“數字化轉型是一個巨大的挑戰，一百步路還有九十九步！”3月17日晚
，久未公開露麵的美的集團董事長方洪波，現身世界經濟論壇“全球燈塔網絡”視頻會議。畫麵另一端
，是參會的微軟、強生等其他世界巨頭CEO與全球各地的觀眾。

方fang洪hong波bo一yi如ru既ji往wang地di審shen慎shen，但dan他ta其qi實shi有you理li由you更geng驕jiao傲ao。世shi界jie經jing濟ji論lun壇tan發fa起qi評ping選xuan的de燈deng塔ta工gong廠chang
，代dai表biao著zhe全quan球qiu製zhi造zao業ye數shu字zi化hua的de最zui前qian沿yan水shui平ping。兩liang天tian前qian，美mei的de微wei波bo爐lu順shun德de工gong廠chang獲huo認ren證zheng為wei全quan球qiu燈deng塔ta網wang絡luo69個成員之一
，成為該集團第二家
、佛山首家“燈塔工廠”。此時距離美的首家工廠入選全球燈塔網絡不到一年。

美的微波爐順德工廠是全球最大的微波爐生產基地之一，年產能超過4400萬台。世界經濟論壇介紹，該工廠通過在采購、生產、質檢
、物流
、銷售等環節實施數字化，產品成本降低6%，訂單交付周期縮短56%，二氧化碳排放量減少9.6%。

如果像方洪波所說，這隻是數字化轉型的“百分之一”步。那麼
，美的是怎樣跨出這一步的
？剩下的九十九步在哪裏？

“5G+工業互聯網”賦能超級工廠年產4400萬台微波爐

順shun德de北bei滘滘，馬ma龍long工gong業ye區qu，美mei的de集ji團tuan微wei波bo和he清qing潔jie事shi業ye部bu的de所suo在zai地di。與yu周zhou邊bian環huan境jing的de雜za亂luan相xiang比bi，這zhe個ge現xian代dai化hua的de園yuan區qu裏li幹gan淨jing整zheng潔jie。初chu入ru其qi中zhong，幾ji乎hu感gan覺jiao不bu到dao這zhe是shi一yi座zuo巨ju大da的de工gong廠chang。

從1999年開始，美的集團就在這裏建設微波爐順德工廠。近幾年

，該工廠又成為美的集團數字化轉型的“試驗田”
，發展為占地50萬平方米、員工近萬人、年產能4400萬台、累計出貨超3億台的全球領先微波爐製造基地。

2018年，美的集團發布M·IoT工業互聯網平台
，微波爐順德工廠承擔了率先應用自主工業互聯網、打造數字化轉型標杆的重任。“基於訂單量的逐年遞增與市場多元化的需求，我們的工作越來越迫切。”美的微波和清潔事業部信息化工程師李智謙說。

從去年年初開始，一係列前期籌備工作就緊張啟動。去年9月yue，美mei的de集ji團tuan正zheng式shi向xiang世shi界jie經jing濟ji論lun壇tan提ti出chu申shen請qing。隨sui後hou，世shi界jie經jing濟ji論lun壇tan委wei托tuo著zhu名ming谘zi詢xun機ji構gou麥mai肯ken錫xi團tuan隊dui，到dao工gong廠chang現xian場chang進jin行xing了le一yi係xi列lie深shen度du調tiao研yan。經jing過guo數shu輪lun研yan討tao，美mei的de集ji團tuan和he麥mai肯ken錫xi團tuan隊dui針zhen對dui采cai購gou、生產、質檢、物流

、銷售等五大環節，將微波爐順德工廠的數字化經驗提煉為五個案例。

通過數字化采購體係，美的微波爐順德工廠實現網絡化的“智能尋源”，從海量數據中精準選出供應商，對5萬多種物料動態定價。通過數字化的“美雲銷”平台，該工廠對140多家代理商、2萬多家分銷商以及近2萬小B客戶（小規模零售商）實現統銷統配、庫存透明化。在生產和物流端，工廠的柔性自動化改造實現20多款型號的零切換共線生產
，智能物流實現了3000多種物料的密集倉儲
、“黑燈倉庫”。

美的微波爐工廠，利用M.IoT平台對全價值鏈的各個環節都進行了深度變革和優化
，使得訂單交付周期縮短56%，渠道庫存下降40%，產品品質指標提升15%

，內部綜合效率提升28%
，能耗節降15%。

“最吸引世界經濟論壇的評審專家眼球的
，是整個流程中5G的應用。”李智謙說。2020年7月，美的集團與中國電信、華為聯合
，在微波爐順德工廠舉行了“5G+工業互聯網”應用示範園區暨5G聯合創新實驗室揭牌儀式，這是廣東省第一批“5G+工業互聯網”應用示範園區。

從1到100“燈塔工廠”的經驗如何複製
？

從數字化轉型到打造“燈塔工廠”，對企業、員工
、市場意味著什麼
？

最直接的變化發生在生產一線。方洪波表示
，員工的工作方式、所有的一切都要實現數字化
，所以美的投入大量資源對員工進行數字化技能和理念的培訓

，幫助他們轉型。

馮程達是一名在美的微波爐順德工廠工作6年(nian)的(de)工(gong)人(ren)。過(guo)去(qu)幾(ji)年(nian)
，他(ta)深(shen)刻(ke)感(gan)受(shou)到(dao)工(gong)廠(chang)發(fa)展(zhan)帶(dai)來(lai)的(de)巨(ju)大(da)變(bian)化(hua)。剛(gang)進(jin)入(ru)工(gong)廠(chang)時(shi)，他(ta)主(zhu)要(yao)從(cong)事(shi)一(yi)些(xie)簡(jian)單(dan)工(gong)序(xu)。隨(sui)著(zhe)企(qi)業(ye)對(dui)工(gong)人(ren)技(ji)能(neng)要(yao)求(qiu)越(yue)來(lai)越(yue)高(gao)，他(ta)逐(zhu)漸(jian)學(xue)會(hui)設(she)備(bei)係(xi)統(tong)的(de)電(dian)氣(qi)圖(tu)紙(zhi)
，又(you)競(jing)聘(pin)成(cheng)為(wei)部(bu)裝(zhuang)車(che)間(jian)設(she)備(bei)維(wei)修(xiu)技(ji)術(shu)員(yuan)，實(shi)現(xian)了(le)職(zhi)業(ye)層(ceng)次(ci)的(de)跨(kua)越(yue)。

一個個“馮程達”們的成長背後
，是美的集團正在加大的數字化轉型力度。“數字化轉型本質是一個企業資源配置和決策工具的創新。”方洪波認為。

在不到一年時間內，美的集團在南沙、順德先後打造出兩家“燈塔工廠”，意味著美的的數字化能力開始進入規模化複製階段。去年11月
，美的集團宣布在順德杏壇投資30億元建設全球領先的機電產品生產基地，希望成為又一個世界級的“燈塔工廠”。

方洪波還有更大的期待。2018年，美的剛剛推出M·IoT工業互聯網平台時，就宣布成為國內首家自主兼備“製造業知識、軟件、硬件”三位一體的工業互聯網平台提供商。去年底，美的進一步將其工業互聯網升級到2.0版本，並發布“美擎”品牌
，融合旗下美雲智數
、安得智聯
、庫卡中國、美的金融

、美的模具等品牌矩陣。

目前，從比亞迪、長安汽車到華為
、創維，以及新希望、永輝超市等多個行業的龍頭企業，已經成為美的數字化創新服務的客戶。“數字化創新”已經正式與消費電器等領域並列，成為美的的五大主營業務領域之一。

美的集團，還是那個人們熟悉的“家電企業”嗎
？