隨著全球製造業邁入智能製造，企業以智能優化生產製造，提升企業市場競爭力
，已是必然趨勢。傳統電子組裝行業，貼片機上料防錯
、錫膏及濕敏元件在線使用管控

、鋼(gang)網(wang)使(shi)用(yong)次(ci)數(shu)統(tong)計(ji)等(deng)都(dou)是(shi)通(tong)過(guo)傳(chuan)統(tong)的(de)人(ren)工(gong)作(zuo)業(ye)方(fang)式(shi)，容(rong)易(yi)出(chu)錯(cuo)並(bing)造(zao)成(cheng)品(pin)質(zhi)不(bu)良(liang)，並(bing)且(qie)影(ying)響(xiang)生(sheng)產(chan)。此(ci)外(wai)，生(sheng)產(chan)進(jin)度(du)及(ji)庫(ku)存(cun)狀(zhuang)態(tai)無(wu)法(fa)實(shi)時(shi)掌(zhang)握(wo)、設備/物料異常無法及時處理
、設備參數需手動調整、信息不透明、貼片機無低位預警、焊點位置度測試/功能測試無SPC管製等問題也一直困擾電子組裝業企業。

在麵對少量多樣的訂單時代，市場的需求日益複雜，越來越多的電子組裝企業發現，工廠目前的信息化水平很難滿足多樣化、客製化的需求，對企業精益化管理也帶來極大挑戰。因此，發展MES技術成為電子組裝業推行信息化進程中舉足輕重的一環。

台達DIAMES製造執行管理係統 以 IPO（Inputs/Process/Outputs）的方式，從前期準備（工廠建模
、料卷/料槍/鋼網/刮刀等條碼化、物料 BOM 展開等）到執行過程監控（上料防錯
、治具使用壽命管理、即時數據收集、看板管理、自動化整合等），再到數據、報表的效益分析
，進而管理，達到精益生產與持續改善。

台達最新解決方案：從診斷到元件管理都不用人員監管

台達為某領先精密光電薄膜元器件製造商提供了一套完整的電子組裝業數字劃工廠解決方案，主要通過台達 DIABCS整線自動化控製係統搜集所有設備資料與數據
，上傳 DIAMES 製造執行管理係統，實現製品管理、設備管理、質量管理
、異常分析、預防保養等功能。方案並與 ERP、WMS 等係統整合，幫助企業整合計劃、生產、倉儲等環節，達到內部信息協同化與透明化。

針對表麵粘著 (SMT) 製程普遍關注的重點
， DIAMES的SMT模組提供相對應的解方，包含：

上料防錯：通過掃描物料、料槍及料架站位條碼，與係統中料站表作比對，一致則通過
，不一致則警示
；支持替代料的管控。

低位預警管理：實時獲取貼片機耗料、拋料信息
；當剩餘數量低於設定的預警管控線時，觸發低位預警，並通知倉庫提前備料，實現 JIT  (Just In Time)供料。

濕敏元件管理：設定濕敏元件等級代碼及允許暴露時間；管控濕敏元件時效性，避免元件質量異常造成成本浪費。

治具管理：機種使用鋼網/刮刀防錯管理，提供追溯查詢分析；鋼網/刮刀使用次數記錄，達到使用預警次數提示保養，超過上限次數，報警管控；領用
、歸還時提供治具量測功能，確保質量。

錫膏的全生命周期管理：計算回溫時間
，回溫時間未到和超過進行報警或報廢；開封以後開始使用

，開封未用完的進行回存，並進行機種防呆校驗。

全麵整合工廠資源：提升效能、質量、生產力

麵對全球智能製造浪潮，製造工廠轉型刻不容緩。IT顧問公司 Gartner 曾分析，全球的聯網物件數於“2021年將達到 250 億”，接下來最大的技術挑戰將是，麵臨“不同品牌設備，通訊協定各異”的數據整合難題。

台達智能製造解決方案 助力電子組裝企業推行信息化進程

台達DIAMES 成功扮演了智能製造承上啟下的角色，將計劃層與現場設備層無縫對接起來，執行 ERP 係統製定的生產計劃，整合工廠內、外部資源，提升生產效率和管理執行能力
，從設備層、控製層、管理層三層搭建智能工廠。

在實際上線使用後，台達 DIAMES製造執行管理係統的智能製造應用為客戶帶來以下效益：

提升生產力：低位預警，提前備料，減少待機時間
；節省近半的備料周期工單完工清尾時間。

提升質量：實時的質量異常管製，掌握不良率狀況
，讓人員持續追蹤和管製不良品的處理；通過日本原廠稽核；達到0錯料事故月發生率。

提升效能瓶頸：上係統後每顆鏡頭的檢查時間縮短約50%


，節省約75%的換線時間。

麵對全球智能製造浪潮，製造工廠轉型刻不容緩。通過信息整合與數據分析回饋，工廠能提升營運水平，達到降低成本、提高產值，同時積極與具備產業知識、實戰經驗的夥伴合作，根據自身工廠需求逐步轉型智能製造，才是致勝的關鍵。

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關於台達

台達創立於1971年，為全球提供電源管理與散熱解決方案
，並在多項產品領域居重要地位。麵對日益嚴重的氣候變遷議題
，台達秉持“環保 節能 愛地球”的經營使命，運用電力電子核心技術，整合全球資源與創新研發

，深耕三大業務範疇
，包含“電源及元器件”、“自動化”與“基礎設施”。同時
，台達積極發展品牌，持續提供高效率且可靠的節能整體解決方案。台達總部位於台灣，運營網點遍布全球
，在中國
、美國
、日本、新加坡
、墨西哥、巴西以及歐洲等地設有研發中心和生產基地。

近年來
，台達陸續榮獲多項國際榮耀與肯定。自2011年起
，連續八年入選道瓊斯可持續發展指數之“世界指數(DJSI World Index)”
；亦於2016年及2017年CDP(碳信息披露項目)年度評比中獲得氣候變遷“領導等級”的評級。

關於中達電通

1992年中達電通成立於上海，為工業級用戶提供高效可靠的動力、視訊、自動化及節能應用解決方案。在工業自動化的市場占有率位居前列、同時也是視訊顯控及網絡通訊基礎設施方案的重要廠商。

中zhong達da電dian通tong整zheng合he母mu公gong司si台tai達da集ji團tuan優you異yi的de電dian力li電dian子zi及ji控kong製zhi技ji術shu，持chi續xu引yin進jin國guo內nei外wai性xing能neng領ling先xian的de產chan品pin
，在zai深shen入ru了le解jie客ke戶hu營ying運yun環huan境jing的de基ji礎chu上shang，依yi據ju各ge行xing各ge業ye工gong藝yi需xu求qiu，提ti出chu完wan整zheng解jie決jue方fang案an
，為wei客ke戶hu創chuang建jian競jing爭zheng優you勢shi。秉bing持chi“環保 節能 愛地球”的經營使命
，在綠色能源、節能減排

、樓宇節能的技術領域
，陸續開展多項新應用。

為滿足客戶對不間斷運營的需求，中達電通在全國有70餘個分支機構（含維修中心）。依靠訓練有素的技術服務團隊，中達為客戶提供個性化、全方位的售前、售中服務和最可靠的售後保障。二十餘年深耕，在1300多名員工的努力下，中達電通2018年的營業額約40億人民幣。未來
，中達更將不斷推陳出新，藉由與客戶的緊密合作，共同開創更智能、更環保的未來。

詳細資料請參見官方網站：www.delta-china.com.cn