盡管工業互聯網在我國推行僅幾年時間，但已有一大批工業製造企業通過模式探索、平台應用、產業協同，有所收獲。實現生產過程的無人化

、在線化
，向數據驅動的協同研發
、按需製造、精準服務轉變!

　　新朋聯眾2013年從生產自動化開始探索，設備自動化、物流自動化陸續帶來的效益，讓其對工業互聯產生更多渴望。在新朋聯眾的2.0時期
，嚐試更多在線化的工作與協同方式，讓製造更智能化
、精益化!

　　新朋聯眾三化並行兩條路徑
，探索工業互聯網

　　用友通過服務46萬家工業企業的經驗，總結來看，製造企業走向工業互聯網大致形成了三條主流路徑：一、機器換人，提升生產效率;二、網絡跑腿，提升協同效率;三、算法換腦，提升決策效率。

　　如果對新朋聯眾的工業互聯網探索之路進行追溯
，可以總結為“機器換人”+“網絡跑腿”。

　　上海新朋聯眾汽車零部件公司成立於2010年
，是一家汽車零部件配套企業。公司推行跨區域聯動發展模式，寧波
、上海、揚州
、長沙四家工廠利益共享的現代化企業布局。努力為乘用車主機廠提供優質的產品和服務。

　　作為上汽大眾汽車的核心零部件提供商
，新朋聯眾麵對配套廠商多、協同難度高，以及大眾 Formal-Q 體ti係xi要yao求qiu全quan生sheng命ming周zhou期qi質zhi量liang追zhui溯su等deng各ge種zhong挑tiao戰zhan。在zai上shang遊you主zhu機ji廠chang和he下xia遊you供gong應ying商shang的de雙shuang重zhong擠ji壓ya下xia
，新xin朋peng聯lian眾zhong率lv先xian轉zhuan型xing，並bing對dui於yu智zhi能neng製zhi造zao有you自zi己ji的de理li解jie和he規gui劃hua。他ta們men認ren為wei信xin息xi化hua是shi大da腦nao，自zi動dong化hua是shi四si肢zhi
，精jing益yi化hua是shi思si考kao模mo式shi，隻zhi有you通tong過guo三san項xiang並bing行xing發fa展zhan，才cai能neng提ti升sheng企qi業ye經jing濟ji效xiao益yi。

　　基於用友精智工業互聯網平台，新朋聯眾協同上下遊，實現了智能物流
、智慧物聯、產業鏈協同、移動管理

、實時追溯，並在四家工廠全麵應用。實施後，最直觀的效益是產量增加了22%
，但人員卻減少31%，缺陷從0.3%下降到0.1%。按照公司戰略，新朋聯眾將在2021年實現黑燈工廠。

　　“機器換人”，實現生產自動化
、少人化

　　近(jin)幾(ji)年(nian)，隨(sui)著(zhe)用(yong)工(gong)資(zi)源(yuan)的(de)緊(jin)張(zhang)和(he)智(zhi)能(neng)裝(zhuang)備(bei)的(de)成(cheng)熟(shu)，眾(zhong)多(duo)工(gong)業(ye)企(qi)業(ye)興(xing)建(jian)智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)，用(yong)機(ji)器(qi)對(dui)話(hua)代(dai)替(ti)人(ren)機(ji)對(dui)話(hua)，從(cong)而(er)提(ti)升(sheng)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)
，緩(huan)解(jie)用(yong)工(gong)荒(huang)，用(yong)機(ji)器(qi)紅(hong)利(li)代(dai)替(ti)傳(chuan)統(tong)的(de)人(ren)口(kou)紅(hong)利(li)。這(zhe)就(jiu)是(shi)“機器換人”的價值所在!

　　2013年底
，新朋聯眾開始推行焊接生產自動化，截止2018年底，引進大量的焊接機器人替代手工焊接線，節省了至少500餘人。同時大力改造現有手工線自動化，投資合計2.1億
，節省直接人工595人。這不僅有效緩解了製造整體現狀招工難、用工貴的窘境

，同時進一步保障產品質量
，改善車間製造環境，並且企業焊接業務人均產值逐年提升。

　　生產現場焊接自動化工作場景

　　2017年底，在現有生產自動化推進基礎上，繼續挖掘內場物流及上下料搬運自動化改造提升空間

，現已在揚州工廠試點車間建成車間內場AGV 自動搬運及視覺識別自動下料裝箱改造。單車間物流搬運人力成本年下降280餘萬元，新朋聯眾將在後續幾年內逐步推廣物流自動化。

　　“網絡跑腿”實現產業鏈上下遊在線協同

　　隨(sui)著(zhe)市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)的(de)加(jia)劇(ju)和(he)互(hu)聯(lian)網(wang)的(de)發(fa)展(zhan)

，越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)的(de)工(gong)業(ye)企(qi)業(ye)通(tong)過(guo)互(hu)聯(lian)網(wang)與(yu)產(chan)業(ye)鏈(lian)上(shang)下(xia)遊(you)在(zai)線(xian)開(kai)展(zhan)業(ye)務(wu)，或(huo)通(tong)過(guo)互(hu)聯(lian)網(wang)遠(yuan)程(cheng)操(cao)控(kong)設(she)備(bei)
，用(yong)屏(ping)對(dui)屏(ping)代(dai)替(ti)麵(mian)對(dui)麵(mian)，從(cong)而(er)大(da)幅(fu)提(ti)升(sheng)協(xie)同(tong)效(xiao)率(lv)
，優(you)化(hua)資(zi)源(yuan)配(pei)給(gei)能(neng)力(li)，包(bao)括(kuo)物(wu)資(zi)資(zi)源(yuan)、資金資源、研發資源等。這就是我們所看到的，“網絡跑腿”為製造企業帶來的意義。

　　新朋聯眾與用友正式合作起源於2014年
，陸續建設了 ERP、財務總賬

、 數字人力 、MES 、PLM 、AIoT等。新朋聯眾為實現2.0階段的管理飛躍，利用工業APP 及 IOT 實現“半人工半自動管理模式”，加速走向智能製造的步伐。

　　產業鏈協同： 新朋聯眾通過 OPCS 接口、供應商協同係統、勞務工係統
，新朋聯眾與大眾整車廠、108家供應商、15 家勞務公司，日均 1041 名勞務人員
、200 餘輛車輛實現了在線協同。相對於原來郵件加電話的方式，訂單的準確性、采購效率、財務核算效率均有大幅提升。

　　比如，通過供應商協同平台的搭建

，實現與下遊供方之間的高效信息互通
，確保信息傳遞及時
、可見、曆史痕跡可尋。以係統平台為媒介，實現與供應商之間端對端協同。截止2019年4月
，參與新朋聯眾供應商協同平台，供應商共108家
，有效賬戶共計197個。

　　采購協同應用場景

　　生產製造過程管理： 通過使用工業APP、條碼及移動終端，將現有管理理念通過係統實現。

　　通過物流係統及條碼實現及時的存量係統入庫
、轉移，並能實現實時庫存盤點。基於圖像識別技術進行快速收貨入庫。實現客戶EDI 要貨訂單的對接導入
，快速生成銷售訂單;在生產係統可進行訂單下達與跟蹤;用友為新朋聯眾打造設備管家應用
，實現設備的快速報修
、保養的數據實時化采集。提高設備全生命周期管理
，提高設備可靠性
，規範維護維修保養的規範化流程;通過質量係統，質量人員通過條碼及手持終端完成現場質量檢驗;通過工藝係統，實現現場設備輸入/輸出的參數巡檢作業
，從而彌補現有現場設備IOT的采集信息不全問題。

　　場內物流係統應用場景

　　現場生產設備IoT： 新朋聯眾的工廠內有1條衝壓線

，4條開卷線，以及361個焊接機器人島，31台AGV運料小車。通過用友精智AIoT對工廠內的所有設備進行網絡重構與升級，實時采集每台設備的工作信息
，並與訂單、工藝相關聯
，做工業大數據分析與挖掘，實現現場產線實時監控、實時報警。

　　MES設備係統聯網

　　新朋聯眾的工業互聯網之路給製造企業帶來更多思考空間
，企業可結合自身特點與優勢，尋找適合的路徑、模式、平台
，去探索去實踐。用友精智作為國家十大跨行業跨領域工業互聯網平台之一，已助力鞍鋼集團
、雙良集團、南方水泥
、福建石化、大西洋等企業實現工業互聯。並將持續服務製造企業，為企業數字化、智能化轉型提供完善的“基礎設施”建設，以及可有效落地的路徑!