“現在生產一台全新型號的5G手機
，量子線在4小時內就可以完成換線，而業界需要大約8小時。”聯想（武漢）產業基地先進製造中心高級工程師肖建凡對記者介紹說。而這個量子線，其實就是由聯想自主開發的業界首條5G IoT自動化組裝線。

當前，5G+工業互聯網已經成為各行各業提質增效的重要抓手
，在2020中國5G+工業互聯網大會即將召開之際，記者來到了工業大省湖北采訪了一家神秘的工廠——聯想（武漢）產業基地。該基地是聯想目前全球最大、最先進的自有工廠，以移動智能終端為主要產品，銷往全球160多個國家和地區。目前大家熟係的摩托 Razr 刀鋒5G折疊手機就是由這裏生產的。在這裏，5G+工業互聯網生產線
，在生產包括5G手機在內的產品時發揮了神奇的魔力。

5G加持帶來量子線

聯想（武漢）產業基地於2013年底建成投產

，包含SMT、測試、組裝、包裝、倉儲等全過程職能，最高日產能超14萬台，能同時支持30種以上類型的移動設備同時生產。

與傳統自動化線體不同的是，由於手機、平板這類3C產品的迭代周期非常短，通常一款產品的生產周期隻有4-6個月
，如果按照傳統自動化方式導入生產線
，每次更新產品就得更新生產線的布局，需要更換生產線上的工裝夾具和自動化裝置（包括測試設備）。這(zhe)就(jiu)給(gei)很(hen)多(duo)需(xu)要(yao)連(lian)接(jie)網(wang)線(xian)的(de)設(she)備(bei)帶(dai)來(lai)了(le)難(nan)題(ti)。因(yin)為(wei)生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)兩(liang)側(ce)，不(bu)能(neng)無(wu)限(xian)製(zhi)預(yu)留(liu)網(wang)口(kou)
，而(er)且(qie)，在(zai)高(gao)精(jing)密(mi)的(de)工(gong)業(ye)生(sheng)產(chan)環(huan)境(jing)中(zhong)，網(wang)線(xian)的(de)頻(pin)繁(fan)插(cha)拔(ba)會(hui)帶(dai)來(lai)新(xin)的(de)問(wen)題(ti)。這(zhe)時(shi)候(hou)，具(ju)備(bei)大(da)帶(dai)寬(kuan)、低時延特性的5G就找到了用武之地。

“zailiangzixianshang
，womenjingguoliangniandeyanfa
，baxiantishangdesuoyouzidonghuazhandianbianchengxiangtongdexingtaihedaxiao
，dangxuyaoshengchanbutongxinghaodeshebeishi，keyigenjujixingteyoudechicuntiaozhengzhanneigongyi。tongshi，womenbaxuyaolianwangdeshebei，yong5G網絡連接起來。如今在組裝生產線上
，基地已經部署了基於聯想自有雲網融合技術的5G專網。基於5G技術低延時、高帶寬的技術特點，可實現產線無線化場景
，顯著節省布線成本和時間，助力產線快速重組（柔性製造）。現在生產一台全新型號的手機，量子線在4小時內就可以完成換線，而業界需要大約8小時調整換線。”肖建凡介紹說，“之(zhi)所(suo)以(yi)給(gei)這(zhe)條(tiao)生(sheng)產(chan)線(xian)取(qu)名(ming)為(wei)量(liang)子(zi)線(xian)
，一(yi)方(fang)麵(mian)有(you)高(gao)科(ke)技(ji)的(de)意(yi)思(si)，另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian)也(ye)是(shi)因(yin)為(wei)量(liang)子(zi)本(ben)身(shen)有(you)不(bu)確(que)定(ding)的(de)特(te)性(xing)，而(er)我(wo)們(men)的(de)柔(rou)性(xing)製(zhi)造(zao)就(jiu)具(ju)備(bei)滿(man)足(zu)3G產品迭代快需求不確定要求的特性。”

用5G生產5G將成為標杆

由聯想自主開發的5G+IoT自動化示範組裝線 “量子線”於今年6月中旬正式投入使用，包含手機組裝/測試/檢驗產出工藝。5G網絡可以提供1Gbps以上的空口下行速率
，滿足量子線第一階段生產設備無線聯網的需求。目前
，廠區已經完成了兩條60米長，10米寬產線的5G專網覆蓋。基於5G技術低延時、高帶寬的技術特點，生產線上的員工操作細節與自動化生產線上的傳感器數據可以更實時地與服務器互聯，提高生產安全與質量。

據聯想（武漢）產業基地先進製造中心負責人張翼介紹
，量子線的自動化站設計基於兩點原則：解決傳統的重複性勞動，即省人；取qu代dai一yi些xie人ren工gong組zu裝zhuang做zuo不bu到dao的de精jing度du和he工gong藝yi。與yu自zi動dong化hua站zhan相xiang結jie合he的de是shi人ren工gong站zhan，通tong過guo人ren機ji結jie合he的de方fang式shi，避bi免mian傳chuan統tong自zi動dong化hua線xian體ti全quan部bu依yi賴lai機ji器qi，機ji器qi故gu障zhang可ke能neng導dao致zhi停ting線xian的de問wen題ti。量liang子zi線xian上shang人ren與yu機ji器qi的de靈ling活huo互hu換huan


，增zeng強qiang了le我wo們men柔rou性xing生sheng產chan的de能neng力li。量liang子zi線xian一yi共gong有you18個自動化站，一期已實現41%的自動化率，二期將會達到48%自動化率
，遠超業界15%-20%的水平。

此外，量子線也已經做了整線IoT物聯網的連接，在高速率
、海量接入的5G技術支撐下
，自動化產線上的傳感器數據可以實現本地收集、本ben地di管guan理li。工gong程cheng師shi可ke以yi從cong後hou台tai讀du取qu任ren何he一yi個ge數shu據ju站zhan的de實shi時shi運yun行xing狀zhuang態tai，包bao括kuo產chan品pin輸shu出chu質zhi量liang和he機ji器qi宕dang機ji時shi間jian等deng等deng，工gong程cheng師shi針zhen對dui這zhe些xie數shu據ju可ke以yi做zuo一yi個ge定ding量liang的de大da數shu據ju分fen析xi，來lai預yu測ce和he監jian控kong設she備bei的de穩wen定ding性xing，通tong過guo導dao入ru量liang子zi線xian項xiang目mu，我wo們men的de交jiao付fu計ji劃hua達da成cheng率lv可ke以yi達da到dao95%以上。

“目前，我們首先完成的是產線無線化場景
，可以顯著節省布線成本和時間，助力產線快速重組（柔性製造）。”張翼表示


，未來，聯想將持續推進5G網絡在各個生產領域的應用，同時已經開始5G網絡和工廠現有IT係統的融合。其後，聯想的目標是將5G網絡和智能製造結合成一個標杆方案，並向外輸出。

5G+工業互聯網案例正加速落地

工業互聯網是第四次工業革命的關鍵支撐，5G是新一代信息通信技術演進升級的重要方向，二者都是實現經濟社會數字化轉型的重要驅動力量。5G與工業互聯網的融合創新發展
，將推動製造業從單點、局部的信息技術應用向數字化、網絡化和智能化轉變，也為5G開辟更為廣闊的市場空間，從而有力支撐製造強國
、網絡強國建設。

當前
，我國產業界推進5G與工業互聯網融合創新的積極性不斷提升，“5G+工業互聯網”內nei網wang建jian設she改gai造zao覆fu蓋gai的de行xing業ye領ling域yu日ri趨qu廣guang泛fan，應ying用yong範fan圍wei向xiang生sheng產chan製zhi造zao核he心xin環huan節jie持chi續xu延yan伸shen，疊die加jia倍bei增zeng效xiao應ying和he巨ju大da應ying用yong潛qian力li不bu斷duan釋shi放fang。值zhi此ci工gong信xin部bu印yin發fa《“5G+工業互聯網”512工程推進方案》近一周年之際，類似聯想（武漢）產業基地這樣的一大批5G+工業互聯網案例正在加速落地
，在實際生產中發揮出巨大的能量。

但同時我們也要看到

，5G與工業互聯網融合創新仍處於起步期，類似5G行業模組這樣的關鍵環節還有待進一步完善
，5G+工業互聯網產業基礎有待進一步夯實，路徑模式有待進一步探索，發展環境有待進一步完善。在即將召開的2020中國5G+工業互聯網大會上，我們期待產學研用各界精英攜手，為中國5G+工業互聯網更加燦爛的明天獻計獻策。