中國連雲港，2021年7月9日——近日，施耐德電氣為盛虹煉化一體化項目提供的42套CCS壓縮機組控製係統相繼通過FAT出廠測試和驗收，並陸續交付到項目現場進行技術調試，將隨著項目推進逐步投入運行。該項目全廠機組控製係統數十套，項目規模大、機組廠家多、機組類型多、設計單位多、機組控製要求高、交付時間節點集中且遭遇新冠疫情影響。其順利通過項目的出廠驗收
，充分展示了施耐德電氣Triconex CCS壓縮機組控製係統的先進性與可靠性，優秀的工程實施能力、卓越的項目管理能力以及客戶第一的服務理念。

作為國家《石化產業規劃布局方案》重點推進項目

，盛虹煉化一體化項目位於國家七大石化產業基地之一的江蘇連雲港
，項目建設規模為國內單流程規模最大的1600萬噸/年煉油
、280萬噸/年對二甲苯、110萬噸/年乙烯及其他下遊產品，並配套30萬噸原油碼頭、382.7萬立方米倉儲等項目，總投資約677億元，是江蘇省曆史上投資金額最大的民營製造業項目。項目建成投產後，將極大地彌補我國乙烯
、芳烴等大宗基礎化工原料供應短板，對促進我國石化產業轉型升級､實現產業高質量發展有著重要意義｡

盛虹煉化一體化項目包含煉油、芳烴、乙烯及下遊化工等主體工程，機組設備涉及煤油加氫、延遲焦化、蠟油加氫、柴油加氫、柴蠟油加氫、烷基化、連續重整、PX對二甲苯
、歧化、空分
、甲烷化
、IGCC整體煤氣化聯合循環係統、乙烯裂解、裂解汽油加氫、乙二醇等裝置
，其CCS係統涉及國內外眾多品牌的機組廠家。施耐德電氣負責CCS壓縮機組控製係統及SIS安全儀表係統的供貨，並提供係統的硬件設計
、製造、集成
、控製方案製定、軟件組態
、安裝調試
、操作維護培訓等一係列相關技術及工程服務。

施耐德電氣市場領先
、應用廣泛的Triconex CCS控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)以(yi)及(ji)針(zhen)對(dui)壓(ya)縮(suo)機(ji)組(zu)控(kong)製(zhi)所(suo)開(kai)發(fa)的(de)專(zhuan)用(yong)壓(ya)縮(suo)機(ji)組(zu)控(kong)製(zhi)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，基(ji)於(yu)施(shi)耐(nai)德(de)電(dian)氣(qi)在(zai)全(quan)球(qiu)範(fan)圍(wei)內(nei)機(ji)組(zu)控(kong)製(zhi)方(fang)麵(mian)的(de)豐(feng)富(fu)經(jing)驗(yan)，考(kao)慮(lv)到(dao)優(you)化(hua)機(ji)組(zu)運(yun)行(xing)和(he)工(gong)藝(yi)操(cao)作(zuo)

，實(shi)現(xian)節(jie)能(neng)和(he)擴(kuo)大(da)機(ji)組(zu)安(an)全(quan)操(cao)作(zuo)區(qu)域(yu)，從(cong)而(er)更(geng)好(hao)地(di)適(shi)應(ying)裝(zhuang)置(zhi)負(fu)荷(he)的(de)大(da)幅(fu)變(bian)化(hua)。它(ta)包(bao)括(kuo)機(ji)組(zu)控(kong)製(zhi)功(gong)能(neng)軟(ruan)件(jian)包(bao)、蒸汽透平控製功能軟件包、防喘振控製功能軟件包、和性能優化控製軟件包，采用先進的專業控製算法，實現了防喘振控製、速度控製、抽/注汽控製
、急冷控製、性能控製、解耦控製
、發電機控製、自動電壓調節、一yi鍵jian啟qi停ting等deng機ji組zu控kong製zhi功gong能neng。機ji組zu防fang喘chuan振zhen係xi統tong能neng夠gou進jin行xing段duan間jian喘chuan振zhen控kong製zhi解jie耦ou，並bing確que保bao不bu會hui因yin段duan間jian耦ou合he導dao致zhi機ji組zu停ting車che。該gai機ji組zu控kong製zhi方fang案an能neng夠gou滿man足zu用yong戶hu在zai低di負fu荷he運yun行xing工gong況kuang下xia的de壓ya線xian運yun行xing需xu要yao，在zai機ji組zu正zheng常chang運yun行xing時shi，防fang喘chuan振zhen閥fa門men處chu於yu全quan關guan閉bi狀zhuang態tai，能neng夠gou使shi機ji組zu保bao持chi經jing濟ji節jie能neng運yun行xing，機ji組zu可ke以yi投tou入ru全quan自zi動dong運yun行xing模mo式shi。

施耐德電氣Triconex安全產品係列

項目執行期間正值疫情攻堅期，項目技術聯絡會
、人員複工、物料設備交付均受到影響


，施耐德電氣項目執行團隊投入大量資源克服重重困難，通過眾多專業CCS工程師的努力和先進的項目管理、係統集成設計實施
，與業主
、機組廠家和設計院的高效合作，最終按期順利完成項目全部機組CCS係統的出廠驗收。

施耐德電氣在透平機械控製、工藝流程及監管（WW HMI）方麵擁有超過30年的應用設計開發及現場調試經驗，廣泛應用於液化天然氣
、低溫透平機械、煉油、石油化工、油氣和發電等行業

，且在一些國際項目中得到成功應用，為客戶帶來安全穩定的運行，效益的提升
，以及整體成本的節約。