當前，中國製造業企業亟須采取戰略性舉措有序複工複產
，克服新冠肺炎疫情帶來的短期陣痛。2月26日

，麥肯錫發布了與世界經濟論壇共同撰寫的《全球“燈塔工廠”網絡：來自第四次工業革命前沿的最新洞見》白皮書中文版。白皮書指出，中國不僅是擁有“燈塔工廠”最多的國家
，同時也是端到端“燈塔工廠”數量最多的國家，再次印證了中國先進製造業的強大實力。

麥肯錫全球董事合夥人、中國區汽車與先進工業谘詢業務負責人王平表示，期望看到更多中國企業加入全球“燈塔工廠”網絡，以排頭兵和先行者的姿態，帶動整個中國製造業加速轉型、實現高質量發展。

“燈塔工廠”實現了數字化轉型

白皮書指出
，隨著第四次工業革命的進一步成熟，數字化技術的用例庫內容更加豐富。截至目前，世界經濟論壇的全球“燈塔工廠”網絡已擁有44位成員，其中12家位於中國。在應用第四次工業革命技術上，“燈塔工廠”跨越了“試點”困境
，在運營和業績方麵取得了質的飛躍
，成功實現了數字化轉型。

在第四次工業革命的影響下
，“燈塔工廠”新的特點是打通端到端價值鏈，獲取更大規模效益。但值得注意的是，其中14 家“燈塔工廠”打通了端到端價值鏈，將第四次工業革命的創新旅程拓展到實體工廠範疇之外，因此被稱為端到端“燈塔工廠”。在整個端到端的價值鏈中

，全球“燈塔工廠”網絡的最佳數字化用例已達92 個，囊括了數字化製造

、供應網絡對接、端到端產品開發、端到端規劃、端到端交付
、客戶對接、可持續性等多個方麵。

當被問及“應對第四次工業革命，工廠亟需培訓的技能”時，“燈塔工廠”回答占比前三位的是數據分析、技術設備作業技能、第四次工業革命技術和數字化工具的使用。值得指出的是，沒有一家“燈塔工廠”是靠孤軍奮戰完成數字化轉型的，並且無一例外都借助了合作關係來獲取或共同開發新知識。根據調查，55% 的“燈塔工廠”與大學或其他教育機構進行了合作以便獲取知識和人才，71% 的“燈塔工廠”致力於打造內部學院和能力中心進行能力建設。

六大核心因素至關重要

麥肯錫全球資深董事合夥人
、亞洲運營谘詢業務及中國區轉型業務負責人艾家瑞指出，端到端“燈塔工廠”證zheng明ming，數shu字zi技ji術shu的de應ying用yong若ruo能neng突tu破po實shi體ti工gong廠chang的de範fan疇chou進jin而er在zai整zheng個ge價jia值zhi鏈lian發fa力li，那na麼me企qi業ye的de敏min捷jie度du和he產chan品pin上shang市shi速su度du將jiang得de到dao極ji大da提ti升sheng
，大da規gui模mo個ge性xing化hua定ding製zhi機ji會hui也ye會hui更geng多duo。同tong時shi
，“燈塔工廠”chuangjiandequanxinyunyingxitongkezaizuiduandeshijianneiyizuixiaodechengbentianjiagengduoshuzihuayongli
，yutongguochixuzhuzilaihuodechuantongyunyingxitongzenglianggaijindeqiyexiangbi，zhexieduandaoduan“燈塔工廠”擁有更高的投資回報率。

白皮書認為，雖然“燈塔工廠”的轉型方法各不相同
，但其經驗卻表明
，六大核心因素在成功轉型並實現規模化效益中至關重要
，分別是：一、用敏捷工作方式支持持續迭代，敏捷工作方式能使組織預判技術局限，並在局限發生時從容打破瓶頸；二
、完善技術生態係統並深化協同效應，領先組織正在增加合作夥伴數量

，為自身注入源源不斷的活力和能力；三、通過工業物聯網學院提升員工技能
，發展專注於技術的有效學習方法，如引入遊戲化、數字化的學習途徑和虛擬現實、增強現實的學習工具
；四、選擇可擴展的工業物聯網/數據基礎架構，在數字化轉型的早期甚至之前就部署這種架構的企業，最有能力在整個組織中實現指數級擴展
；五、設立敏捷數字工作室激發創意

，讓轉譯員、數據工程師
、ERP係統工程師、產品經理和敏捷導師等同處一室，從而快速交付結果，並快速迭代
；六
、成立轉型辦公室支持整個企業變革，支持最佳實踐的交流和優先級劃分，聚焦成效和解決方案。

中國製造業繼續驅動中國經濟向好

白皮書顯示，迄今為止12家位於中國的“燈塔工廠”中有7家打通了端到端全價值鏈，占全球端到端“燈塔工廠”的一半。中國的“燈塔工廠”與價值鏈上的不同利益相關方展開合作重塑客戶體驗。在數字化技術的幫助下
，中國的“燈塔工廠”能(neng)夠(gou)按(an)需(xu)批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)定(ding)製(zhi)產(chan)品(pin)，並(bing)與(yu)供(gong)應(ying)商(shang)實(shi)時(shi)共(gong)享(xiang)數(shu)據(ju)，快(kuai)速(su)應(ying)對(dui)需(xu)求(qiu)波(bo)動(dong)。此(ci)外(wai)
，借(jie)助(zhu)數(shu)據(ju)共(gong)享(xiang)和(he)預(yu)見(jian)性(xing)分(fen)析(xi)

，這(zhe)整(zheng)個(ge)流(liu)程(cheng)能(neng)得(de)到(dao)優(you)化(hua)。

麥肯錫資深專家
、清華麥肯錫數字化能力發展中心負責人侯文皓指出，通過對中國12家 “燈塔工廠”研究發現：一、與其他國家相比，中國的製造商更願意擁抱端到端全價值鏈數字化轉型。與此同時
，中國用戶的個性化需求與日俱增、品牌競爭日趨激烈

、電商業務蓬勃發展等，也都在倒逼中國企業開展端到端的數字化轉型。二
、中國端到端“燈塔工廠”在對數字化用例的選擇上並非百花齊放，而是從用戶、產品、效益等維度出發，製定最合適的數字化業務藍圖。

白皮書強調，近期，受新冠肺炎疫情的影響，作為中國經濟“基石”的(de)製(zhi)造(zao)業(ye)受(shou)到(dao)一(yi)定(ding)程(cheng)度(du)的(de)衝(chong)擊(ji)
，但(dan)麥(mai)肯(ken)錫(xi)對(dui)中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)深(shen)厚(hou)實(shi)力(li)充(chong)滿(man)信(xin)心(xin)



，相(xiang)信(xin)它(ta)能(neng)度(du)過(guo)逆(ni)境(jing)，繼(ji)續(xu)驅(qu)動(dong)中(zhong)國(guo)經(jing)濟(ji)向(xiang)好(hao)。隨(sui)後(hou)著(zhe)眼(yan)長(chang)遠(yuan)，將(jiang)加(jia)速(su)數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)作(zuo)為(wei)重(zhong)中(zhong)之(zhi)重(zhong)，從(cong)而(er)進(jin)一(yi)步(bu)增(zeng)強(qiang)供(gong)應(ying)鏈(lian)韌(ren)性(xing)，實(shi)現(xian)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)。在(zai)這(zhe)一(yi)過(guo)程(cheng)中(zhong)
，麥(mai)肯(ken)錫(xi)建(jian)議(yi)廣(guang)大(da)中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)企(qi)業(ye)借(jie)鑒(jian)和(he)整(zheng)合(he)“燈塔工廠”的成功經驗。

王平認為，數字化轉型越成功的企業，抗風險的能力越強。以此次疫情為例，某家“燈塔工廠”的智能製造覆蓋全廠
，其工人和工程師即便在同一個車間，也可以“不見麵生產”，實現了抗疫穩產兩不誤。“新冠肺炎疫情甚至可能會促使更多企業加快數字化轉型步伐
，促使它們苦練內功、增強運營韌性
，從而抵禦各種不確定因素。世界經濟論壇的全球‘燈塔工廠’網絡仍在繼續尋找製造業的先進範例”王平表示。