在一個企業的同一條生產線上
，上一小時生產手機，下個小時生產冰箱。這樣的“柔性定製”生產線
，將讓一家傳統製造企業充滿了無限可能。傳統的生產方式是流水線操作，但在中國工業互聯網研究院院長徐曉蘭看來，在5G+工業互聯網的支持下，未來的生產模式將打破流水線
，變成網絡化生產方式
，“柔性定製”將不再遙遠。

圖源：新華網

在建項目已超1100個

數據顯示
，我國5G商用一年多來
，已建設5G基站近70萬個，終端連接數突破1.8億，覆蓋全國所有地級以上城市，技術先進
、運行高效、資源集約的高質量5G網絡正加快建成。隨著我國工業互聯網建設進入了快車道，5G+工業互聯網探索步伐也不斷加快。

“我國不斷推進5G+工業互聯網融合創新，目前全國建設項目超過1100個
，湧現出機器視覺檢測

、精準遠程操控、現場輔助裝配等一係列應用成果……”工業和信息化部部長肖亞慶在2020中國5G+工業互聯網大會開幕式上的講話
，無疑向外界宣告：隨著全球新一輪科技革命和產業變革深入推進
，以5G
、工業互聯網、人工智能等為代表的信息技術日益成為推動經濟社會數字化轉型的關鍵驅動力量。

在2020中國5G+工業互聯網大會成果展示廳內
，一係列5G與工業互聯網相融合的應用場景集中亮相，帶給現場觀眾與眾不同的視覺盛宴。

在中國聯通展區
，基於5G技術打造的雅戈爾智能製衣工廠，5G技術的應用不僅在原材料質檢、工廠巡檢
、製衣工序合規監測上節省大量人力
，其帶來的柔性化生產也促使傳統服裝製造向智能化轉變。

“我隻需按下啟動鍵，家裏井下采煤工作麵的采煤機
、運輸機就能開始生產作業。”在距離山西1000多公裏的武漢，呂梁市鑫岩煤礦綜采隊技術員何嶺一番操作後
，5G智能采煤係統控製台上便出現了實時井下作業畫麵。以往需要10多個人合作完成的采煤工作，現在隻需1名遠程控製員和1名安全巡視員便能實現
，人力大大減少的同時
，安全性提高，經濟效率也隨之提升。

當前
，借助5G大帶寬、低時延、高可靠特性，5G+工業互聯網的相關應用已經覆蓋原材料、裝備製造、能源

、消費品等30餘個國民經濟重點行業
，深入研發
、控製、檢測等生產關鍵環節。並且在產業鏈上下遊企業等垂直行業中形成多點輻射
、放大倍增的帶動效應


，數字賦能對企業降本增效、提檔升級的作用不斷顯現。

顯而易見
，誰能在5G+工業互聯網上取得率先突破，就能加速推進產業轉型升級
，搶占新一輪發展先機。據了解
，目前領先企業推進5G與工業互聯網融合創新的積極性不斷提升，應用範圍向生產製造核心環節不斷延伸
，覆蓋行業和領域日趨廣泛。“5G+工業互聯網在推動製造業向數字化、網絡化
、智能化轉變過程中正迸發出磅礴力量。”肖亞慶說。

為製造企業“止痛”

5G+工業互聯網的蓬勃發展

，正在緩解傳統製造企業的痛點。

“雙11”當天，來自武漢的本土企業攀升電腦23秒鍾突破了2億元的銷售額，數據背後得益於企業利用5G技術升級了3條生產線、新增2條生產線，將其年產能從150萬台提升至350萬台，緩解了企業長久以來產能低的痛點。

“內置傳感器，讓售後服務實現遠程化。解決了企業
、客戶的痛點，工業互聯網才真正落地了。”三一重工智能研究院副院長董明楷告訴記者

，他們在產品上安裝了上百個傳感器，通過5G實時采集油耗、開工率、作業量等數據
，從而為客戶創造了更大價值。

qichexingyedeguanliandugao
，chanyelianchang。dongfengqichejituandongshichangzhuyanfengjieshao，yiqingqijian
，dongfengqichezhongxinqidongchanyelianshifaxian
，zaihubeishengyijidegongyingshangjiuyou1928家，直接拉動22萬人複工就業。“這樣大的產業鏈當中，沒有5G+工業互聯網技術體係的應用，很難使它高效運轉起來。”

目前，5G+工業互聯網在航空、機械、鋼鐵、礦業、港口
、能源、等行業實現率先發展，已經湧現出數據采集和感知、高清視頻、機器視覺、精準遠程操控、現場輔助、數字孿生等六類典型應用場景。據董明楷介紹

，三一重工從2018年開始數字化轉型，目前所有園區的所有產線和設備都通過工業視覺識別去識別人員
、設備、物料，為企業降本增效、提檔升級起到了明顯促進作用。

“領先企業推進5G與工業互聯網融合創新的積極性不斷提升，應用範圍向生產製造核心環節不斷延伸，覆蓋行業和領域日趨廣泛。”肖亞慶對5G+工業互聯網目前的發展方向予以肯定。

在徐曉蘭看來，5G+工業互聯網還“大有可為”。“當前應用場景主要是改變生產線，未來還需探索新的應用場景，真正把5G的‘大帶寬
、低時延
、高可靠’的特性發揮出來，更深度的促進製造業的根本性變革。”

中國工程院院士周濟也認為，5G+工業互聯網目前推進的隻是數字化、網絡化階段的智能工廠，5G+工業互聯網、新一代智能製造更先進的技術升級還在後麵。“今後15年是5G+工業互聯網和智能製造等新一輪工業革命技術發展的關鍵時期，中國製造工業完全可以抓住這一千載難逢的曆史機遇。”

人才缺口達30萬人

在2020中國5G+工業互聯網大會成果發布會上
，國家工業信息安全發展研究中心發布的《人工智能與製造業融合發展白皮書2020》(以下簡稱《白皮書》)顯示
，目前中國人工智能人才缺口達30萬人。

《白皮書》提出
，現階段中國人工智能與製造業融合發展難點主要包括人工智能的價值難以被準確衡量、部分領域數據資產管理能力有待提升、工業深水區的解決方案仍待探索以及複合型人才匱乏四個方麵。

在人才方麵
，《白皮書》指出

，人工智能與製造業的融合不僅需要掌握人工智能技術
，還需對製造業各細分行業的生產特點、流程、工藝有深入理解
，同時掌握“人工智能+製造”的複合型人才極其稀缺。

除了人才缺乏之外，5G+工業互聯網的發展還存在一些難點和痛點。對此肖亞慶表示，下一步要加強政策引領，提升政策針對性。“製定好工業互聯網創新發展行動計劃，明確新階段重點任務和重點工程。”

據了解

，《工業互聯網發展行動計劃(2018-2020年》即將到期，工信部正在編製新階段的工業互聯網創新發展行動計劃，將推動工業企業利用5G等新型技術升級改造工業生產網絡，支持企業建設5G全連接工廠
，培育行業領軍企業、公共服務平台、解決方案供應商。

“5G+工業互聯網是新興事物，當前應用場景不夠清晰，建議各地各部門結合區域經濟特征，對5G+工業互聯網應用場景進行梳理。”浪潮集團執行總裁王洪添認為，可以針對應用場景聯合工業互聯網生態推動實踐，“通過公共服務平台建設
，幫助企業尤其是中小企業上雲上平台。”

國家發改委經濟體製與管理研究所產業室原主任史煒接受采訪時表示，我國5G+工業互聯網發展目前還處於初級階段，其重要路徑是打通數據係統之間的“數據鴻溝”。“重點是優先選擇智慧礦山、智慧能源、智慧交通
、智慧鋼鐵、智慧港口、智慧醫療、智慧教育、智慧產業園等作為為突破，營造大環境、大基礎、大生態和大鏈條。”