組裝一台高端服務器整機，需要多久
？在曙光福建高端整機智能製造基地，答案是2分鍾。

“今天曙光生產的高端服務器整機，在智能生產線上2分鍾就可以完成組裝。”7月23日ri，中zhong科ke曙shu光guang高gao級ji副fu總zong裁cai任ren京jing暘暘在zai首shou屆jie信xin息xi產chan業ye先xian進jin製zhi造zao高gao峰feng論lun壇tan上shang透tou露lu，隨sui著zhe曙shu光guang新xin一yi代dai智zhi造zao工gong廠chang的de落luo成cheng，旗qi下xia服fu務wu器qi產chan品pin的de生sheng產chan效xiao率lv和he迭die代dai效xiao率lv大da大da提ti升sheng。

服務器的裝配工作並不簡單，除了需要將各類處理器、內存、硬盤
、網卡等部件組裝到主板上

，裝配到機箱內，還需要確保機箱
、主板及部件的完好無損

，並通過先進的測試技術完成質量檢驗
，整個製造工藝比較複雜——以前，這一係列工作都由經驗豐富的技術工人完成。

2分鍾組裝一台高端服務器整機，曙光智造工廠是怎麼煉成的
？中科曙光副總裁

、智能製造總工程師張迎華向《中國科學報》揭開了智造工廠的“神秘麵紗”。

曙光福建高端整機智能製造基地現場實景  圖片來源：曙光公司

高效率裝配實現柔性製造

“高效率組裝一台服務器，得益於工業機器人的自動化
、智能化裝配。”張迎華對《中國科學報》介紹說
，一台服務器的生產可以拆分成多個工序，不同工序用時有別：“比如嵌入CPU可能需要90秒
，裝配內存需要80秒等等。在流水線上
，不同工站機器人、機械臂同時運轉，實現協同生產
，整個裝配的節拍取決於速度最慢的那個工站，隻要讓最慢的工站控製在2分鍾，那麼整條生產線的節拍差不多就是2分鍾組裝一台服務器。”

流水線往往青睞於同規格

、同配置產品的大規模量產。然而，不同用戶對服務器的配置需求迥異
，提交到曙光工廠的訂單也“五花八門”。麵對這樣的問題，智造工廠如何應對？

“柔性製造可以解決這一難題。”張zhang迎ying華hua說shuo，曙shu光guang智zhi能neng工gong廠chang首shou先xian將jiang銷xiao售shou訂ding單dan信xin息xi轉zhuan成cheng生sheng產chan訂ding單dan信xin息xi，然ran後hou對dui訂ding單dan進jin行xing優you先xian級ji排pai序xu


，接jie下xia來lai智zhi慧hui倉cang儲chu物wu流liu係xi統tong根gen據ju需xu要yao從cong庫ku房fang調tiao度du不bu同tong的de原yuan材cai料liao運yun送song到dao流liu水shui線xian的de各ge個ge工gong站zhan
，並bing智zhi能neng調tiao度du不bu同tong的de機ji器qi人ren
、機械臂、治具等開展協同生產
，實現最優化的生產排程和不同種類產品的混合生產。他透露，通過“合並同類項”和分配機器人用工，目前曙光智能化生產線可支持6種不同產品的柔性生產
，同時支持複雜訂單排產模式。

“以用戶為中心，通過‘人—機—物—環境—信息’等的優化融合、互聯
，個性、柔性地交付生產製造
，是智能製造新模式。”在上述論壇上，中國工程院院士李伯虎表示。

日臻完善的智能生產線

用戶訂單的高效率交付，離不開智造工廠日臻完善的智能生產線。

比如代號為“織女星一號”的智能硬盤裝配設備，依據仿真模型設計，通過多個機器手臂和CCD視覺協同
，可以“包攬”以前10多人甚至數十人的硬盤裝配任務，可極大節省人員成本；代號為“天狼星一號”的智能內存條檢測設備，通過將人工智能算法“注入”檢測裝備，持續訓練獲得內存信號參數特征，可批量挑選出內存條中的不合格品
，檢測準確度和速度遠超人工。

張迎華介紹說
，除了離線型的智能設備，曙光還研製出高端整機的通用智能製造生產線。比如，由1個線邊立體庫和4個智能工位結合設計造就的“獵戶座一號”智能生產線
，具有簡易化、小型化、智能化的特點，可以實現中高端產品年產能5萬台的目標；升級版“獵戶座二號”複雜度更高，可支持的產品形態更豐富。

張迎華透露，通過智能製造生產線的建設，曙光福建高端整機智能製造基地已能夠實現年產量10萬台高端整機的目標。

“曙光智能製造的技術能力，主要體現在6個維度：智能工廠的整體規劃設計、3D建模仿真
、智慧倉儲物流係統解決方案、工業治具的設計和加工能力
、機器人編程算法和控製技術、電氣規劃設計工藝和技術。”張迎華說
，這其中包含了曙光智能製造的技術融合理念

，即機器人設備與質量檢測技術的融合、先進製造與先進計算技術的融合等。

“融合”推動創新發展

“對於智能製造，最初我們是一個需求者——需要智能製造解決方案來幫我們實現高效率生產和高品質目標

；raner，tongguozhejinianjianshezhizaogongchangdeshijian，womenjileilefengfudejingyan
，bingjiangshuguangzuishanchangdexianjinjisuandengjishurongrudaozhinengzhizaofanganzhizhong，shixianlezhinengzhizaoderonghehechuangxin
，shuguangzhinengzhizaohuizhubuchengchangweiyeneidelingxianzhe。”張迎華說。

張迎華披露，近年來曙光承擔了多項國家重大科技項目，從2016年起，陸續承擔智能製造、綠色製造、智能工廠新模式等課題專項，最近又成功入選了工信部數字化車間方向的智能製造係統解決方案供應商。

同時記者了解到，中科曙光在智能製造領域的“橫空出世”，chuzishenjishujileiheshijianwai，yelibukaiyushangxiayouhuobandejijihezuo，tongyangfuhuazizhongkeyuandekejichuangxinqiyeshenyangxinsongjiqirenzidonghuagufenyouxiangongsi（以下簡稱新鬆機器人）就是其中重要的一個。

新鬆機器人總裁曲道奎介紹說，新鬆機器人擁有豐富的機器人係列產品，而曙光對服務器的設計、生產

、製造全流程有著深刻的理解和掌握，針對服務器產品快速迭代、小批量、多層次定製化生產這些痛點

，雙方通過發揮各自優勢
，打造業內領先的高端整機智能製造解決方案來實現服務器產品柔性、精細化的製造。

“通過信息技術與先進製造業的融合，可以產生更大的價值，孵化出更為先進的智能製造裝備和解決方案。”張zhang迎ying華hua說shuo，除chu了le類lei似si智zhi能neng內nei存cun檢jian測ce設she備bei這zhe樣yang的de技ji術shu層ceng麵mian的de融rong合he，產chan業ye鏈lian方fang麵mian的de融rong合he也ye非fei常chang重zhong要yao，產chan學xue研yan用yong一yi體ti
，可ke以yi解jie決jue許xu多duo痛tong點dian問wen題ti。曙shu光guang在zai推tui進jin智zhi能neng製zhi造zao的de過guo程cheng中zhong，倡chang導dao搭da建jian了le智zhi能neng製zhi造zao協xie同tong創chuang新xin平ping台tai，通tong過guo跟gen清qing華hua大da學xue、天津大學
、新鬆機器人、和利時等合作夥伴的緊密合作和協同創新
，可以很好的解決產業界的技術難題

，並產生越來越多的創新成果。

在采訪中，張迎華進一步表示，目前我國在製造領域“軟實力”（工業軟件）的差距相比“硬實力”（硬件設備）更大
，希望未來能夠與各合作夥伴協同創新，以一種更加開放的心態繼續攻堅克難。