複工已刻不容緩。隨著各地工廠企業的相繼複工複產，真正考驗“製造人”的時刻才剛剛到來，人員短缺
、物流受限、原材料供應難等問題接踵而至。而疫情過後，麵對客戶‘更緊急，更重要’的訂單需求，相信會給生產帶來更多的不確定性，企業管理者又該如何籌謀才能實現柔性應對呢
？

 是當前
，更是長期的挑戰

  員(yuan)工(gong)問(wen)題(ti)。疫(yi)情(qing)發(fa)展(zhan)給(gei)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)帶(dai)來(lai)最(zui)直(zhi)接(jie)的(de)衝(chong)擊(ji)
，就(jiu)是(shi)大(da)量(liang)員(yuan)工(gong)無(wu)法(fa)按(an)期(qi)返(fan)崗(gang)
，一(yi)些(xie)工(gong)廠(chang)即(ji)使(shi)已(yi)經(jing)通(tong)過(guo)複(fu)工(gong)審(shen)核(he)但(dan)實(shi)際(ji)生(sheng)產(chan)狀(zhuang)況(kuang)卻(que)依(yi)舊(jiu)陷(xian)入(ru)停(ting)擺(bai)。沒(mei)有(you)產(chan)出(chu)，沒(mei)有(you)收(shou)入(ru)
，不(bu)可(ke)估(gu)量(liang)的(de)經(jing)濟(ji)損(sun)失(shi)，供(gong)貨(huo)不(bu)及(ji)時(shi)帶(dai)來(lai)的(de)客(ke)戶(hu)流(liu)失(shi)，極(ji)大(da)地(di)影(ying)響(xiang)了(le)企(qi)業(ye)的(de)正(zheng)常(chang)運(yun)營(ying)和(he)發(fa)展(zhan)，中(zhong)小(xiao)規(gui)模(mo)製(zhi)造(zao)型(xing)企(qi)業(ye)尤(you)甚(shen)。對(dui)於(yu)勞(lao)動(dong)密(mi)集(ji)型(xing)的(de)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)而(er)言(yan)，因(yin)員(yuan)工(gong)密(mi)切(qie)接(jie)觸(chu)而(er)導(dao)致(zhi)交(jiao)叉(cha)感(gan)染(ran)的(de)風(feng)險(xian)尤(you)為(wei)突(tu)出(chu)，一(yi)旦(dan)發(fa)生(sheng)感(gan)染(ran)致(zhi)使(shi)大(da)批(pi)員(yuan)工(gong)隔(ge)離(li)，無(wu)疑(yi)將(jiang)是(shi)一(yi)次(ci)致(zhi)命(ming)打(da)擊(ji)。

    供應鏈風險。疫情所帶來的嚴格的管控措施，也從供應鏈端讓製造型企業陷入了困境：一方麵因物流短缺，整個原材料端供應不暢；另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian)，上(shang)遊(you)供(gong)應(ying)商(shang)尚(shang)未(wei)完(wan)全(quan)複(fu)工(gong)，短(duan)期(qi)內(nei)很(hen)難(nan)明(ming)確(que)交(jiao)貨(huo)時(shi)間(jian)，再(zai)加(jia)上(shang)市(shi)場(chang)和(he)客(ke)戶(hu)需(xu)求(qiu)的(de)不(bu)斷(duan)變(bian)化(hua)
，以(yi)及(ji)基(ji)於(yu)以(yi)上(shang)原(yuan)因(yin)所(suo)造(zao)成(cheng)的(de)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)變(bian)更(geng)、生產流程混亂、機器設備無法正常運轉等多項問題，對於企業而言更是雪上加霜。

 柔性，是我們的應對建議

  構築無人工廠
，減少人工幹預。在疫情防控時期，拒絕人際接觸的生活被多行業

、多領域的“無人技術”填滿，從無人零售、機器人配送到快遞櫃

、取餐櫃
，越來越受歡迎的“無人化”似乎成為了我們這段特殊生活的常態。而切換到製造領域，無人工廠、機器換人的概念也早已出現
，並在這個智能製造的工業新時代下日益升溫且備受推崇。除了能夠最直接地應對疫情期間人員聚集感染、員工無法按時到崗耽誤生產等挑戰，“無人技術”更是企業實現高效率、高靈活度生產的有利武器。

  30天X 12個月X 24小時
，一年共有8760個小時。然而對於傳統製造工廠來說，當一天工作結束，機器關閉、工人離去，生產能力就閑置了，一年下來，機器設備真正用於生產的時間不足1/3。再加上疫情、惡劣天氣等多種外部不確定性事件的影響，設備利用率被拉低，大量生產力被浪費的情況無可避免。要快速布局自動化生產線
、打造無人工廠，柔性製造係統才是值得信賴的解決方案。

    Fastems的柔性製造係統FMS，能夠根據製造企業的實際加工需求將用戶工廠不同品牌、不同功效的多台機床設備，以及清洗機、測量儀等輔助設備，利用立體庫、加工托盤
、物料托盤、裝(zhuang)載(zai)站(zhan)等(deng)模(mo)塊(kuai)化(hua)架(jia)構(gou)集(ji)成(cheng)一(yi)體(ti)
，將(jiang)物(wu)料(liao)管(guan)理(li)和(he)自(zi)動(dong)物(wu)料(liao)搬(ban)運(yun)係(xi)統(tong)與(yu)裝(zhuang)卸(xie)站(zhan)完(wan)美(mei)結(jie)合(he)，再(zai)加(jia)上(shang)領(ling)先(xian)的(de)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)及(ji)執(zhi)行(xing)管(guan)理(li)軟(ruan)件(jian)
，真(zhen)正(zheng)為(wei)用(yong)戶(hu)實(shi)現(xian)高(gao)度(du)自(zi)動(dong)化(hua)的(de)智(zhi)能(neng)生(sheng)產(chan)。

  智能生產管理係統，靈活排產。要想真正實現無人工廠，一套高效智能的生產管理係統至關重要。無論是在生產需求變化

、生產計劃混亂的特殊時期，還是應對“多品種
，小批量”的生產大趨勢
，傳統模式下“口口相傳”的管理方式都已無法適應，越來越多的企業開始尋求更為智能
、靈活的生產管理模式。而Fastems柔性製造係統FMS所配備的MMS軟件，正是當前工業領域先進的生產計劃

，模擬及執行管理軟件。

 Fastems生產管理軟件MMS正在進行產能預估

  除了可以輕鬆集成柔性生產線內所有機床設備的數控程序
，在有加工需求時自動下載到相應機床，實現無人化
、自動化生產外
，MMS還能夠實現自動排單——操作人員隻需在控製麵板上輸入需要加工什麼產品，加工多少件，什麼時候生產、什麼時候結束等信息，係統就會將所有訂單自動排好，並預先計算好所需的物料及物料數量、刀具及刀具數量
、所需的時間節點等；以及自動動態調整——當dang生sheng產chan訂ding單dan有you變bian化hua或huo是shi某mou一yi台tai設she備bei有you故gu障zhang時shi
，軟ruan件jian會hui基ji於yu發fa生sheng的de變bian化hua重zhong新xin生sheng成cheng新xin的de生sheng產chan計ji劃hua和he操cao作zuo列lie表biao

，從cong而er實shi現xian不bu間jian斷duan生sheng產chan，將jiang外wai部bu不bu確que定ding性xing因yin素su對dui於yu生sheng產chan所suo造zao成cheng的de影ying響xiang降jiang到dao最zui低di。另ling外wai，MMS對於集成的機床、刀具

、其他設備、生產訂單進展狀態等信息的實時顯示功能
，更幫助企業達成了生產的可視化和數字化。

  Fastems生產管理軟件MMS生產主數據管理示例

  Fastems生產管理軟件MMS工件裝卸操作指令顯示示例

  Fastems生產管理軟件MMS正在進行產訂單計劃動態調整

  Fastems生產管理軟件MMS 麵板信息顯示示例（包括1號機床主軸的年運行時間
，該機床近1個月的設備綜合利用率OEE、可用性、使用狀態彙總等）

  Fastems生產管理軟件MMS正在實時進行3維立體模擬機床加工狀況

    沒有一個冬天不可逾越
，沒有一個春天不會到來。相信這次疫情後，我們個人會更注重健康，我們的家庭會更加關懷相守；也相信經過這次疫情，越來越多的企業會加深智能化、自動化的進程。我們的工程師已經複工
，並可通過服務電話021-61042235, 13816321504為客戶提供谘詢服務。為疫情複蘇後效率與市場競爭力的提升賦能發力，Fastems與客戶一起行動！