http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-07 01:50:33 來源:新華網
互聯網下半場,工業互聯網將是主旋律。
這個主旋律中,浙江“好聲音”唱得響亮。早在2017niandisijieshijiehulianwangdahuiqijian,gongxinbuyuzhejiangzaiwuzhenqianshulebushenggongtongtuijingongyehulianwangfazhanhezuoxieyi,zhengshichuixiangzhejiangfaligongyehulianwangdehaojiao。憑借著製造業基礎深厚和數字經濟發達的雙重優勢,近年來浙江工業互聯網發展勢頭迅猛。
在這場工業互聯網引領的巨大變革麵前,工業企業是主角。在浙江,麵大量廣的製造企業,因為規模大小不一、所屬行業不同、發展層次有別,麵對工業互聯網浪潮,表現和訴求也不盡相同——有的企業想變但不會變,畢竟涉及到軟硬件改造等方方麵麵的前沿技術;有的企業想變不敢變,畢竟工業互聯網並沒有一個萬能公式,而且5G基礎設施和技術應用尚不成熟;還有的企業擔心變了沒效果,因為畢竟這不是一筆小的投入,事關企業未來發展。
前不久,省經信廳公布的《2019年浙江省區域兩化融合發展水平評估報告》中,作為工業互聯網重要考核指標的工業設備聯網率,嘉興以55.61%的成績穩居全省第一。
為什麼是嘉興?嘉興做對了什麼?正如經濟學家威廉·拉佐尼克曾在《車間的競爭優勢》中指出,曆次工業革命都是從車間開始的。連日來,記者走進嘉興桐鄉、平湖、南湖等地的幾家製造企業,試圖從車間裏捕捉答案。
想變不會變?
打造智變生態圈
【想智變但又不會變,是嘉興傳統製造企業麵臨的普遍痛點。對此,嘉興一方麵對工業基礎好、智能化改造需求迫切的重點企業實施精準診斷,另一方麵引育優質的工業互聯網工程服務公司,打造智變生態圈。】
中午12時23分(fen),浙(zhe)江(jiang)伴(ban)宇(yu)實(shi)業(ye)股(gu)份(fen)有(you)限(xian)公(gong)司(si)瑞(rui)宇(yu)工(gong)廠(chang)縫(feng)紉(ren)車(che)間(jian)女(nv)工(gong)辛(xin)延(yan)霞(xia),抬(tai)起(qi)頭(tou)瞥(pie)了(le)一(yi)眼(yan)工(gong)位(wei)正(zheng)前(qian)方(fang)懸(xuan)掛(gua)的(de)大(da)屏(ping),看(kan)到(dao)自(zi)己(ji)名(ming)字(zi)上(shang)方(fang)黃(huang)澄(cheng)澄(cheng)的(de)皇(huang)冠(guan)圖(tu)案(an),一(yi)絲(si)淺(qian)淺(qian)的(de)笑(xiao)意(yi)迅(xun)速(su)劃(hua)過(guo)她(ta)清(qing)秀(xiu)的(de)臉(lian)龐(pang),便(bian)又(you)埋(mai)頭(tou)縫(feng)製(zhi)起(qi)手(shou)中(zhong)的(de)羽(yu)絨(rong)馬(ma)甲(jia)。
“‘皇冠’代表她的速度在小組裏最快。”瑞(rui)宇(yu)工(gong)廠(chang)廠(chang)長(chang)淩(ling)華(hua)告(gao)訴(su)記(ji)者(zhe),藍(lan)色(se)代(dai)表(biao)速(su)度(du)正(zheng)常(chang),淺(qian)棕(zong)色(se)則(ze)表(biao)示(shi)速(su)度(du)過(guo)慢(man)。除(chu)了(le)工(gong)人(ren)的(de)生(sheng)產(chan)狀(zhuang)況(kuang),記(ji)者(zhe)還(hai)在(zai)大(da)屏(ping)上(shang)看(kan)到(dao),當(dang)天(tian)的(de)生(sheng)產(chan)任(ren)務(wu)、目前的生產進度、每道工序的生產效率都一清二楚。
“別小看這塊屏,它讓我們的生產不再‘盲人摸象’。”伴宇實業副總經理張引龍解釋說,“現在就好比‘給每個員工裝上了一麵鏡子’,不但能看到自己的生產進度、質量,同時還能看到別人的,管理人員則可以看到整個工廠的生產狀況。”
變化,從伴宇引進工業互聯網平台打造數字化車間開始。為優衣庫、北麵等國際大牌代工的“伴宇”,成立至今40nian,yizhijingjingyeyezhuanzhufuzhuangshengchan。congshougongchejianqibu,daojinnianlaigongyehulianwangjishuxingqi,chuantongfuzhuanggongchangruheyuxiandaigongyehulianwangcachuhuohua,yidukunraozheqiye。
“在地方政府引薦下,我們找到了能幫我們改變的人。這一變,就好像施了一場魔法。”張引龍說。
而這背後的魔法師,正是同在平湖的浙江漢腦數碼科技有限公司。“在服務服裝企業的過程中,我們發現影響企業生產效率的各種因素中,至少30%緣於工序之間的無效等待和質量問題引起的返工。”漢腦科技董事長郭正韋華介紹,“也就是說,減少等待和返工,就能大大提高生產效率。”
基於此,漢腦科技為“伴宇”打造了一個“聰明大腦”。“tarangzhenggeshengchanliuchengyinshuzihuaertouminghua,rangguanlizhenengjingzhunzhaodaogongxiaozuimandeyuangonghegongxu,kuaisujinxingrengongganyu,congerbaozhengshengchanxianpinghengyouxugaoxiaoshengchan。”郭正韋華說。在瑞宇工廠的成衣縫製車間,記者看到,每一個工位旁邊都安裝了一台和蘋果iPad差不多大小的顯示屏,顯示屏背後的數據線直接連在生產設備上,每條生產線安裝了數字化在線質檢係統,如同安裝了一台CT可ke實shi時shi自zi動dong檢jian測ce生sheng產chan線xian,從cong而er實shi時shi采cai集ji到dao每mei台tai縫feng紉ren設she備bei的de生sheng產chan數shu據ju,包bao括kuo生sheng產chan速su度du和he產chan品pin質zhi量liang。同tong時shi,整zheng個ge工gong廠chang實shi時shi的de生sheng產chan數shu據ju最zui終zhong彙hui聚ju到dao公gong司si的de“工廠大腦”中,讓決策者可以一目了然掌握生產現狀。
現場,有40年工齡的老師傅淩華聊起了今與昔。“一件衣服分為多道不同工序,有人做下擺頭子,有人做袖籠頭子,有人壓裏巾,有人滾下擺量……”tashuo,yiwangdoushiyigegongxuhaoleliuzhuandaoxiayigegongxu,ruguoxiayidaogongxusudukuai,jiuzhinenggandengshangyidaogongxu。xianzai,gedaogongxuzhijiandeshengchanxiaolvdoushitoumingde,nadaogongxumanlekeyitiqianganyu,baozhengshengchanjiepaiheliyouxu。
對dui於yu淩ling華hua來lai說shuo,透tou明ming化hua之zhi後hou還hai有you意yi想xiang不bu到dao的de收shou獲huo。工gong人ren多duo的de地di方fang矛mao盾dun也ye多duo,以yi往wang她ta更geng多duo精jing力li都dou在zai處chu理li人ren際ji糾jiu紛fen上shang,比bi如ru工gong人ren之zhi間jian因yin生sheng產chan速su度du不bu協xie調tiao相xiang互hu埋mai怨yuan而er日ri久jiu生sheng隙xi。如ru今jin都dou靠kao數shu字zi說shuo話hua,矛mao盾dun少shao了le,車che間jian氛fen圍wei更geng好hao了le。“好的情緒能生產出好的產品。”她說。
另一邊,郭正韋華的魔法還未停止。“現在的一線工人都很年輕,多喜歡競技排名遊戲,接下來我們會將競技體驗導入現實生產中,目前正在安排實施。”他說,讓一線工人實時看到自己的生產排名,誕生日冠軍、周冠軍、月冠軍、半年度冠軍甚至年度冠軍,並給予不同獎勵,從而激發更大的生產積極性。
想變不敢變?
5G工廠來示範
【抓住工業互聯網發展的牛鼻子5G,嘉興一手建基站,為5G應用提供強大基礎支撐;一手樹標杆,鼓勵條件成熟的龍頭企業率先應用。截至目前,嘉興5G基站完工開通率居全省第一,當地多家行業龍頭企業相繼啟動基於5G技術的智慧工廠建設。】
工業互聯網下的工廠應該是什麼模樣?不少企業心裏沒底。好在每個時代,都不乏勇敢的嚐鮮者。
去年4月24日,新鳳鳴集團與中國移動簽約,成為嘉興市首個“嚐鮮”5G工業互聯網應用的企業。如今時間過去一年有餘,新鳳鳴5G工廠建設得怎麼樣了?
記者跟著新鳳鳴集團中欣二期工藝員周焱豪來到他工作的拉絲車間,隻見他的“搭檔”正沿著U字型車間巡邏,胸前的雙組激光時時瞄準生產線,一圈一圈循環往複。周焱豪的“搭檔”是一台智能飄絲巡檢機器人。“以前檢查產品有沒有飄絲主要靠我們拿手電筒去照,現在它可以24小時不停地沿著生產線巡查,一旦檢查到飄絲,就會自動報警。”對於這個得力搭檔,周焱豪很滿意。
他指給記者看機器上正不斷“吐”出的長絲,隻見許多根白絲在一個點彙聚成一根絲。“這個工藝叫環吹,你看這是576根單絲吹成一根頭發絲粗細的複絲,576根絲必須要同時在同一個點彙聚到一起,哪怕其中有兩根單絲纏繞在一起,後期做成布染色時均勻性就不好。”他說,因為質檢員很難實時盯牢每一根絲線,這個工序的質檢一直是個難題。
“直到5G信號覆蓋車間後,它的高速率、大帶寬、低時延特性,讓智能飄絲巡檢機器人的24小時實時巡檢變得可能,從而徹底解決了這個工藝難題。”新鳳鳴集團首席信息官王會成告訴記者,這兩天機器人要進行第三次迭代,迭代之後可以實時監控車間的溫濕度。“對於化纖長絲來說,溫濕度會直接影響產品質量。比如溫度過高導致車間幹燥,長絲容易斷。”他說。
對新鳳鳴來說,5G更大的優勢在於它能迅速準確地采集到所有生產數據。基於5G工廠,新鳳鳴組建專門團隊開發的工業互聯網平台“鳳平台”,讓製造數據可感可見。目前,鳳平台APP上,從當天產銷數據、原材料庫存、成品庫存、內外銷情況、員工數據,甚至在建項目進展,一切數據盡在掌握。
“這樣做有什麼好處呢?”麵對記者追問,王會成講了個“笑話”:“如果某個產品30天沒怎麼銷售,係統可以自動觸發信息給董事長,董事長的電話馬上就會打給銷售老總,後麵的事你自己腦補吧。”以前這種情況隻有通過盤點倉庫、層層上報後才能被發現,但往往為時已晚。
玩笑歸玩笑,用處遠大於此。“收集數據隻是第一步,用活數據才是關鍵。”王會成介紹,他們將收集到的數據進行二次開發,做出了“量本利分析模型”,用以快速預判市場上哪種產品需求旺盛、哪種產品利潤更高,基於市場行情指導一線生產及時改批換產。今年化纖行業受疫情影響庫存積壓嚴重,但目前新鳳鳴產能利用率達到100%,這與其科學改產換批,及時調整適銷對路的產品直接相關。采訪當天,記者在“鳳平台”上看到公司的實時產銷率超過300%。
“一年下來,效果很明顯。”王會成說,接下來5G應用將從車間單條生產線延伸到工廠級應用,從桐鄉洲泉基地擴展到集團下屬所有基地。
變了沒效果?
全產業鏈一起動
【針對投入大、風險高的現實,嘉興圍繞本地服裝、緊固件、汽配等10多個試點行業,根據產業鏈上龍頭企業、大中型企業、中小企業,分層分類分階段推進,充分發揮龍頭企業示範引領作用帶動產業鏈整體提升。】
全球每7台冰箱中,就有1台用加西貝拉壓縮機。
“滴滴滴…”6月7rishangwu,jiaxibeilayasuojiyouxiangongsishichangyingxiaobujiedaoyibihaiwaidingdan,wuzicaigoubusuijijianglingbujiandingdantongguoxinxixitongtongbuchuangeipeitaoqiye。fenbuzaijiaxibeila“一小時供應圈”內的140多家配套企業,幾乎同步接到訂單,前後不到5分鍾,一條冰箱壓縮機的生產鏈就啟動了。
一台壓縮機由70duogelingbujianzucheng,dingdanxiangyingrucizhikuai,kaosha?jiaxibeilazongjinglizhangqinjianshuo,nengrangchanyeliantiaoyansihefengdidongqilai,beihouzhengshijiaxibeiladegongyehulianwangpingtai。“訂單信息錄入平台後,會同步共享到配套企業,通過這一平台大家能實時看到訂單進度。”
zhuyaocongshizhujianjiagongdehongfengjixieyouxiangongsigeiyasuojipeitaoshengchanquzhouxiang。gongsifuzongjinglixuyanhuagankai,yiqiandingdanzhuyaotongguodianhuagoutong,daozhichanpincanshuwangwangrongyinongcuo,yingxiangshengchanjinduhechanpinzhiliang。xianrujin,dajiadoutongguopingtaijiedan,chuhuoshihaitieshangtiaoxingma,chanpinzhiliangkekongkezhuisu。
產業鏈聯動並不容易。加西貝拉注重與供應商的深度協作,供應商要上新項目,加西貝拉會提供人員、信息、技術等全方位支持。硬件基礎對標後,打通了彼此之間的信息壁壘,網絡上互聯互通,進而使產業互惠互利。
“我們不是簡單的買賣關係,而是產業協作。”格蘭德機械總經理許新江深有體會。他說,加西貝拉對供應商有一整套完善的管理體係,通過上門指導、審核、培訓等各種方式引領配套企業在技術、管理上共同升級。正因如此,格蘭德在與加西貝拉的協作中,逐漸成長為全國最大的壓縮機配套廠家,產值從不到2000萬元飆升到超5億元。
“鏈主”帶動,配套企業加快轉型升級。徐燕華介紹,為了強化協作配套能力,宏豐機械累計投入超過2億元持續技改,公司智造能力不斷提升,業務得到拓展。前不久,宏豐機械與嘉興學院共建“嘉興學院南湖智能裝備產業創新中心”,開發鑄件機器人打磨係統。
產業鏈協同,龍頭企業地位鞏固。今年一季度,加西貝拉實現銷售收入、出口雙雙創曆史新高。(記者 夏丹 宋彬彬 通訊員 徐瀟卓 陸浩強)