工業 4.0 在全球製造業掀起智能化浪潮，通過智能製造係統，製造流程將可大幅優化，進而提升產線效能、降低成本支出，在智能製造係統中，人工智能扮演了重要角色，尤其是深度學習（Deep Learning）演算法更開始被應用到產線係統中的視覺檢測
，快速而精準的判別產品瑕疵。

機器視覺檢測有效取代人眼，全靠“深度學習”

深shen度du學xue習xi屬shu於yu機ji器qi學xue習xi的de領ling域yu，其qi演yan算suan方fang式shi是shi通tong過guo不bu斷duan重zhong複fu判pan別bie物wu件jian獲huo得de龐pang大da數shu據ju
，再zai經jing過guo大da量liang的de運yun算suan讓rang精jing準zhun度du不bu斷duan接jie近jin完wan美mei，台tai達da指zhi出chu，目mu前qian深shen度du學xue習xi已yi經jing被bei大da量liang應ying用yong於yu各ge種zhong領ling域yu
，製zhi造zao業ye的de視shi覺jiao檢jian測ce則ze是shi其qi中zhong重zhong點dian應ying用yong。

產(chan)品(pin)檢(jian)測(ce)是(shi)製(zhi)造(zao)業(ye)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)的(de)一(yi)環(huan)，過(guo)去(qu)皆(jie)由(you)現(xian)場(chang)作(zuo)業(ye)員(yuan)親(qin)力(li)親(qin)為(wei)
，然(ran)而(er)人(ren)眼(yan)有(you)其(qi)極(ji)限(xian)，檢(jian)測(ce)速(su)度(du)與(yu)正(zheng)確(que)率(lv)會(hui)隨(sui)著(zhe)作(zuo)業(ye)時(shi)間(jian)拉(la)長(chang)降(jiang)低(di)
，再(zai)加(jia)上(shang)產(chan)線(xian)速(su)度(du)越(yue)來(lai)越(yue)快(kuai)、產品體積逐漸輕薄短小
，後期機器視覺開始取代人眼，成為產線檢測主流。

在產線中，視覺檢測有四大主要功能
，包括量測、辨識

、定位、檢jian查zha等deng，而er檢jian測ce是shi所suo有you功gong能neng中zhong最zui困kun難nan的de部bu分fen
，由you於yu現xian場chang人ren員yuan對dui瑕xia疵ci的de認ren知zhi不bu同tong
，因yin此ci即ji便bian是shi已yi然ran自zi動dong化hua的de機ji器qi視shi覺jiao
，仍reng會hui存cun在zai因yin係xi統tong設she定ding或huo現xian場chang質zhi管guan人ren員yuan不bu同tong，導dao致zhi出chu貨huo產chan品pin質zhi量liang無wu法fa一yi致zhi性xing的de問wen題ti，要yao解jie決jue此ci一yi問wen題ti，台tai達da指zhi出chu深shen度du學xue習xi將jiang會hui是shi最zui佳jia方fang式shi。

純 AOI 係統將快速消失，結合 AI 成轉型關鍵

jiangshenduxuexidaoruzhichanxianjiance，duizhizaoyeyuxitonggongyingshangliangduanlaishuo，douketishenggongzuoxiaolv。zaishiyongzheduan，shijiaojiancexitongkeyishengxiadaliangrenyanjianhedechengben，jiqishijiaoruanyingjianjiagoudezhunquelvyupanduansudu，yiyuanyuanchaoguorenyan，erqieshedingwanchenghou，jikechangshijianbujianduanqieyiyizhibiaozhundegongzuo，jiangkeweizhizaoyezheshengxiadaliangderenlichengben。

過guo往wang的de機ji器qi視shi覺jiao係xi統tong，每mei一yi次ci上shang線xian都dou必bi須xu不bu斷duan調tiao整zheng設she定ding
，在zai智zhi能neng製zhi造zao概gai念nian中zhong
，產chan線xian必bi須xu可ke快kuai速su回hui應ying訂ding單dan

，彈dan性xing調tiao整zheng生sheng產chan內nei容rong，現xian行xing機ji器qi視shi覺jiao檢jian測ce的de繁fan複fu設she定ding將jiang難nan以yi滿man足zu彈dan性xing化hua生sheng產chan需xu求qiu，深shen度du學xue習xi架jia構gou隻zhi要yao事shi先xian通tong過guo訓xun練lian，即ji可ke快kuai速su上shang線xian使shi用yong
，且qie還hai能neng自zi主zhu學xue習xi，係xi統tong可ke以yi自zi動dong找zhao出chu最zui佳jia的de OK/NG 參數，不必再由人員調整，在此狀態下，各設備的瑕疵檢測標準將可一致性，不會因品牌、使用時間的不同產生差別。

至於係統整合商，運用人工智能也將強化市場競爭力。人工智能在視覺檢測市場正加速普及，純 AOI 係統在製造業的競爭力將會快速消失
，不過台達也指出，現在市場對人工智能的導入也有迷思
，多數廠商認為將 AOI quanmiantihuanweirengongzhineng，jiangkelijijiangdiloujianyuwupanjilv，ranerzhezhongyibudaoweidexiangfazaishijizhuangkuangzhongbingbukexing，fanerhuirangloujianhewujianlvdafuzengjia，jianyiyinggaibaoliuxianxing AOI 功能並結合人工智能，才能迭加兩者的優勢。

產品漏檢率趨近於零

，誤判率極低

台達針對視覺檢測所推出的 DAVS 即是以人工智能為核心的運送係統，此係統可以結合既有的 AOI 係統，讓既有設備可延長使用年限，以此保障製造業者過去的投資
，而人工智能與 AOI 整合的模式，也提升了產品的檢出率。

以SMT用電感(用於手機/小型化PCB)為例，除非是嚴重裂紋，否則傳統的 AOI 係統常無法判斷影像中的線條是原有紋路或裂痕，且AOI對其中度裂紋的檢出率小於 50％，輕微裂紋檢出率更是在 5％ 以下

，加裝 DAVS 之後，檢出率大幅提升
，不但漏檢率為零，誤判率更低於 0.3％。

台達指出，工業 4.0 強調產線彈性化與快速自主學習，DAVS 通過人工智能與 AOI 的結合，以深度學習解決了現在 AOI 係統難以檢測的產品瑕疵，同時讓漏檢率趨近於零
，達到超高檢出率需求
，藉此提升出貨產品質量。

台達AI視覺檢測解決方案高效掌握瑕疵零件 大幅提升產品良率

此外 DAVS 容(rong)易(yi)安(an)裝(zhuang)的(de)特(te)色(se)
，可(ke)讓(rang)檢(jian)控(kong)設(she)備(bei)建(jian)置(zhi)在(zai)產(chan)線(xian)中(zhong)的(de)每(mei)一(yi)個(ge)重(zhong)要(yao)環(huan)節(jie)，一(yi)旦(dan)製(zhi)造(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)出(chu)現(xian)錯(cuo)誤(wu)，係(xi)統(tong)就(jiu)可(ke)立(li)即(ji)提(ti)醒(xing)改(gai)善(shan)，避(bi)免(mian)將(jiang)錯(cuo)誤(wu)累(lei)積(ji)到(dao)最(zui)後(hou)檢(jian)測(ce)端(duan)

，造(zao)成(cheng)更(geng)大(da)的(de)成(cheng)本(ben)浪(lang)費(fei)
，也(ye)由(you)於(yu) DAVS 可大幅減少人力與管理成本，其投資可在 0.8～1.5 年之間回收。台達以自身打造AOI設備的紮實經驗

，建議製造業者可依自身需求
，於AOI設備加裝建置便利的人工智能視覺檢測係統，向智能製造更邁近一步。

關於台達

台達創立於1971年，為全球提供電源管理與散熱解決方案
，並在多項產品領域居重要地位。麵對日益嚴重的氣候變遷議題，台達秉持“環保 節能 愛地球”的經營使命，運用電力電子核心技術，整合全球資源與創新研發，深耕三大業務範疇，包含“電源及元器件”、“自動化”與“基礎設施”。同時，台達積極發展品牌，持續提供高效率且可靠的節能整體解決方案。台達總部位於台灣，運營網點遍布全球，在中國、美國
、日本、新加坡、墨西哥、巴西以及歐洲等地設有研發中心和生產基地。

近年來
，台達陸續榮獲多項國際榮耀與肯定。自2011年起，連續八年入選道瓊斯可持續發展指數之“世界指數(DJSI World Index)”；亦於2016年及2017年CDP(碳信息披露項目)年度評比中獲得氣候變遷“領導等級”的評級。

關於中達電通

1992年中達電通成立於上海

，為工業級用戶提供高效可靠的動力、視訊、自動化及節能應用解決方案。在工業自動化的市場占有率位居前列
、同時也是視訊顯控及網絡通訊基礎設施方案的重要廠商。

中(zhong)達(da)電(dian)通(tong)整(zheng)合(he)母(mu)公(gong)司(si)台(tai)達(da)集(ji)團(tuan)優(you)異(yi)的(de)電(dian)力(li)電(dian)子(zi)及(ji)控(kong)製(zhi)技(ji)術(shu)
，持(chi)續(xu)引(yin)進(jin)國(guo)內(nei)外(wai)性(xing)能(neng)領(ling)先(xian)的(de)產(chan)品(pin)
，在(zai)深(shen)入(ru)了(le)解(jie)客(ke)戶(hu)營(ying)運(yun)環(huan)境(jing)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)
，依(yi)據(ju)各(ge)行(xing)各(ge)業(ye)工(gong)藝(yi)需(xu)求(qiu)，提(ti)出(chu)完(wan)整(zheng)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，為(wei)客(ke)戶(hu)創(chuang)建(jian)競(jing)爭(zheng)優(you)勢(shi)。秉(bing)持(chi)“環保 節能 愛地球”的經營使命，在綠色能源、節能減排
、樓宇節能的技術領域，陸續開展多項新應用。

為滿足客戶對不間斷運營的需求，中達電通在全國有70餘個分支機構（含維修中心）。依靠訓練有素的技術服務團隊，中達為客戶提供個性化、全方位的售前、售中服務和最可靠的售後保障。二十餘年深耕，在1300多名員工的努力下
，中達電通2018年的營業額約40億人民幣。未來
，中達更將不斷推陳出新
，藉由與客戶的緊密合作，共同開創更智能、更環保的未來。

詳細資料請參見官方網站：www.delta-china.com.cn

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