體係的搭建,在過去一年更是接到了40多家企業的offer,最多的一次同時有6家企業向他拋出橄欖枝。數字化管理師的興起背後,是數字經濟發展為經濟社會帶來的深刻變革:產業的結構性調整帶動了崗位、工種的變化,人們因勢而變,站在新崗位的風口上。
30歲的王飛飛原先是菜鳥嘉興園區的一名出庫打包工,為了揀貨每天要在倉庫裏走上幾萬步。集成IoT(物聯網)和AI等關鍵技術後,嘉興園區變身成為浙江首個菜鳥“未來園區”,現在,繁複的搬運工作都由無人叉車、機械臂負責,作業效率是人工的5倍,王飛飛則轉型做工業機器人係統運維員,收入比原先翻了一番。
每日從杭州主城區往返濱江區的113路公交車,往返最繁忙的兩個站點比地鐵還要快10分鍾,這背後,是一批大數據線路規劃師基於公交車行駛數據、支付寶掃碼數據、高德導航數據,基於公交數據大腦判斷、規劃形成的新路線。
數字化管理師、人工智能工程技術人員、雲計算工程技術人員、物聯網工程技術人員……在數字經濟掀起的這股新動能中,從事新工作的人們共同彙聚出屬於新時代的信息流。
此前,中國人民大學勞動人事學院課題組發布的《阿裏巴巴零售平台就業機會測算與平台就業體係研究報告》指出,阿裏巴巴作為中國最大的數字經濟平台,在2018年創造了4082萬個就業機會。這既包含普惠型的就業機會,也引領了超600萬個新職業的崗位需求,從生產、流通到零售,多元化的就業市場也帶動了其上下遊產業在過去一年納稅2581億元。
車間之變
新技術引領生產方式
人因崗位而變,崗位同樣因人而變。在阿裏雲,記者曾接觸過不少算法工程師,他們常常不在辦公室,而是一頭紮進生產車間。“在車間寫代碼”,是這群人的共同特征。
車(che)間(jian)裏(li)是(shi)中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)最(zui)基(ji)本(ben)的(de)單(dan)元(yuan),同(tong)樣(yang)也(ye)是(shi)智(zhi)能(neng)改(gai)造(zao)升(sheng)級(ji)的(de)窗(chuang)口(kou)。算(suan)法(fa)工(gong)程(cheng)師(shi)的(de)工(gong)作(zuo),就(jiu)是(shi)要(yao)把(ba)所(suo)有(you)的(de)生(sheng)產(chan)流(liu)程(cheng)用(yong)數(shu)據(ju)呈(cheng)現(xian)出(chu)來(lai),把(ba)經(jing)驗(yan)轉(zhuan)化(hua)為(wei)標(biao)準(zhun)參(can)數(shu),為(wei)工(gong)廠(chang)裝(zhuang)上(shang)數(shu)據(ju)大(da)腦(nao)。相(xiang)比(bi)2016年從無到有的探索,越來越多的企業開始重視數據化的流程再造,3年時間,阿裏雲的團隊已為上百家企業提供了數據化的解決方案,與很多企業的合作開始深入到二期。
在杭州中策橡膠生產車間的液晶大屏上,一排排參數實時跳動著,這些數據代表著從橡膠到輪胎中間的60多(duo)道(dao)環(huan)節(jie)。環(huan)節(jie)越(yue)多(duo),影(ying)響(xiang)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)的(de)因(yin)素(su)就(jiu)越(yue)多(duo)。中(zhong)策(ce)橡(xiang)膠(jiao)副(fu)總(zong)經(jing)理(li)張(zhang)利(li)民(min)以(yi)輪(lun)胎(tai)生(sheng)產(chan)中(zhong)的(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)材(cai)料(liao)橡(xiang)膠(jiao)為(wei)例(li),傳(chuan)統(tong)生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)是(shi)由(you)工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)按(an)照(zhao)膠(jiao)源(yuan)產(chan)地(di)、加工廠、批次等不同將橡膠塊合成混煉膠最終進入生產線,每一個因子都直接影響優質混煉膠的合成。
當傳統橡膠裝上阿裏雲ET工業大腦,通過對生產端的各類數據深度學習,基於人工智能算法,每一塊橡膠都能自己“開口說話”了,並自動匹配最優的合成方案,極大地穩定了混煉膠性能,大大降低在加工環節的成本投入,並在半年內成功提升混煉膠平均合格率3%至5%。
“通過ET工業大腦,智能化數字技術讓沉默了幾十年的工業生產數據‘開口說話’,我們找到了一個‘富礦’。”張利民說。對年生產5000多萬條輪胎的全球橡膠生產巨頭來說,一套人工智能ET工業大腦的引入,實現了千萬元級的利潤增加。
變化同樣發生在浙江中小企業中。在4月初淘寶聚劃算的一次活動中,寧波賽嘉電器有限公司的一款名為S2的電動牙刷在兩天內售出了近6萬支。
基於消費者數據的反向定製如今已然開始變革生產。“就拿S2來說,原先我們采用的是0.152至0.178毫米的刷毛,但國內消費者普遍反映刷毛偏硬,替換成0.127至0.152毫米的規格後,產品在電商平台的轉化率上升了1個百分點。”賽嘉集團內貿部銷售總監廖平平告訴記者,公司有專門的團隊負責整理、總結消費者的反饋信息,每個月會選出最集中的3個問題做重點突破。
在賽嘉的老化室,電動牙刷們“排排坐”,出廠前,每支牙刷都要接受電動牙刷老化監控係統的檢測。電腦屏幕上實時展現出每支牙刷的“站位”,檢測正常的會顯示綠色,有任何參數不達標就會亮起紅燈。賽嘉副總經理劉會明告訴記者,過去一年,賽嘉在國內市場推出了60餘款新品,從研發到生產、售後,企業希望打造一個數據智能閉環,實現對產品的全過程追蹤,進一步打磨提升。從2003年以OEM外貿起家到2018年年產3500萬支電動牙刷,賽嘉已成為全球最大的聲波電動牙刷製造商。“今年1月,賽嘉在寧波江北區、慈ci溪xi市shi以yi及ji河he南nan周zhou口kou的de三san個ge生sheng產chan基ji地di都dou已yi實shi現xian數shu據ju上shang雲yun,我wo們men正zheng在zai為wei每mei條tiao生sheng產chan線xian配pei上shang終zhong端duan傳chuan感gan器qi,結jie合he售shou後hou的de數shu據ju增zeng加jia品pin質zhi模mo塊kuai。到dao今jin年nian6月,三個基地的所有數據都將從每天更新一次升級為每小時更新一次。”劉會明表示,數據分析決策已成為企業精準把控生產排期、布局市場的關鍵。
在相距100多公裏外的杭州市餘杭區喬司街道葛家車村,杭州點石服裝有限公司的生產線上遍布著20餘個攝像頭。從裁片到最終出廠,這些攝像頭每天要對全生產流程進行1.3yicidesaomiao,caijidaodekelianghuashujujingyouqiangjiaodebianyuanfuwuqiwanchengbendijisuan,zaitiquchuguanjianshujushangyun,datonggongyinglianhechanxiaoduandeshujuliu。zhexieshishishuzihuagaizaodefuzhuanggongchang,shizhichengqidianshangdingdanzuizhuliudegongchangdanyuan。shujudejishixing,rangqiyejinengchengdanshangqianjiandedadan,yenenglinghuoyingduishijijiandexiaodandingzhi,shenzhichengweipingtaishanggongxiangchannengdeyigedanyuan。
來自省經信廳相關數據顯示,目前浙江已經推動了30萬家企業上雲、上平台。
產業之變
新動能描繪美麗畫卷
“中國90%以上的機器設備都沒有互相連接,隻是一個個獨立載體,如果把製造業所有的機器設備、所有生產線數據全部打通,智能化,我們將會徹底改變、改革經濟發展的方式。”在去年9月19日的2018雲棲大會主旨演講中,阿裏巴巴集團董事局主席馬雲曾這樣評價製造業。
這zhe一yi席xi話hua,直zhi指zhi中zhong國guo製zhi造zao的de現xian狀zhuang和he努nu力li方fang向xiang。製zhi造zao大da省sheng浙zhe江jiang也ye麵mian臨lin同tong樣yang的de局ju麵mian。但dan不bu少shao製zhi造zao行xing業ye龍long頭tou正zheng在zai積ji極ji向xiang工gong業ye互hu聯lian網wang靠kao攏long。產chan業ye質zhi變bian,初chu見jian端duan倪ni。
“工業互聯網最直接的就是進一步提高生產效率、能源利用效率和產品質量,降低運營成本、縮短產品研製周期,全麵提升智能化生產水平。”在2019(首屆)全(quan)球(qiu)工(gong)業(ye)互(hu)聯(lian)網(wang)大(da)會(hui)上(shang),巨(ju)石(shi)集(ji)團(tuan)信(xin)息(xi)技(ji)術(shu)部(bu)總(zong)經(jing)理(li)於(yu)亞(ya)東(dong)表(biao)示(shi)。這(zhe)家(jia)全(quan)球(qiu)玻(bo)纖(xian)行(xing)業(ye)龍(long)頭(tou)近(jin)年(nian)來(lai)從(cong)未(wei)停(ting)下(xia)深(shen)耕(geng)工(gong)業(ye)互(hu)聯(lian)網(wang)的(de)腳(jiao)步(bu)。從(cong)技(ji)改(gai)到(dao)“機器換人”,從生產裝備智能化到人與機器、機器與機器之間的互聯互通,步步穩紮。去年9月,其新材料智能製造基地首線年產15萬噸玻璃纖維生產線順利投產,標誌著公司智能製造戰略真正落地。“從新工廠運行來說,總的經濟效益提升了10%以上。”於亞東說。
硬件升級的車間、產線需要匹配高效的管理,這也少不了工業互聯網。仍以巨石為例,其在國內不同省份擁有近20條生產線、在埃及4條生產線、美國1條生產線。沿用人工管理,這根本無法想象。
麵對同樣困擾的還有同在桐鄉的化纖巨頭新鳳鳴。“10餘年間,公司產能擴展了幾十倍,銷售超300億元……”新鳳鳴集團首席信息官王會成,用3geshuzidaochulegongsixianggongyehulianwangjinfadeyuanyin。burukuaisufazhanqi,mianduipangdadechannengrenwuheguanliguimo,jiejueweilairuhegaozhiliangguankongyouweijinpo。guoqujinian,xinfengmingjituanbagongyehulianwangpingtaijianshezuoweigongsi“一把手工程”。目前公司打造了“鳳平台”,一個集“主數據、實時數據、生產經營、客戶服務和大數據及商務智能”於一體的工業互聯網平台,打通了業務鏈、數據鏈、決策鏈,為傳統化纖工業插上了智能化翅膀。“真正的工業互聯網,不僅是質量和效率的提升,而是可以實現曆史數據的追溯、及時統計分析數據等,從而進一步推動產業的跨越與變革。”於亞東說。
從寫意畫走向工筆畫,對製造工廠遍地的浙江來說,一切才剛剛開始。大膽探索之餘,我們也清醒地認識到,在當前“機械化-自動化-智能化-萬物互聯”的演進路徑中,大部分浙江製造企業仍處於向自動化或智能化發力的方向,仍在打通“互聯”的各個關節,要真正繪好工業互聯網這幅工筆畫,還需潛心向前,一步一個腳印。