隨著互聯網、物聯網
、人ren工gong智zhi能neng等deng技ji術shu的de應ying用yong與yu普pu及ji，製zhi造zao業ye正zheng在zai發fa生sheng一yi係xi列lie變bian革ge
，產chan能neng驅qu動dong向xiang數shu據ju驅qu動dong轉zhuan型xing已yi經jing成cheng為wei大da勢shi所suo趨qu。有you專zhuan家jia甚shen至zhi表biao示shi，如ru果guo哪na家jia傳chuan統tong製zhi造zao業ye工gong廠chang到dao現xian在zai還hai沒mei有you考kao慮lv數shu字zi化hua轉zhuan型xing的de話hua，那na麼me未wei來lai隻zhi會hui是shi“死路一條”。

現狀：內外交困倒逼轉型

內外交困，是現在大多數中小型製造業企業的真實寫照。

向外看，一場世界範圍內的結構調整正在持續推進：發達國家紛紛推進“再工業化”
、發展高端製造，試圖搶占新一輪產業變革製高點；一些新興經濟體利用比我國更低的成本優勢積極帶動產業轉移
，力圖取代中國成為新的“世界工廠”；中美貿易戰的持續發酵，讓許多依賴歐美市場的製造業企業如履薄冰……在過去主要依靠要素低成本投入、外需拉動、粗放發展的模式難以為繼。

向內看，國內的需求也在放緩。最近幾個月，製造業PMI指數以下降為主，經濟下行態勢依舊。6月PMI擴散指數中

，製造業生產、新訂單指數環比分別下降0.4、0.2個百分點至51.3%、49.6%
，同時製造業從業人數指數下滑0.1%至46.9%，需求端持續收縮和就業壓力擴大。從企業規模來看，6月，大、中、小型企業製造業PMI指數分別為49.9%、49.1%
、48.3%
，均處於榮枯分界線之下。

在此背景下，中小型製造業企業已經到了不得不轉型的關鍵時刻。

困局：管理差距帶來的生存挑戰

除了“大環境”的困擾之外
，現今的中小型製造業，實際上更多的是麵臨“管理差距”或“管理落後”的嚴峻挑戰。

在(zai)數(shu)字(zi)化(hua)的(de)浪(lang)潮(chao)中(zhong)
，大(da)型(xing)製(zhi)造(zao)業(ye)企(qi)業(ye)憑(ping)借(jie)充(chong)沛(pei)的(de)資(zi)金(jin)
，引(yin)進(jin)或(huo)者(zhe)自(zi)主(zhu)創(chuang)新(xin)技(ji)術(shu)，開(kai)始(shi)嚐(chang)試(shi)從(cong)前(qian)端(duan)產(chan)品(pin)到(dao)中(zhong)端(duan)企(qi)業(ye)管(guan)理(li)再(zai)到(dao)後(hou)端(duan)工(gong)廠(chang)生(sheng)產(chan)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)，一(yi)個(ge)個(ge)全(quan)新(xin)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)生(sheng)態(tai)已(yi)經(jing)逐(zhu)步(bu)成(cheng)形(xing)。而(er)對(dui)於(yu)一(yi)些(xie)資(zi)金(jin)、技術、人才等不太充裕的中小型製造業企業來說，數字化轉型依然是“霧裏看花”，不知從何下手。麵對傳統的生產管理模式，企業管理者更是憂心忡忡。

“每次進行生產計劃的排產都感覺心力交瘁
，排產所需信息幾乎涉及客戶、銷售
、訂單、采購


、庫存、生產等各環節
，但這些數據時刻在變。”一家浙江的機械製造業企業負責人表示


，隨著客戶需求變更、銷售訂單增減、采購陸續到貨、倉庫頻繁進出等
，每分每秒都有新的數據產生
，想要通過傳統的流程實時了解這些數據基本不可能
，這就為排產和生產埋下嚴重隱患。

然而
，排產計劃隻是中小型製造業企業痛點的冰山一角。

有you些xie企qi業ye生sheng產chan搞gao的de風feng風feng火huo火huo，銷xiao售shou看kan起qi來lai都dou不bu錯cuo
，但dan就jiu是shi不bu見jian利li潤run，有you的de甚shen至zhi資zi金jin鏈lian斷duan了le導dao致zhi破po產chan
，為wei什shen麼me
？一yi個ge關guan鍵jian的de原yuan因yin就jiu是shi高gao庫ku存cun。

庫存管理水平的高低直接關係著企業的現金周轉。如果製造業一年的庫存相關費用占庫存價值的20%-30%
，意味著10萬元的庫存，一年的損失費用要達到2-3萬左右，電子及快消行業甚至更高

，達到50%以上
，這些費用包括資金占用成本、報廢成本、倉儲設施成本、毀壞成本、盤點成本、保險和稅金等，企業微薄的利潤都被消耗在庫存當中。

高庫存的背後還隱藏著銷售預測不準確
、采購物料周期長、生產計劃不準確等一係列問題。

麵對困局，中小企業有對前途的迷茫與困惑
，也有對創新的期待與向往。

破題：一條高性價比的數字化之路

中小型製造業企業願意為什麼樣的數字化解決方案買單？

有的企業家表示：能夠解決工廠實實在在的痛點。

有的企業家希望：投入低，回報高。

有的企業家認為：要操作方便，易上手。

基於以上的訴求，蒲惠開發了蒲惠雲MES信息化係統，為中小型製造業轉型升級提供一條高性價比的數字化轉型之路。

“中小型製造業企業轉型升級的關鍵在於縮短生產周期，數字化轉型必須緊緊圍繞這一目標展開。” 蒲惠相關負責人表示，蒲惠雲MES信息化係統將數字化的切入點主要放在生產製造環節，貫穿產品的全生命周期。雲MES係統可以對銷售、采購、倉庫、生產環節的數據進行及時、準確
、高效的采集與協同管理，實現生產全流程管理透明化，進而有效解決生產進度不透明、質量問題難追溯
、庫存數據不準確、計時計件易出錯等問題，最終縮短生產周期，實現高效的庫存管理。

weileranggengduodezhongxiaoxingzhizaoyeqiyexiangshoudaoshuzijishuhongli，puhuibingqilechuantongdedingzhihuasilu
，touxianglebiaozhunhuayunchanpindeyanfa
，quanmianfahuiyunchanpinmokuaihua、低成本
、快部署、安全成熟的優勢，大大降低信息化係統使用成本和實施難度。據悉
，蒲惠雲MES一年成本隻需6萬元，但通過對生產流程的可視化管理，可以直接減少生產統計員、工資核算員、倉庫管理員、質量檢驗員等人員的數量及工作量，並通過可視化管理，提升人員效率20%
，設備效率25%，大大提升接單水平，幫助企業新增年產出約60萬元。此外
，相比其他係統操作複雜
、實施周期長等特點
，蒲惠雲MES操作非常簡單
，通過打通掃碼槍、數據采集器和軟件係統之間的信息通路
，掃碼即可完成數據同步上傳，60天就可以正式上線並切實看到實施效果。

zhideguanzhudeshi，jinnianlai，woguoyizhijiangzhongxiaoxingzhizaoyezhuanxingshengjizuoweizhongzhongzhizhong。zaiqunian
，zhongyanglishishangdiyicizhaokaiguanyuzhongxiaoqiyefazhandezhuantihuiyi
，bujinmingquekendingzhongxiaoqiyeduiguominjingjidegongxian，gengduizhongxiaoqiyedegaozhiliangfazhantichumingqueyaoqiu。

目前，我國中小企業占企業總數的90%以上
，貢獻了中國60%的GDP
、50%的稅收和80%的(de)城(cheng)鎮(zhen)就(jiu)業(ye)。在(zai)蒲(pu)惠(hui)看(kan)來(lai)
，中(zhong)小(xiao)企(qi)業(ye)的(de)數(shu)字(zi)轉(zhuan)型(xing)對(dui)中(zhong)國(guo)數(shu)字(zi)經(jing)濟(ji)的(de)意(yi)義(yi)重(zhong)大(da)，解(jie)決(jue)了(le)中(zhong)小(xiao)型(xing)製(zhi)造(zao)業(ye)企(qi)業(ye)數(shu)字(zi)化(hua)難(nan)題(ti)，就(jiu)等(deng)於(yu)為(wei)中(zhong)國(guo)數(shu)字(zi)經(jing)濟(ji)增(zeng)加(jia)動(dong)力(li)，而(er)這(zhe)也(ye)是(shi)蒲(pu)惠(hui)專(zhuan)注(zhu)於(yu)賦(fu)能(neng)中(zhong)小(xiao)型(xing)製(zhi)造(zao)業(ye)企(qi)業(ye)的(de)根(gen)本(ben)所(suo)在(zai)。