一塊鋼鐵的煉成要經過燒結、焦化、高爐

、轉爐煉鋼
、軋鋼等工序。其中能耗最高的高爐環節，高溫、高壓、密閉，是鋼鐵冶煉工序中典型的“黑箱”。而在中國寶武的高爐互聯智控平台大屏上，位於全國各地的高爐各項數據指標一目了然，利用5G等ICT技術

，實現全國廣域範圍的高爐運行實景的互聯互通。這是我國鋼鐵行業數智化體係變革的典型應用。

產能過剩、能源環境壓力
、勞動力供給減少……近幾年鋼鐵工業為代表的傳統製造業麵臨重大挑戰。12月22日，中國寶武及寶信軟件工業互聯網基礎設施的核心——xIn³Plat工業互聯網平台正式亮相，標誌我國鋼鐵行業數智化體係變革邁出重要一步。

據介紹，中國寶武工業互聯網平台xIn3Plat由寶信軟件自主研發
，依托於大數據、人工智能、智能裝備

、集控、工業網絡安全、移動物聯、虛擬製造等七大核心技術
，通過打造滿足智慧製造應用場景的iPlat和滿足智慧服務應用場景的ePlat兩大平台，幫助企業實現能力服務化、業務數字化、企業平台化、管理智能化的企業智數化時代“新四化”轉型。

該平台具有強大的資源管理能力、應用服務能力
，其中

，在資源管理能力方麵：連接工業設備數352+萬台
、工業模型1600+個，平台微服務2100+個
，雲化軟件及工業APP 3800+個

，注冊企業用戶14+萬家。在應用服務能力方麵：解決方案覆蓋10個行業（鋼鐵、醫藥、軌道交通、石化、金融、有色、農業
、電商
、IDC、產業園區）、9大領域（安全生產、節能減排、質量管控、供應鏈管理、研發設計、生產製造、運營管理、倉儲物流
、運維服務）。

資料顯示

，寶信軟件係中國寶武實際控製
、寶鋼股份控股的上市軟件企業，公司擁有鋼鐵行業全層次
、全流程、全生命周期的業務構建能力和數字化解決方案。

業內人士認為
，經過幾十年的信息化建設實踐，鋼鐵企業基本建成了自下而上的包括基礎自動化、過程控製、MES、ERP、數據倉庫等5層IT架構係統。但是
，隨著IT技術的發展，以及用戶需求日趨多樣化
，傳統的IT架構在數據顆粒度、信息傳送速度、數據共享
、快速響應等方麵的局限性逐漸顯現出來。

對此，寶信軟件於2015年就成立工業4.0項目部，著手研究鋼鐵行業智慧製造相關的前沿技術與發展趨勢
，敏銳地捕捉到工業互聯網能夠集成大數據、邊緣服務以及工業APP，從而解決傳統IT架構的缺點，實現多種數據類型集成、共享與互聯互通。

中國寶武黨委常委
、副總經理郭斌在現場表示，中國寶武當下正在持續構建高質量鋼鐵生態圈，這次發布的工業互聯網平台xIn3Plat適用於大型鋼鐵集團的工業互聯網架構，也是中國寶武幾十年業務、技術

、管理能力凝聚沉澱的產物
；歡迎鋼鐵生態圈上下遊夥伴們共建共享工業互聯網平台xIn3Plat，共gong同tong打da造zao一yi個ge鋼gang鐵tie行xing業ye互hu聯lian網wang平ping台tai示shi範fan標biao杆gan，推tui進jin產chan業ye轉zhuan型xing升sheng級ji和he商shang業ye模mo式shi創chuang新xin，進jin一yi步bu提ti升sheng鋼gang鐵tie產chan業ye鏈lian現xian代dai化hua水shui平ping和he鋼gang鐵tie行xing業ye競jing爭zheng力li。

據悉
，該工業互聯網平台將以新基建為驅動、以平台化為要求、以生態化為目標，建設集中、共享、賦能的新型基礎設施
，打造鋼鐵數字生態操作係統
，成為驅動寶武數智化轉型的平台基礎，進一步發揮行業溢出效應，在3-5年內成為中國知名的工業互聯網行業示範平台。