http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-07 13:20:04 來源:中國企業報
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兩年多來,智能化改造在重慶傳統及新興企業蔚然成風,智能製造及工業互聯網帶來的生產線人數減少、自動化生產、網絡協同和產出效率高等特點,一批“關燈工廠”應運而生,在當前企業複工複產中正顯現優勢。
“關燈工廠”又可稱為無人工廠,由於無需人工操作或僅需要極少的人,就可以在關燈的情況下實現正常運轉而在近日備受關注。
從已複工的企業中,記者發現:率先恢複正常運轉的企業,不少都具有技術先進、自動化程度高的特點,比如“不停產”的寶鋼股份上海寶山基地,即便是在春節期間也沒停過工。
“不碰麵生產”的黑科技
春chun節jie假jia期qi以yi來lai,上shang海hai寶bao山shan基ji地di的de這zhe個ge工gong廠chang沒mei停ting過guo工gong。在zai廠chang區qu裏li,這zhe些xie為wei數shu不bu多duo的de工gong人ren依yi然ran戴dai著zhe口kou罩zhao堅jian守shou一yi線xian。而er為wei他ta們men帶dai來lai保bao障zhang的de,除chu了le口kou罩zhao和he各ge種zhong防fang疫yi措cuo施shi,還hai有you遍bian布bu各ge道dao工gong序xu的de機ji器qi人ren和he自zi動dong化hua智zhi能neng裝zhuang備bei。
據行業人士透露,今年1月,寶鋼股份的上海寶山基地工廠首次入選世界經濟論壇發布的全球“燈塔工廠”名單。該工廠實現了覆蓋全廠的智能製造,不僅提升生產效率,更在特殊時期,實現了疫情防控和穩產、高產的有效平衡。
目前,該基地有這樣兩條200米長的生產線,每條隻需兩三名工人流動照看,基本可以實現不碰麵生產。在生產線的一側,有一個100多平方米的“六合一”操作室,分散坐著幾名工人,他們通過電子幕牆,觀察著生產線上的一切,而整個車間還不到10人。
如ru果guo生sheng產chan線xian上shang真zhen要yao遇yu到dao什shen麼me技ji術shu問wen題ti,工gong程cheng師shi坐zuo在zai家jia裏li就jiu能neng解jie決jue。工gong作zuo人ren員yuan表biao示shi,手shou機ji中zhong安an裝zhuang了le智zhi能neng遠yuan程cheng操cao控kong軟ruan件jian後hou,通tong過guo手shou機ji操cao作zuo,工gong程cheng師shi不bu光guang能neng看kan到dao上shang海hai基ji地di,就jiu連lian遠yuan在zai3000公裏外的寶鋼湛江基地的情況也能清晰地看到。
據ju知zhi情qing人ren士shi透tou露lu,以yi前qian產chan線xian上shang工gong人ren多duo,相xiang互hu之zhi間jian需xu要yao密mi切qie配pei合he和he互hu幫bang互hu助zhu,但dan是shi若ruo是shi遇yu到dao如ru今jin這zhe樣yang的de疫yi情qing,就jiu不bu太tai適shi合he開kai工gong了le。但dan是shi通tong過guo改gai造zao,冷leng軋zha車che間jian內nei以yi前qian需xu要yao工gong人ren們men去qu完wan成cheng的de那na些xie最zui危wei險xian、最髒、最難的工作,比如進料、撈渣、出料、打包等,現如今都可以交給機器人去完成。
“關燈工廠”的經濟賬
無獨有偶,富士康的深圳“關燈工廠”同樣很有代表性。
據行業人士透露,位於深圳的“關燈工廠”yijingjibenzuodaoxidengzhuangtaixiadewurenzizhuzuoye,quanbushengchanhuodongyoudiannaojinxingkongzhi,shengchandiyixianpeiyoujiqirenerwuxupeibeigongren。lingwai,gongyefulianzizhuyanfadewuxiaonaojianghailiangshebeilianjiezhibianyuanjisuanjiyunduan,yingyongdaobiaomiantiezhuang、數控加工、機器人、組裝測試、環境數據采集等場景,覆蓋全行業數據采集。該“關燈工廠”最終使得生產效率提高30%,庫存周期降低15%。
據了解,自2012年第一座關燈工廠在成都投入使用以來,富士康旗下的工業富聯已經在深圳、成都、鄭州、太原等地運行了6座關燈工廠,包括了精密機構件加工工廠、智能刀具加工工廠、精密組裝、測試及包裝工廠等。
“目前,6座關燈工廠已發展出設備監控維修預測、質量檢測預判改進、能耗監控物流配置、產量優化智能調度、製程參數調整優化等多項基於工業現場的人工智能應用。”
工作人員透露,深圳的這個“關燈工廠”整個項目導入108台自動化設備,並已完成聯網化。製程中SMT導入設備9台,節省人力50人,節省比例96%;ASSY導入設備21台,節省人力74人,節省比例79%;Test導入設備78台,節省人力156人,節省比例88%。
疫情倒逼中國製造再升級
不同於電力、煤炭、油氣等基礎能源行業的“保供”特性,汽車、電子、消費品等工業領域的延期複工,往往“牽一發而動全身”。以汽車行業為例,零配件供應商因疫情生產受限,半數國內車企未能在2月10日如期複工。
麵對上述局麵,不少企業積極推動智能化、自動化,替代人工勞動力。
長安汽車的智慧工廠正嚐試解決這一難題。通過“機器人打主力”,工廠自動化率達90%以上,生產中的汽車經自動傳送裝置依次被運送到下一道工序,物流小車往返都實現自動運輸,隻有零星的工人佩戴口罩來回操作、巡檢……智慧工廠比傳統汽車製造工廠減少操作工人56%,生產效率提升20%,避免了工人紮堆。
而同時擁有兩座燈塔工廠的海爾近日透露,除武漢3家工廠外,海爾智家其餘工廠均已於2月10日複產複工。目前海爾冰冷產業線、洗滌產業線、空調產業線、熱水器產業、廚電產業線等均於2月底全部達產。
“作(zuo)為(wei)以(yi)用(yong)戶(hu)為(wei)中(zhong)心(xin)的(de)大(da)規(gui)模(mo)定(ding)製(zhi)模(mo)式(shi)的(de)典(dian)範(fan),通(tong)過(guo)部(bu)署(shu)可(ke)擴(kuo)展(zhan)的(de)數(shu)字(zi)平(ping)台(tai),實(shi)現(xian)企(qi)業(ye)與(yu)用(yong)戶(hu)資(zi)源(yuan)和(he)供(gong)應(ying)商(shang)資(zi)源(yuan)的(de)端(duan)到(dao)端(duan)連(lian)接(jie),生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)提(ti)升(sheng)了(le)28%。”這是官方給予海爾沈陽冰箱互聯工廠成功入選燈塔工廠的評價,而這句話的內容也正是其工業互聯網能力的體現。
在江西,為緩解醫療物資短缺難題,諸多企業也在加大自動化設備的引進,擴大產能,聚焦醫用口罩、消毒液、紅外體溫測量儀,著力解決醫用物資短缺的困局。
在浙江嘉興,福萊特集團玻璃生產車間內,流水線旁一台台機械臂完成了一塊玻璃從生產到成品包裝的流程,企業自動化程度達到了70%。
“疫情過後,更多的企業願意去做自動化。不管是中小企業還是大客戶都會更加意識到自動化、無人工廠的重要性。”機器人製造商埃斯頓一位管理層表示。
最新數據顯示,工業機器人行業景氣拐點將至。2019年12月,國內工業機器人產量20014台,同比增長15.3%,結束了連續13個月的增速下滑。加之從減速器訂單等前置指標以及相關行業指標的佐證,工業機器人行業轉暖信號已現。
zhideyitideshi,zaibandaotixingye,gongchanggaoduzidonghuatezhengyouweituxian,duanqibandaotixingyeshouyiqingyingxiangyouxian。anxinzhengquanyanbaofenxi,ciciyiqingdaozhibandaotichanyelianduanqineishengchanmianlinchengya,xiaofeiyousuozhihou,PCB廠商會受到或多或少的影響。但半導體行業生產自動化較高,企業多地布局,疫情對長期半導體行業發展規劃和5G產業布局的影響有限。
可以預見,此次疫情也將大大縮短傳統產業尤其是製造業數字化、智能化的過程。人工智能、大數據、雲計算等將再次迎來爆發式增長,智能工廠、自動化工廠的普及加快,或將是“中國製造”的又一次重大變革。