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中國機床突圍戰:價格、技術、市場、供應鏈都要“破圈”未來5年是製造業補短板關鍵期

http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-07 11:53:54 來源:經濟觀察報 田進 趙相鋒

“(上世紀)九jiu十shi年nian代dai末mo,洪hong都dou航hang空kong工gong業ye集ji團tuan從cong美mei國guo買mai回hui來lai一yi批pi二er手shou機ji床chuang設she備bei用yong於yu改gai造zao,即ji使shi設she備bei都dou是shi六liu七qi十shi年nian代dai生sheng產chan的de,本ben身shen實shi在zai沒mei什shen麼me價jia值zhi,但dan人ren家jia就jiu能neng說shuo你ni偷tou了le他ta的de技ji術shu。”“20nianhoudejintian,wuzhouliandongyishangdeshukongxitong,ribenbumaigeizhongguo,deguofangmianzebixuyaoxiangdeguozhengfushenqingxuke,zhiyinimaihuiqudeshukongxitongshifouhuiyongyuguofangjungong。ruguotaxiangbugeinipi,jiukeyibugeinipi。”

“最(zui)近(jin),國(guo)外(wai)廠(chang)家(jia)還(hai)通(tong)知(zhi)國(guo)內(nei)機(ji)床(chuang)企(qi)業(ye),一(yi)旦(dan)發(fa)現(xian)你(ni)違(wei)反(fan)了(le)申(shen)請(qing)許(xu)可(ke),後(hou)續(xu)將(jiang)會(hui)給(gei)你(ni)斷(duan)供(gong)。而(er)且(qie)現(xian)在(zai)國(guo)外(wai)五(wu)軸(zhou)數(shu)控(kong)係(xi)統(tong)的(de)高(gao)檔(dang)功(gong)能(neng)使(shi)用(yong)前(qian)都(dou)要(yao)上(shang)網(wang)注(zhu)冊(ce),存(cun)在(zai)著(zhe)工(gong)業(ye)信(xin)息(xi)安(an)全(quan)隱(yin)患(huan)。”

7月初,談及機床對一個國家高端製造的影響,武漢華中數控股份有限公司(以下簡稱“華中數控”)董事長陳吉紅向經濟觀察報記者連續舉了上述幾個案例。

他說,“在當前背景下,機床及其用戶企業到了必須要考慮供應鏈核心部件選擇自主可控的時刻。”

中zhong國guo機ji床chuang工gong具ju工gong業ye協xie會hui秘mi書shu長chang王wang黎li明ming向xiang經jing濟ji觀guan察cha報bao介jie紹shao,機ji床chuang作zuo為wei裝zhuang備bei製zhi造zao業ye的de基ji礎chu,被bei稱cheng為wei工gong業ye母mu機ji,其qi發fa展zhan水shui平ping通tong常chang代dai表biao著zhe一yi個ge國guo家jia的de製zhi造zao水shui平ping,影ying響xiang著zhe航hang空kong航hang天tian、汽車、3C產品製造等領域。機床水平越高,中國製造的工業產品的水平就越高。

隻是,與工業發達國家相比,中國高端數控機床的發展水平仍存在著較大差距。

不止於高端數控機床。

中國工程院製造業戰略研究室主任屈賢明介紹說,2015年,幾百位院士專家對中國製造業的各個產業做了分析。結果顯示,在高技術製造業方麵,中國僅有20%的產業處於世界先進水平,其中集成電路及其專用設備、操作係統和軟件、航空發動機以及機載設備與國際先進水平差距非常大,成為了我們的一個心病,這對國家經濟命脈、人民生活都有著很大的影響;在裝備製造業方麵,中國約40%左右的產業處於世界先進水平,其中高檔數控機床與工業發達國家的差距仍然較大;在傳統製造業方麵,紡織、家用電器、水泥建材、鋼鐵、石化與食品六個行業中,則隻有食品行業與國際先進水平差距較大。

“未來5年將是中國製造業補短板的關鍵時刻,如果能扛住壓力,5年以後我們將取得巨大突破。”屈賢明說。

當下,機床行業正和其他製造產業一起,帶著市場與政策的期待,迎來自己的“突圍戰”。

失守高端

曾經,中國機床有過輝煌的曆史。

1978年改革開放以後,中國機床行業經曆了超高速的發展。2002年,中國成為世界機床行業第一大消費市場、第一大進口市場並延續至今;2008年,世界機床企業產值前十中,沈陽機床、大連機床分列第8、第10名;2009年,中國機床產值躍升為世界第一,超4000億元人民幣。

轉折發生在2011年。

國家統計局數據顯示,2011年,中國工業增加值增速開始調轉向下並一路走低,從2011年的10.69%下滑至2019年的5.65%,幾乎腰斬。

王黎明表示,2011年nian開kai始shi,隨sui著zhe中zhong國guo經jing濟ji周zhou期qi的de調tiao整zheng和he全quan球qiu機ji床chuang需xu求qiu的de周zhou期qi性xing變bian化hua,全quan球qiu機ji床chuang消xiao費fei開kai始shi進jin入ru下xia行xing通tong道dao。過guo去qu,中zhong國guo機ji床chuang市shi場chang需xu求qiu呈cheng金jin字zi塔ta式shi,低di端duan機ji床chuang需xu求qiu量liang最zui大da,市shi場chang最zui火huo爆bao時shi,大da連lian機ji床chuang、shenyangjichuangdeputongjichuangdougongbuyingqiu。dansuizhezhengtishichangxuqiudeshengjitiaozheng,jichuangshichangxuqiubianchengzaohexing,diduanshichangxuqiudaliangsuojian,zhiqiantigongdiduanjichuangchanpindeqiyekaishiyinglaizijidejiannanshike。

全麵危機——屈賢明用這個詞形容近幾年機床企業的現狀。他說:“這幾年,機床行業經曆了老大(沈陽機床)休克,老二(大連機床)破產,老三(秦川機床)日子不好過,因連續虧損而被‘戴帽’”。

向中高端邁進,似乎成了機床企業唯一的出路。“keshi,jichuangqiyeshouxianxuyaokaolvyingli。ruguotaxiangzougaoduanhualuxian,zebixuyaokaolvdaogaoduanxuqiudeshichangfanweiyouduoda,kaolvdangxiatouruhejianglaichanchudeguanxi。zaizheyangdebeijingxia,guoneigaoduanjichuangdeshichangjizhijiushilingle。”王黎明表示。

對於高端機床市場的失靈,陳吉紅深有體會。

華中數控年報顯示,自2011上市至2019年,企業研發投入占營業收入的比例由5.87%快速上漲至32.56%,但公司淨利潤均在4500萬元以下。從2012年開始,企業扣非後的淨利潤均為負數。近兩年,企業扣非後的淨利潤分別為-1.3億元、-1.5億元。

陳吉紅說,“zhexienian,guminhemeitidouzaiyilunwomennaleguojiahenduoqian,renweiqiyeshengcundoushikaobutie,qiyekoufeihoudejinglirunjibenshangdoushifushu。woyizhijiaodefeichangdeweiqu。guochanzhonggaodangshukongxitonggenguowaishukongxitongdechaju,bushiyigeqiyekaozhediantouruyuzhengfubuzhujiunenggoubatayanfachulai、追趕上的。其實,我們在為國家和行業‘堵槍眼’,我們應該得到這樣的支持。”

對於巨額研發投入的方向,陳吉紅介紹,首先,一台高檔設備研發過程中的原材料可能就需要花費幾十萬甚至幾百萬;其(qi)次(ci),交(jiao)付(fu)用(yong)戶(hu)後(hou),設(she)備(bei)可(ke)能(neng)會(hui)出(chu)現(xian)一(yi)些(xie)問(wen)題(ti),這(zhe)時(shi)企(qi)業(ye)如(ru)果(guo)想(xiang)進(jin)一(yi)步(bu)提(ti)升(sheng)技(ji)術(shu)水(shui)平(ping),隻(zhi)能(neng)把(ba)前(qian)麵(mian)的(de)機(ji)床(chuang)回(hui)收(shou),這(zhe)意(yi)味(wei)著(zhe)原(yuan)來(lai)的(de)機(ji)床(chuang)投(tou)入(ru)成(cheng)本(ben)基(ji)本(ben)砸(za)到(dao)自(zi)己(ji)手(shou)上(shang),並(bing)且(qie)解(jie)決(jue)新(xin)問(wen)題(ti)的(de)過(guo)程(cheng)意(yi)味(wei)著(zhe)新(xin)一(yi)輪(lun)的(de)投(tou)入(ru)。不(bu)這(zhe)樣(yang)進(jin)行(xing)多(duo)輪(lun)的(de)技(ji)術(shu)迭(die)代(dai),一(yi)個(ge)高(gao)檔(dang)的(de)產(chan)品(pin)就(jiu)出(chu)不(bu)來(lai)。

華中數控成立於1994年。陳吉紅介紹,公司成立到現在,在數控係統上的研發投入早已超過數十億元。

陳吉紅表示:“zhexienian,huazhongshukongdeyanfafeiyongyizhihengao,zhexiechaochangguidetouru,daozhiqiyezhuyingyewulirunkuisun。zaizheqijian,womendexiangfashiyaobujiufangqile,yaobujiuzaqianqugao。danshizuoweishangshigongsi,womenzijizataiduodeqianquyanfabuxianshi,bixuzaiqiyedangqiandejingjixiaoyihechangyuandejingjixiaoyizhongjianyaoqugepingheng,fouzelianxukuisunjiniankenengjiumianlintuishi。dancongchangyuankechixufazhanlaikan,huazhongshukongbixuchaochangguidetouru,kenengdangqimeiyoumashangxingchenggongsidejingjixiaoyi,danwomenduiqiyeweilaidefazhanhaishiyouxinxinde。”

在陳吉紅看來,很多企業,甚至止步於巨大研發投入的第一步。

陳吉紅說,“一般來講,高技術密集型的產品在市場推廣初期並不賺錢。因為低端技術產品隻需要複製、重(zhong)複(fu)就(jiu)可(ke)以(yi)了(le),成(cheng)本(ben)很(hen)低(di)。而(er)高(gao)技(ji)術(shu)的(de)東(dong)西(xi)看(kan)上(shang)去(qu)每(mei)一(yi)個(ge)產(chan)品(pin)的(de)毛(mao)利(li)率(lv)很(hen)高(gao),但(dan)是(shi)當(dang)你(ni)把(ba)前(qian)期(qi)高(gao)水(shui)平(ping)人(ren)力(li)資(zi)源(yuan)服(fu)務(wu)成(cheng)本(ben)加(jia)上(shang)去(qu),實(shi)際(ji)上(shang)並(bing)不(bu)賺(zhuan)錢(qian)。而(er)高(gao)端(duan)機(ji)床(chuang)便(bian)是(shi)一(yi)個(ge)典(dian)型(xing)的(de)高(gao)技(ji)術(shu)密(mi)集(ji)型(xing)產(chan)品(pin)。”

巨大投入的另一麵是,國外產品的降價衝擊,也在進一步阻礙著國內企業的高端技術研發。

陳吉紅以用於手機等3C產品加工行業的機床數控係統為例,向經濟觀察報介紹,“以前國內隻有日本的發那科與三菱公司的產品應用於這個行業,價格在7萬元/套左右。後來我們公司也在開拓這個領域,最後我們數控係統的高速、高精性能上了一個大台階。一開始我們把產品價格定在5萬元/套,銷售量稍有起色,這兩家公司就馬上就利用他們原來的超額利潤,把產品價格大幅度下降,逼著我們產品定價就隻能往3萬元/套走。這就導致我們對這套產品的研發投入,得不到應有的經濟回報。但關鍵是,這兩家公司一年大概在中國賣近10萬套數控係統,我們的進入,逼著對方把價格降了2萬元/套左右,意味著我們為中國製造業節約了十幾個億。問題是,這十幾個億並沒有給我華中數控,我們實際起著‘堵槍眼’的作用。這是大多數往高端走的機床企業都會麵臨的問題。”

打破生態圈

跨過投資的山頭後,陳吉紅發現,他還需要找到第一個“吃螃蟹”的人。

陳吉紅表示:“在推廣高端數控係統時遇到的困難是,因為我們產品的技術成熟度還不夠,所以在用戶市場的可信度、rentongdujiubugou,daozhiwomenmeiyounameduojihuiqudedaoyonghudeceshiyanzhengshuju。keshi,haodechanpinxuyaodaliangdeceshiyanzhengcongerjinxingjishudiedai,zuizhongxingchengshichangrenke。yiqian,guowaijichuangchanpinzaiguonei,yebushiyishanglaijiuhaoyong,zhongguojichuangyonghuqiyeweiguowaijichuangchanpintigongleduoshaoxuedejiaoxun?zhengyinweiguoneiyonghuyuanyuanbuduandegeitamenfankuilegezhongwenti,guowaijichuangqiyecainengdedaobuduandegaijintisheng。zaiguochangaodangshukongjichuangyanzhihetuiguangguochengzhong,guochanjichuangqiyeyuyonghujiuquefazhezhonghudongxunhuan。”

中國機床企業和用戶互動循環的缺失由來以久。

王黎明以機床主要服務的汽車行業為例說,“改革開放後,大量國外汽車品牌進入中國,包括韓國現代、美國通用、德國大眾等,這些汽車品牌進入中國以後,基本上還是沿用他們原來的供應商(包括機床供應商)。因為汽車行業是流水線作業,流程一旦停止,損失就很大,所以對機床的可靠性、穩定性要求比較高,因此更偏向於選擇在本國應用比較成熟的國外機床企業的產品,從而形成了‘拿來主義’。”

因為“拿來主義”,中國機床行業失去了伴隨著國內汽車等機床用戶行業共同成長的發展過程、跟上國外機床行業發展步伐的機會。

同樣的國產化缺失也曾發生在陳吉紅的公司上。

2009年和2012年,陳吉紅曾嚐試過兩輪國產化,即在開發的數控係統上使用國產芯片,但結果都不如人意。

陳吉紅說,“當年,應用國產芯片不成功,有我公司的原因,也有國產芯片的原因。一方麵,那時候我們緊迫感不強。雖然當時在用國產芯片做研發、做樣機,但也隻是把國產芯片當做備胎用,沒有花更多精力去做國產化;另一方麵,當時國產芯片水平距離高檔數控係統的技術需求有差距,絕大部分國內芯片廠更多想做量大麵廣、用於PC等行業的CPU,非常缺乏適合我們工業控製的低功耗、高集成度的CPU。如果把用於PC的CPU拿來用於我的數控係統,會導致功耗大、集成度低、芯片價格還不便宜(甚至比國外還要貴)。”

打破生態圈,成為了中國機床行業乃至政策努力的方向。

陳吉紅介紹,2018年中興事件後,公司在主動推動數控係統所用芯片的國產化。“我wo們men也ye擔dan心xin,萬wan一yi哪na天tian國guo外wai突tu然ran對dui我wo們men斷duan供gong,怎zen麼me辦ban?正zheng好hao,最zui近jin這zhe幾ji年nian國guo產chan芯xin片pian發fa展zhan得de非fei常chang快kuai,價jia格ge也ye降jiang下xia來lai了le。現xian在zai做zuo研yan發fa,我wo們men不bu再zai把ba國guo產chan芯xin片pian當dang備bei胎tai,而er是shi作zuo為wei我wo公gong司si的de首shou選xuan器qi件jian。我wo公gong司si的de數shu控kong係xi統tong裏li所suo有you的de核he心xin芯xin片pian,我wo們men都dou在zai推tui動dong國guo產chan化hua替ti代dai方fang案an。”

屈賢明則表示:“duohuiguowaiqiyezhanlingdegaodangjichuangshichangburongyi。xianzai,womenzhengzaizhidinggaoduanzhuangbeideguihua,zaitaolungaoduanzhuangbeizenmefazhan,guojiacaiqushenmezhengcelaizhichi。womenyudaodezuidawentishi,zuochulaideguochanchanpinchengweileyigeyangpin,meiyourenyuanyiyong。zaizhedianshang,xianzaizuiyinggaicaiqudefangshishi,guojiageiqianburugeizhengce,geizhengceburugeishichang。ruguoguochanzhuangbeiyourenyong,jiuyouliyuqiyedeziwoxunhuan。”

機床企業和用戶企業的正向互動正在轉好。

wanglimingbiaoshi,zaimaoyimocaheyiqingyingxiangxia,dajiagengjiazhongshigongyingliandeanquanyuzizhukekong,guochanzhuangbeideshichanghuanjinghuibianhaoyixie,yinweigengduodeyonghutebieshiyixiezhongdianlingyudeyonghu,kenenggengxiwangcaiyongguochandezhuangbeilaijiejuewenti,zhejianggeiguochandezhuangbeizhizaoqiyeyixiejihui。

近幾年,陳吉紅也開始找到更多願意“吃螃蟹”的人。

2011年,華中數控與秦川機床工具集團公司就合作開發、生產中高檔數控係統及機電一體化產品達成戰略合作。2016年,華中數控與寶雞機床集團簽訂戰略合作協議。

屈賢明均在現場見證了這兩次簽約儀式。他說,“華hua中zhong數shu控kong當dang時shi為wei找zhao到dao機ji床chuang廠chang和he他ta們men戰zhan略lve合he作zuo,也ye是shi到dao處chu求qiu人ren,費fei盡jin心xin思si。國guo家jia有you關guan部bu門men包bao括kuo原yuan中zhong國guo工gong程cheng院yuan院yuan長chang周zhou濟ji院yuan士shi等deng也ye大da力li的de從cong中zhong幫bang助zhu、協(xie)調(tiao)。華(hua)中(zhong)數(shu)控(kong)曾(zeng)經(jing)也(ye)和(he)大(da)連(lian)機(ji)床(chuang)集(ji)團(tuan)等(deng)企(qi)業(ye)都(dou)簽(qian)過(guo)類(lei)似(si)合(he)作(zuo)協(xie)議(yi),曾(zeng)經(jing)取(qu)得(de)了(le)很(hen)好(hao)成(cheng)績(ji),但(dan)最(zui)後(hou)因(yin)大(da)連(lian)機(ji)床(chuang)的(de)破(po)產(chan)而(er)停(ting)滯(zhi)。數(shu)控(kong)係(xi)統(tong)要(yao)發(fa)展(zhan),必(bi)須(xu)要(yao)找(zhao)一(yi)些(xie)緊(jin)密(mi)合(he)作(zuo)的(de)重(zhong)點(dian)機(ji)床(chuang)企(qi)業(ye)作(zuo)中(zhong)控(kong)。現(xian)在(zai)來(lai)看(kan),憑(ping)借(jie)寶(bao)雞(ji)機(ji)床(chuang)以(yi)及(ji)秦(qin)川(chuan)機(ji)床(chuang)的(de)巨(ju)大(da)市(shi)場(chang)規(gui)模(mo),都(dou)很(hen)有(you)可(ke)能(neng)推(tui)動(dong)華(hua)中(zhong)數(shu)控(kong)的(de)中(zhong)高(gao)檔(dang)數(shu)控(kong)係(xi)統(tong)發(fa)展(zhan)起(qi)來(lai),同(tong)時(shi)促(cu)進(jin)寶(bao)雞(ji)機(ji)床(chuang)集(ji)團(tuan)和(he)秦(qin)川(chuan)機(ji)床(chuang)集(ji)團(tuan)的(de)產(chan)品(pin)升(sheng)級(ji)換(huan)代(dai)。”

與此同時,王黎明表示,雖然對中國機床產業安全、供應鏈多元化的考慮有必要,但短時間內也不必過度擔心外資企業外遷、造成供應鏈斷鏈的問題。“畢竟中國是機床消費最大的市場。很多工業發達國家的企業,像THK、發fa那na科ke等deng提ti供gong功gong能neng部bu件jian的de企qi業ye,好hao多duo都dou在zai國guo內nei建jian廠chang生sheng產chan並bing供gong應ying市shi場chang需xu求qiu。撤che離li也ye是shi要yao成cheng本ben的de,而er且qie撤che離li去qu東dong南nan亞ya等deng地di,需xu要yao考kao慮lv當dang地di產chan業ye基ji地di能neng否fou很hen快kuai適shi應ying,也ye需xu要yao時shi間jian周zhou期qi。畢bi竟jing中zhong國guo改gai革ge開kai放fang40多年,行業積累了大量的人才、技術。國產功能部件行業也在努力前行,並逐步走向成熟。”

更多現實難題

“過去經常說跨越式發展或者彎道超車,但有些行業不是想超就能馬上能超的,它跟整體的環境、工業基礎研究等方方麵麵都有關係,機床行業發展麵臨各種現實難題,需要踏踏實實、一步一步地去做,”王黎明對經濟觀察報表示。

中國機床工具工業協會數據顯示,2011-2019年,機床工具行業規上企業利潤率均處在5.5%-7.5%的區間。2019年12月,機床工具行業5710家規模以上企業中,虧損企業數為862家,虧損麵為15.1%。

低利潤率下,技術員工薪酬低導致行業人才流失成為機床企業的現實難題。

王黎明向經濟觀察報介紹,“前qian一yi段duan時shi間jian和he一yi家jia機ji床chuang國guo企qi交jiao流liu,談tan到dao一yi位wei技ji術shu人ren員yuan即ji使shi是shi做zuo同tong樣yang的de事shi,變bian速su箱xiang企qi業ye的de薪xin酬chou可ke能neng是shi這zhe家jia國guo企qi的de兩liang倍bei。做zuo機ji床chuang真zhen的de就jiu比bi做zuo變bian速su箱xiang容rong易yi嗎ma?這zhe倒dao未wei必bi。國guo企qi想xiang給gei他ta們men高gao工gong資zi也ye很hen難nan,機ji床chuang行xing業ye的de民min企qi也ye同tong樣yang大da多duo給gei不bu了le太tai高gao的de工gong資zi。”

還有更多問題。

王黎明說,“現在年輕人在社會生存,無非就是職業榮譽感、薪酬與未來的生存環境。過去機床行業被認為是尖端技術行業,但現在IT、金融等行業誘惑太多了。現在大環境就是這樣,整個製造業都麵臨這樣的現實問題。”

為改善這樣的現實環境,王黎明建議,應該從榮譽、社會環境、經濟利益三個角度去創造環境,讓更多年輕人願意進入機床行業。隻是,這不是機床一個行業就能解決的問題。

陳吉紅表示,機床行業呼喚多年的國家級技術創新平台,也因為各項現實問題遲遲未能落成。

陳吉紅介紹,“機床行業發展到現在,我們遇到了更多科學問題、數學問題、lixuewenti,suoyibixuzaizhexielingyudezhuanjiashenshangzaqian。keshizhongguojichuangqiyexianzainenghuoxialaijiubucuole,zaqiangengshizabuqi。suoyiwomenyizhixiwangzaiguojiadezhichixia,youyigefuwuyujichuangxingyedeguojiachuangxinpingtaichuxian。”

計(ji)劃(hua)經(jing)濟(ji)時(shi)期(qi),中(zhong)國(guo)曾(zeng)有(you)北(bei)京(jing)機(ji)床(chuang)研(yan)究(jiu)所(suo)等(deng)全(quan)國(guo)十(shi)大(da)院(yuan)所(suo)。彼(bi)時(shi),研(yan)究(jiu)所(suo)新(xin)產(chan)品(pin)的(de)開(kai)發(fa)與(yu)投(tou)入(ru),國(guo)家(jia)方(fang)麵(mian)都(dou)有(you)立(li)項(xiang)支(zhi)持(chi),研(yan)究(jiu)成(cheng)果(guo)也(ye)是(shi)行(xing)業(ye)共(gong)享(xiang)。進(jin)入(ru)90年代,研究院所紛紛轉製為企業。

提及創新平台,王黎明便首先提出了三個疑問:“現在是市場經濟,如果要搭建一個創新平台,那麼企業、大專院校以及機床下遊用戶該以怎樣的形式參與進來?平台搭建後,如何切實為行業服務?將來,平台如何形成自我循環生存能力?”

王黎明提供了一種可借鑒的模式,“wokanguoxibanyadeyigeyanjiuzhongxin,weizhibijiaopianpi,yanjiuzhongxinzhuyaoyikaochengjiesanfangmianrenwuerhuoxialai。yishichengjieoumengdexiangmu,jioumengxiangyanjiuzhongxintouruyibufenzijinyongyujiejuejichuangmougegongnengwenti,zuihouyanjiuchengguooumengchengyuangongxiang;二是承接西班牙政府的項目,研究成果由西班牙政府拿去用;三(san)是(shi)承(cheng)接(jie)企(qi)業(ye)群(qun)體(ti)或(huo)單(dan)個(ge)企(qi)業(ye)的(de)項(xiang)目(mu)。這(zhe)三(san)種(zhong)方(fang)式(shi),都(dou)能(neng)讓(rang)研(yan)究(jiu)中(zhong)心(xin)有(you)資(zi)金(jin)來(lai)源(yuan),研(yan)究(jiu)中(zhong)心(xin)的(de)科(ke)研(yan)人(ren)員(yuan)也(ye)能(neng)夠(gou)生(sheng)存(cun),機(ji)構(gou)也(ye)就(jiu)能(neng)可(ke)持(chi)續(xu)的(de)運(yun)作(zuo)並(bing)提(ti)供(gong)更(geng)好(hao)的(de)服(fu)務(wu)。當(dang)然(ran),國(guo)情(qing)不(bu)同(tong),也(ye)可(ke)能(neng)不(bu)適(shi)用(yong)於(yu)中(zhong)國(guo)。”

往何處去

2017年,大連機床因多起債務接連違約被法院裁定破產重整;2019年,沈陽機床因破產重整而陷入退市危機;2019年,漢川數控機床股份公司麵臨破產拍賣,這些曾有中國機床行業“十八羅漢”之稱的企業,成了機床行業過往十年的縮影。

陳吉紅介紹,此前,機床企業發展主要有兩條路。一是拚質量、往高端機床走,因為高端機床市場需求少,企業的市場份額短期內必然下降;二是拚價格、擴(kuo)大(da)市(shi)場(chang)份(fen)額(e),因(yin)為(wei)中(zhong)低(di)端(duan)機(ji)床(chuang)的(de)同(tong)質(zhi)性(xing),為(wei)了(le)搶(qiang)占(zhan)市(shi)場(chang),企(qi)業(ye)隻(zhi)能(neng)在(zai)很(hen)低(di)的(de)利(li)潤(run)率(lv)上(shang)進(jin)一(yi)步(bu)降(jiang)價(jia),一(yi)旦(dan)中(zhong)低(di)端(duan)市(shi)場(chang)需(xu)求(qiu)縮(suo)減(jian),企(qi)業(ye)必(bi)然(ran)麵(mian)臨(lin)危(wei)機(ji)。“zheyilunjichuangchangchuwenti,yigezhongyaodeyuanyinjiushitamenxuanzezoudiertiaolu。jichuangxingyehaodefazhanfangxiangyinggaishizhuanerjing,erbushizhuiqiuchanliangguimoda。erzaizhongguo,henduoqiyezongshixiangzuoda,yizuojiuhenbudeyinianzuojiwantai,yincimangmukuodachanneng。yidanjingjixingshitiaozheng,liangdamianguangdechanpinshichangxuqiusuojian,nameciqianshuideguimoda、shuidechannengtouzida,shuiderizijiubuhaoguo。zaiguowai,jichuangqiyejibenshangdoushianbainianlaodianzaizuo,pinpaidingweijiuzaigaoduan,zaimougexifenshichangshangzuoxizuojing,buzhuiqiuchanliangguimo”,陳吉紅表示。

不隻是機床企業追求規模。

屈賢明表示,很多製造行業都麵臨這個問題。“雖然之前產業整體發展的不錯,但一些核心零部件、關guan鍵jian材cai料liao的de問wen題ti沒mei解jie決jue。這zhe些xie關guan鍵jian零ling部bu件jian的de技ji術shu難nan度du不bu比bi主zhu機ji差cha。如ru我wo們men軌gui道dao交jiao通tong技ji術shu處chu於yu世shi界jie領ling先xian,高gao鐵tie也ye在zai中zhong國guo跑pao了le十shi幾ji年nian,但dan是shi高gao鐵tie的de軸zhou承cheng技ji術shu中zhong國guo一yi直zhi很hen難nan攻gong克ke下xia來lai。普pu通tong軸zhou承cheng的de設she計ji很hen簡jian單dan,但dan當dang需xu要yao軸zhou承cheng承cheng載zai比bi較jiao大da的de載zai荷he、比較高的速度時,對它的可靠性要求就很高。”

對形成此局麵的原因,屈賢明表示:“改革開放後,國民經濟需要的更多是最終的產品,這也就造成了我們更多考慮主機的發展,而對主機中大量的核心技術、零ling部bu件jian重zhong視shi不bu夠gou。現xian在zai大da家jia都dou幡fan然ran醒xing悟wu,認ren識shi到dao光guang做zuo主zhu機ji不bu行xing,關guan鍵jian的de核he心xin零ling部bu件jian才cai是shi產chan業ye的de基ji礎chu。這zhe些xie問wen題ti不bu解jie決jue,產chan業ye鏈lian就jiu安an全quan不bu了le。以yi機ji床chuang行xing業ye為wei例li,數shu控kong係xi統tong、刀具等功能部件技術不提升,中國機床的質量、可靠性就很難提升。”

作為中國機床工具工業協會秘書長,王黎明走訪了歐美多個國家的機床廠,他認為,國外一些企業,可成為國內機床企業的借鑒。

王黎明以瑞士Magerle公司為例介紹:“這家公司員工隻有幾十人,一年隻生產30多duo台tai平ping麵mian成cheng型xing磨mo床chuang,出chu產chan的de產chan品pin都dou是shi精jing品pin,一yi直zhi以yi來lai也ye沒mei有you大da規gui模mo的de擴kuo張zhang,企qi業ye的de訂ding單dan甚shen至zhi排pai到dao幾ji年nian後hou。它ta在zai這zhe方fang麵mian有you幾ji十shi年nian的de技ji術shu沉chen澱dian和he積ji累lei,全quan球qiu市shi場chang隻zhi要yao一yi提ti到dao機ji床chuang的de這zhe方fang麵mian工gong藝yi,大da家jia就jiu會hui想xiang到dao這zhe家jia企qi業ye。它ta不bu以yi規gui模mo取qu勝sheng,但dan有you著zhe技ji術shu不bu可ke替ti代dai性xing,因yin此ci生sheng存cun空kong間jian大da。類lei似si的de還hai有you德de國guoGehring公司的珩磨工藝、美國的GMECOR公司的鑽鉚工藝等等。”

回看國內市場,王黎明說,“政府部門和行業也經常開座談會討論機床行業如何突圍,但落到機床企業,首先還是需要做到踏下心來深入到細分市場、某mou個ge功gong能neng部bu件jian裏li,實shi現xian水shui平ping逐zhu步bu提ti高gao並bing逐zhu步bu形xing成cheng品pin牌pai,最zui終zhong滿man足zu細xi分fen市shi場chang的de高gao端duan需xu求qiu。當dang然ran,這zhe個ge過guo程cheng對dui於yu企qi業ye而er言yan必bi須xu要yao可ke持chi續xu,這zhe意yi味wei著zhe企qi業ye的de機ji製zhi體ti製zhi和he市shi場chang發fa展zhan環huan境jing都dou得de可ke持chi續xu,一yi腳jiao踩cai空kong,企qi業ye就jiu可ke能neng出chu問wen題ti。”

讓陳吉紅欣喜的是,中國機床行業開始出現越來越多的“小而精”企業。“比(bi)如(ru)上(shang)海(hai)拓(tuo)璞(pu),是(shi)以(yi)大(da)學(xue)教(jiao)授(shou)為(wei)骨(gu)幹(gan)所(suo)組(zu)建(jian)成(cheng)的(de)團(tuan)隊(dui),企(qi)業(ye)就(jiu)做(zuo)高(gao)檔(dang)的(de)機(ji)床(chuang),很(hen)多(duo)原(yuan)來(lai)老(lao)牌(pai)十(shi)八(ba)羅(luo)漢(han)不(bu)敢(gan)做(zuo)的(de)機(ji)床(chuang),他(ta)們(men)也(ye)都(dou)敢(gan)去(qu)做(zuo),最(zui)終(zhong)企(qi)業(ye)闖(chuang)過(guo)了(le)技(ji)術(shu)等(deng)關(guan)卡(ka),在(zai)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)、編程等方麵有著它獨特的優勢。還有寧江機床的柔性生產線、秦川機床的車銑複合機床、大da連lian光guang洋yang的de五wu軸zhou數shu控kong機ji床chuang等deng。我wo自zi己ji的de感gan受shou是shi,近jin些xie年nian,凡fan是shi能neng夠gou靜jing下xia心xin來lai好hao好hao做zuo技ji術shu轉zhuan型xing升sheng級ji的de機ji床chuang企qi業ye,能neng匠jiang心xin製zhi造zao好hao機ji床chuang的de企qi業ye,最zui後hou都dou有you很hen好hao的de收shou獲huo,”陳吉紅表示。

屈賢明則預警到,機床企業也不能一窩蜂都擠向高端。

屈賢明說,“補短板不能是一窩蜂都讓企業去攻高端技術。對於差距大、進入比較難的產業,其實可以先把大量的中端需求解決了,這樣卡脖子的問題就解決了一大半。就像芯片產業,我國每年進口芯片花費3000億美元左右。如果我們能集中精力解決大規模、高質量生產28nm芯片的問題,這樣便能解決中國90%的芯片需求。”

政策期待

秣馬厲兵下,屈賢明有著自己的政策期待。

屈賢明表示:“未來五年對於中國製造業很關鍵,現在也有一些很不錯的政策,但是我總感覺,如何精準的發力、快速反應、研究有效的戰略等方麵,我們的行動還應該更迅速一些。現在新理念、新名詞到處泛濫,多地一股腦的投入做智能園區、大數據等,但製造業存在的老問題依舊很多。未來5年,希望國家能在製造業方麵製定一些有利的、可操作的政策。”

陳吉紅有更多的期盼。

陳吉紅希望,將在2020年結束的04專項,能夠盡快得到接續,並且力度還應該增大。

04專項即《國家中長期科學和技術發展規劃綱要(2006-2020)》第四項,2003年此文件起草時,屈賢明便是製造業專家組22位專家之一。

屈賢明介紹,當時最開始報了70多項專項,經過逐級的篩選後剩下24項,最後又經過論證答辯挑選出了16項。2008年,04專項開始實行,到現在已有12年光景,取得了很好成績。但是,04專項和其他重大專項比起來,投資最少,100多億國家經費投入,分布到幾百個承擔科研項目的企業、高校、研究所,也就沒多少了。

陳吉紅表示,04專項之前,機床行業還未曾得到如此大力度的支持。在04專項的支持下,企業的研究已經取得了很大的進展。但是,隨著市場需求的不斷變化,04專項應該給予接續,接續以後,力度還應該增大。

陳吉紅希望,國產產品能有更多公平競爭的機會。他介紹,當前,很多采購招標依舊指定要國外的機床、國外的數控係統、國外的功能部件,甚至連機床裏的開關、接觸器都要國外的,“我們想去‘堵槍眼’(投標)都沒機會。當然,現在情形已經在好轉。”

現在,他們仍需繼續等待。

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