今年3月底，位於蘇州相城區黃埭鎮的蘇州迅益科係統科技有限公司通過巴基斯坦駐華大使館
，向巴基斯坦捐贈了2條全自動智能口罩生產線，支持該國疫情防控工作。

值得一提的是，保障口罩產線設備平穩運行的背後
，是基於紫光工業互聯網平台開展的設備數據采集與遠程運維以及品控雲服務。

據紫光雲引擎科技（蘇州）youxiangongsifuzongcaizhaomingyuanjieshao，tongguoziguanggongyehulianwangdegongyeshebeiwulianpingtai，xunyikegongchengshinenggoutongguopingtaicaijideshebeishujulejiechanxianshishiyunxingzhuangtai，duichanxianshebeijinxingyuanchengyunweihezhinengzhenduan，weiqikouzhaoshengchanguochengtigongyuanchengjishubaozhang。

此外，品控雲服務通過AI視覺檢測口罩正反麵汙漬、焊點銜接口
、尺寸、排齒、瑕疵等問題
，剔除不良品，提高生產效率。

作為相城區引進培育的工業互聯網平台龍頭企業，紫光雲引擎打造的工業互聯網平台
，能夠為工業企業提供覆蓋研發設計
、生產製造、企業管理、產品服務、采購供應、運營管理、倉儲物流等工業生產管理全流程的安全
、穩定的工業雲應用服務和數字化工廠解決方案。

引進培育工業互聯網龍頭平台
，加速企業智能化轉型……近jin年nian來lai，蘇su州zhou市shi相xiang城cheng區qu不bu斷duan增zeng強qiang工gong業ye互hu聯lian網wang產chan業ye供gong給gei能neng力li，推tui動dong工gong業ye互hu聯lian網wang產chan業ye發fa展zhan壯zhuang大da，促cu進jin實shi體ti經jing濟ji與yu互hu聯lian網wang協xie同tong發fa展zhan

，努nu力li打da造zao全quan國guo領ling先xian的de工gong業ye互hu聯lian網wang產chan業ye創chuang新xin高gao地di。截jie至zhi目mu前qian，全quan區qu已yi集ji聚ju149家工業互聯網重點企業，2019年實現產值（銷售）近300億元。

讓很多人沒想到的是，突如其來的新冠肺炎疫情倒逼更多企業加快數字化轉型步伐。

當前，位於太平街道的蘇州市大華精密機械有限公司也正與紫光雲引擎展開合作，打造機械加工行業的工業互聯網示範工廠。

大華企業集團董事長顧明華表示，希望借助紫光的工業物聯網技術實現企業車間製造控製智能化
、生產過程透明化、製造裝備數控化和生產信息集成化，助力企業數字化轉型。

“等大華的數字化轉型整體解決方案向機械加工行業全麵複製推廣後，後期我們還將聯合打造精密機械加工行業的共享工廠。”zhaomingyuanjieshao，tongguodajiantongyidegongxianggongchangxietongzhizaoguanlipingtai，zhenghexingyeneigegejixiejiagongchangdeshengchanshebeiziyuan，jiyumeigeshebeidekaigonglvlaihelifenpeishengchanyaosuziyuan，shixianxingyechannenggongxiang。

平台還可以進行統一對外接單和係統派單，合理調配生產訂單，實現產業協同製造，推動機械加工行業的轉型升級。

如今，在工業互聯網平台有效賦能製造業企業數字化、網絡化、智能化轉型的同時，一大批典型應用企業正享受著智能化轉型帶來的豐碩成果。

江蘇新安電器股份有限公司是一家專注於智能控製器研發製造的高新技術企業，產品遍布全球10多個國家。

早在2017年
，新安就開始著力打造智能車間，推進智能製造實現企業轉型，目前建有3個省級示範智能車間。2019年底，新安電器成功獲評為江蘇省智能化工廠，成為相城區首個江蘇省智能工廠示範企業。

工廠擁有智能控製器行業全製程智能化生產線及設備，建設有40多條智能柔性電子生產線
、匹配40條自動化組裝生產線，60多台機器人應用於插件
、焊接、測試
、組裝等生產製程，並且與智能化係統實現了互聯互通、跨廠區實現協同共享，智能化程度高達85%。

得益於“智能工廠”建設
，在國際環境不穩定的情況下，2019年新安電器依然逆流而上
，實現銷售收入突破23億元，上繳稅費近3000萬元
，預計2020年實現銷售收入26億元。

憑借敏銳的行業洞察力

，位於相城高新區的蘇州艾夫克電子有限公司也嚐到了智能化改造的“甜頭”。近兩年來，公司通過引進智能化生產設備對現有生產線實施智能化改造，實現了關鍵工序100%自動化。

2019年
，艾夫克智能化技改投入近3000萬元，購置了22台高精密智能化設備。其中兩台智能打磨機器人用於打磨工序作業，經測算，該工序現有人工打磨產能為343件/人/班，采用智能打磨機器人後產能為1250件/台/班。

“每台智能打磨機器人可代替5名打磨操作工
，大大提升了生產效率。”蘇州艾夫克電子有限公司總經理李冬說
，今年艾夫克還將繼續加快實施生產車間的智能化改造

，采用先進智能化生產設備、工業機器人以及製造執行係統，建立車間級工業互聯網，“實現主要生產設備的互聯互通和生產、設備信息的實時采集、共享，提升生產效率和產品質量”。

工業互聯網平台企業的有效集聚
、典型應用企業的快速發展，顯示出相城工業互聯網產業發展的良好生態。

4月3日，在相城區舉辦的工業互聯網企業家沙龍上
，相城區工業互聯網產業聯合會授牌，該聯合會將負責建立智庫團隊、引入金融機構和基金，以及建立服務商資源池，推動行業性工業互聯網平台服務，分行業引導區內工業企業智能化改造和實施“機器換人”，推動全區智能製造發展。

近年來
，相城通過大力開展招引培育工作
，工業互聯網產業鏈不斷完善，產業規模持續壯大。自2018年實施“智能製造三年行動計劃”以來，相城區工業企業智能化改造步伐明顯加快。截至目前，相城全區規上工業企業智能化技改率達90%


，獲評25個省級示範智能車間和37個市級示範智能車間，兩企業分別獲評省、市示範智能工廠，星級上雲企業達64家。

為推進企業智能化改造步伐

，相城鼓勵企業采用高端數控機床
、工業機器人、智能化控製係統
、自動化成套生產線等高端智能裝備
，提升生產效率和產品質量
，對企業智能化技改項目投入在300萬元（含）以上，按項目設備投資額的10%給予補助
，最高達200萬元。