http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-07 22:33:00 來源:時刻頭條
提到智能製造,你會想到什麼?
無人工廠?工業機器人?大幅解決“用工荒”,還是“生產效率倍數提升”?
都對,但並非全部。
目前,絕大多數人對智能製造的認識,僅是“冰山一角”。沒有深入到智能製造這座巨大冰山的水下部分,就無法縱觀整個龐大的智能製造體係。
隻有深度下潛,方可一睹其博大。
11月28日,全球工業4.0領域最重要的獎項之一,德國ROI-EFESO工業4.0獎首輪獲獎企業揭曉。在卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平台及其旗下海爾工業智能研究院(簡稱海爾智研院)賦能下,由海爾智研院、海爾中央空調互聯工廠、海爾中德冰箱互聯工廠、海爾中德滾筒互聯工廠、海爾中德熱水器互聯工廠組成的“燈塔基地”——海爾中德智慧園區,獲評德國ROI-EFESO工業4.0獎。這是該獎項首次花落中國。

值得注意的是,海爾智研院不僅是卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平台踐行生態賦能的核心技術支撐,更是海爾智能製造體係的重要載體。
使命不凡,要做中國版弗勞恩霍夫研究所
以新基建為契機,中國工業互聯網發展已步入快車道,但一些“卡脖子”問題,譬如自主軟件、人工智能、芯片等領域的核心技術仍掌握在國外主流大廠手中,必須引起重視。
造zao成cheng這zhe一yi狀zhuang況kuang的de主zhu要yao原yuan因yin,在zai於yu業ye內nei不bu少shao企qi業ye沒mei有you底di層ceng研yan發fa支zhi撐cheng,缺que少shao新xin技ji術shu研yan發fa和he驗yan證zheng平ping台tai。同tong時shi,一yi些xie科ke技ji創chuang新xin型xing企qi業ye雖sui然ran也ye在zai探tan索suo一yi些xie新xin技ji術shu,但dan怎zen麼me將jiang新xin技ji術shu用yong在zai具ju體ti場chang景jing中zhong,他ta們men並bing不bu清qing楚chu。
今年4月9日ri,國guo家jia出chu台tai了le關guan於yu要yao素su市shi場chang進jin一yi步bu市shi場chang化hua改gai革ge決jue定ding,提ti出chu要yao在zai中zhong國guo建jian設she一yi批pi像xiang德de國guo弗fu勞lao恩en霍huo夫fu研yan究jiu所suo這zhe樣yang的de科ke技ji成cheng果guo轉zhuan化hua機ji構gou,促cu進jin科ke研yan與yu產chan業ye發fa展zhan有you機ji對dui接jie。
弗(fu)勞(lao)恩(en)霍(huo)夫(fu)研(yan)究(jiu)所(suo),是(shi)德(de)國(guo)也(ye)是(shi)歐(ou)洲(zhou)最(zui)大(da)的(de)應(ying)用(yong)科(ke)學(xue)研(yan)究(jiu)機(ji)構(gou),在(zai)國(guo)際(ji)上(shang)享(xiang)有(you)盛(sheng)譽(yu)。作(zuo)為(wei)國(guo)家(jia)科(ke)技(ji)發(fa)展(zhan)的(de)重(zhong)要(yao)力(li)量(liang),弗(fu)勞(lao)恩(en)霍(huo)夫(fu)研(yan)究(jiu)所(suo)積(ji)極(ji)參(can)與(yu)歐(ou)盟(meng)戰(zhan)略(lve)性(xing)科(ke)技(ji)發(fa)展(zhan)項(xiang)目(mu),研(yan)究(jiu)領(ling)域(yu)涵(han)蓋(gai)了(le)幾(ji)乎(hu)所(suo)有(you)的(de)自(zi)然(ran)科(ke)學(xue)和(he)社(she)會(hui)科(ke)學(xue)前(qian)沿(yan)領(ling)域(yu)。
事實上,中國版弗勞恩霍夫研究所早已成立。2016年,海爾與清華大學、德國弗勞恩霍夫研究所共同發起成立海爾工業智能研究院。這是中國第一家由企業發起創立的工業智能研究院,也是海爾旗下卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平台在工業互聯網+智能製造領域的關鍵技術支撐。其創立初衷,就是要通過整合優勢資源,構築工業智能體係,建立技術轉化平台、產業孵化平台,在製造業轉型升級方麵實現引領。

也就在這一年,海爾智研院當選為國家智能製造標準化總體組成員,並代表中國,開啟在IEEE、ISO 、IEC三大國際標準組織中,主導製定大規模定製模式領域國際標準的征程。
congmouzhongyiyishanglaishuo,haierzhiyanyuanshiyijiashenglaijiujianfuzhezhongdashimingdechanyeyanjiuyuan。erjindingsandaguojibiaozhun,yeranghaierzhinengzhizaotixilaolaozhanjuquanqiuzhinengzhizao、工業互聯網競爭製高點。
在逐步實現大規模定製模式標準引領全球的同時,由卡奧斯COSMOPlat和海爾智研院賦能的海爾互聯工廠,開始走進世界經濟論壇的視野。
2018年9月,世界經濟論壇公布了全球首批“燈塔工廠”名單,海爾中央空調互聯工廠與其他8家先進製造業工廠,從全球1000多家工廠的角逐中勝出。
海爾是當時唯一一家入選的中國本土企業,而海爾智研院,也成為國內唯一一所向“燈塔工廠”輸出智能製造模式標準及技術能力的產業研究院,成為卡奧斯COSMOPlat扛起“燈塔工廠”領路人大旗的領頭雁、排頭兵。
2020年11月,由海爾智研院與1座燈塔工廠、3座互聯工廠組成的“燈塔基地”,獲得ROI-EFESO 工業4.0獎。頒獎主辦方在推薦理由中提到:“海爾智能製造走出了一條差異化的‘智造’之路,真正實現了物聯網時代的場景落地。”
大獎背後,是海爾智研院——在帶動海爾智能製造越遷升級同時,支撐卡奧斯COSMOPlat踐行生態賦能,複製“燈塔經驗”,助力企業轉型升級。
那麼,作為“主攻手”,海爾智研院究竟有怎樣的實力?
實驗室裏搭建工業4.0虛擬工廠:讓新技術試錯成本降低30%
“我們在實驗室搭建了一個虛擬工廠,能夠達到工業4.0水平,任何新產品、新技術,驗證平台都能快速將其接入到虛擬工廠中,以驗證其合理性。”海爾工業智能研究院科技創新技術總監魯效平說。

驗證平台,指的是海爾智研院打造的“全球首個‘智能+5G’大規模定製虛實融合示範驗證平台”,已經更新到第五代版本,其控製係統是自主研發,涵蓋區塊鏈、數字孿生、人工智能+視覺、5G+WIFI6等新興技術。驗證平台能提供“智能+5G”各類場景,注重底層設備與工業互聯網平台間的數據采集、傳輸、交互和處理,以及平台與用戶之間的互動交流,真正做到聯平台、聯用戶、聯設備。
這個驗證平台,底層是智能製造產線,可實現用戶參與的大規模定製,全流程模擬智能製造成熟度等級4.0以上的工廠環境;中間層是數字孿生係統,連接設備層和網絡層,實現虛實同步和逆向控製;最上麵是卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平台,全量數據上網,同時工業app能夠下沉到邊緣側。
通過驗證平台,接入新產品、新技術的虛擬工廠,映射著現實工廠裏每一台機器、每一條產線,可以伸縮、回放、重構,一切都在計算機上完成。
在這座“虛擬工廠”,通(tong)過(guo)模(mo)擬(ni)各(ge)種(zhong)工(gong)況(kuang),對(dui)產(chan)品(pin)各(ge)項(xiang)性(xing)能(neng)指(zhi)標(biao)進(jin)行(xing)測(ce)試(shi),結(jie)合(he)各(ge)種(zhong)模(mo)型(xing)和(he)大(da)數(shu)據(ju)分(fen)析(xi),判(pan)斷(duan)產(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)狀(zhuang)態(tai)下(xia)機(ji)器(qi)的(de)工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態(tai),提(ti)醒(xing)潛(qian)在(zai)危(wei)機(ji),提(ti)前(qian)預(yu)測(ce)潛(qian)在(zai)故(gu)障(zhang),讓(rang)產(chan)線(xian)保(bao)持(chi)穩(wen)定(ding),將(jiang)產(chan)品(pin)方(fang)案(an)在(zai)工(gong)廠(chang)運(yun)行(xing)的(de)真(zhen)實(shi)狀(zhuang)態(tai)以(yi)數(shu)據(ju)的(de)形(xing)式(shi)展(zhan)現(xian)出(chu)來(lai),從(cong)而(er)驗(yan)證(zheng)技(ji)術(shu)及(ji)產(chan)品(pin)的(de)合(he)理(li)性(xing),將(jiang)各(ge)項(xiang)成(cheng)本(ben)降(jiang)到(dao)最(zui)低(di)。這(zhe)是(shi)工(gong)業(ye)互(hu)聯(lian)網(wang)對(dui)傳(chuan)統(tong)工(gong)廠(chang)改(gai)造(zao)中(zhong),能(neng)讓(rang)工(gong)廠(chang)最(zui)快(kuai)受(shou)益(yi)的(de)技(ji)術(shu)。
同樣,在現實中,譬如建設互聯工廠,也可以先在虛擬世界裏搭建好一座工廠模型,按照園區建設、工廠建設、生產流程、chanxianluojidenggefangmianguihuasheji,laiyanzhengqihelixing。ruguofanganyanzhengtongguo,namesuoceshidejieguohuizhijietigongshujufankui。jucimoxing,gongchangjianshebimianlelingjian、材料的分毫浪費。
這就是為什麼通過海爾智能製造係統,新建項目規劃成本能夠降低80%,建廠周期能夠下降40%,新技術應用的試錯成本能夠降低30%的原因。
依托全球122座工廠,擁有智能製造最廣沃的“黑土層”
無論是驗證平台還是虛擬工廠,都隻是海爾智研院在前沿技術布局上的一個縮影。這背後,倚靠的是其打造的“1+6+N”科創體係。
其中,“1”是智能+5G大規模定製虛實融合示範驗證平台;“6”指的是人工智能、大數據、網絡工程、數字化工程、先進製造、係統工程在內的6大實驗室,分別對應著工業互聯網時代的六大技術領域;N指的是外部資源,是海爾構建工業互聯網的研發生態能力。
值得一提的是,“1+6+N”科創體係的不斷完善,與國際標準建立的不斷努力,已成為海爾智研院支撐卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平台生態賦能的重要源動力。
目前,海爾有122座遍布全球的工廠、工業園區,其中包括2家世界級”燈塔工廠“和17家互聯工廠。這122座工廠,就是滋養海爾智能製造體係不斷向上生長的最肥沃土壤。而這樣一片廣沃的“黑土層”,也是智能製造這個賽道中,其他選手難以企及的優勢。
試想一下,依托122座工廠的廣泛應用場景,每一個新技術都可以通過驗證平台在虛擬工廠裏“跑一跑”“測一測”,驗證效果,實現新技術不斷優化、複製,進而形成解決方案,對內可以在海爾互聯工廠迅速推廣,對外可以生態賦能建設燈塔工廠提供支撐。
對於製造業而言,這不啻是一次顛覆式改變。