智能製造如燎原之火正在進行！

廣義而論，智能製造有一個宏大的概念，是先進製造技術與新一代信息技術深度融合，貫穿於產品設計
、製造、服務全生命周期的各個環節，以及相應係統的優化集成。未來，無論是應對質量
、能效、安全的挑戰，還是滿足大規模個性化定製的需求，都需要建立在智能製造的基礎上。

而在時下工業升級變革的強勢導引下
，中國製造業以建設智能工廠
，滿足未來人們的個性化生產需求
，來推行智能製造。

那究竟要如何建設智能工廠呢？這並非有統一的標準答案。當前
，在眾多企業的探索下
，數字化工廠、無人工廠、黑燈工廠等概念不一而足。同時也湧現出更多的新技術，工業物聯網、數字孿生
、人工智能等。這些不斷發展更迭的新概念
、新技術都為工廠的智能化帶來了幫助，但同時也讓用戶無所適從，不知道從何處著手。

01

智能製造成為台達的DNA

台達是世界級的工業自動化品牌，自身製造變頻器、伺服、PLC、人機界麵、工業機器人以及多種軟件等自動化產品

，還是知名的電源及元器件生產廠商。目前在全球有8萬多名員工
，20多個生產基地
，是電子製造領域的重要廠商。

“由於人口紅利消失
，出現招工難，用工荒，再加上新一輪工業革命來襲
，全球產業競爭格局也發生重大調整，為此台達在2016年就啟動了智能製造DSM (Delta Smart Manufacturing)計劃，從台達吳江及東莞工廠開始
，智能設備

、智能產線層層展開

，再到智能生產、智能物流等
，在2018年初步形成了智能工廠的雛形。”楊應龍介紹說。

對於智能化升級後的效果，楊應龍以吳江工廠的可編程控製器（PLC）產線為例，完成全麵智能化後，產量提升約70%，同時減少約35%的生產使用麵積，更將直接人力人均產值提升3至5倍。而更為重要的是，產線的柔性製造能力大大提高。比如這條PLC產線的工單類型總共有200多種，每天需要換線7種以上，而每次換線時間不會超過10分鍾，產線會根據不同工單自動調整設備、更換卡具等
，部分產品甚至實現了少批量多品種的混線生產。台達吳江工廠也因為智能化的成功升級而成功入選了“2020年度中國標杆智能工廠百強榜”。

在今年3月30日
，台達的“起家廠”桃園一廠完成了產線升級。台達通過與遠傳、微軟及PTC等公司合作
，運用5G、工業雲以及AR/ VR/ MR等技術，成功打造了變頻器智能生產線。該產線共有203個機種
，生產模式複雜
，每日換線次數多達10次以上，過去造成產線人員非常大的負荷。智能化升級後

，所有問題都迎刃而解，除了單線每月產能顯著提高
，人均產值提升了69%，單位麵積產值提升了75%。

“桃園一廠智能產線的成功，開啟了台達智造的新篇章
，現在，智能製造已是台達的DNA，將大大加速台達全球近20個廠區的智造升級與轉型。”楊應龍對此充滿信心。

02

智能工廠成功關鍵：六大步驟與四大架構

現在看來，台達的智能製造DSMjihuawuyishichenggongde。yangyinglongrenwei
，zheyifangmiandeyiyutaidazishenjiushiquanqiuzidonghuashebeidachang，juyouyizhenchengshudejishuhechanpinkeyineibuyouxianshijian
，ergengzhongyaodeyifangmianshi
，taidayichangqigengyungongyezidonghuadefengfujingyan
，zaizhinengzhizaoshijianlichengzhong，tansuochuleshishizhinenggongchangdetongyonglilun，najiushizhinenggongchangdeliudabuzhouyusidajiagou。

“所謂的六大步驟
，指的是在智能工廠建設時
，要遵循簡單化/合理化、標準化、模塊化、數字化
、虛擬化和自動化這六步
，這是一個循序漸進的過程，隻有做好了上一步的情況下才能做下一步。”楊應龍解釋道。

除了這六個步驟，楊應龍表示，智能工廠的另一成功關鍵在於智能設備、智能組裝、智能物流與智能分析4大架構的整合。

比如在台達桃園工廠，台達導入RTM設備 (Rapid Transformable Machine)，產線可根據工藝流程需求機動更換功能模塊，達到一機滿足插件、鎖螺絲等多重應用。同時也在產線導入虛擬現實（VR）與混合現實技術（MR），可(ke)模(mo)擬(ni)設(she)備(bei)實(shi)際(ji)操(cao)作(zuo)環(huan)境(jing)
，節(jie)省(sheng)實(shi)體(ti)訓(xun)練(lian)資(zi)源(yuan)與(yu)成(cheng)本(ben)，此(ci)外(wai)
，係(xi)統(tong)可(ke)動(dong)態(tai)指(zhi)引(yin)人(ren)員(yuan)設(she)備(bei)保(bao)養(yang)與(yu)校(xiao)正(zheng)步(bu)驟(zhou)，在(zai)設(she)備(bei)異(yi)常(chang)時(shi)，專(zhuan)家(jia)可(ke)實(shi)時(shi)通(tong)過(guo)遠(yuan)程(cheng)聯(lian)機(ji)排(pai)除(chu)故(gu)障(zhang)
，大(da)幅(fu)降(jiang)低(di)停(ting)機(ji)時(shi)間(jian)。另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian)，運(yun)用(yong)MR來實現智能組裝

，指引上料、夾具安裝以及組裝步驟，運用MR
、虛擬眼鏡、AGV小車等實現工廠裏的物流智能化。

“智造轉型的最後一公裏是智能分析”，楊應龍進一步說道，“在生產過程中被判定不良的在製品，以AI搭配機器深度學習，取代人眼進行二次複判，可達到近100%的不良篩出率”。此外，通過設備聯網與機器視覺收集到的各種生產信息以及影像、圖片等數據
，可投入不同性質的智能分析，再將分析結果回溯到製程、擬定改善策略，提高產線製程平衡率並達到製程的持續優化。

03

為智能工廠建設貢獻“台達經驗”

作為工業自動化廠商
，台達的產品一直以來在眾多機械設備上有廣泛應用
，而近幾年來，台達還整合自動化設備、機台連網
、係統軟件及大數據分析等，提供自動化
、可視化和智能化方案。如今，經過幾年成功的自身工廠智能製造實踐之後，台達開始將這些寶貴的“台達經驗”對外輸出。

“我們也掉過很多坑，走過很多彎路，所以我們希望能把這些經驗分享給業界的用戶，從智能製造顧問服務開始，然後到設備研發、設備聯網，到整個產線整個工廠的智能化，我們甚至可以提供精益生產的谘詢顧問服務
，這也是台達工廠做得很好的地方。”楊應龍由衷地說。

事實上，台達從2019年9月(yue)提(ti)出(chu)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)服(fu)務(wu)後(hou)
，已(yi)經(jing)陸(lu)續(xu)承(cheng)接(jie)了(le)一(yi)些(xie)智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)落(luo)地(di)項(xiang)目(mu)，包(bao)括(kuo)和(he)國(guo)內(nei)一(yi)大(da)型(xing)家(jia)電(dian)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)的(de)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)顧(gu)問(wen)服(fu)務(wu)，而(er)且(qie)目(mu)前(qian)台(tai)達(da)已(yi)經(jing)為(wei)此(ci)專(zhuan)門(men)成(cheng)立(li)了(le)龐(pang)大(da)的(de)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)團(tuan)隊(dui)。

“bushaorendegongzuodoukaishiyuzhinengzhizaojiegui。yangyinglongjieshaoshuo，tayuanlaidegongzuoshifuzetaidagongchangdezhinengzhizaoxiangmutuijin，xianzaizeshizhinengzhizaoshiyebudeyingxiaozongjian。“在台達，智能製造團隊已經達到1300多人，包括設備的設計工程師、軟件開發工程師以及客戶服務工程師等

，這些人員一方麵為台達全球工廠提供服務

，一方麵也對外提供定製服務。”

zaitandaotaidazuozhinengzhizaofuwudeyoushishi，yangyinglongbiaoshi，taidayouliangfangmiandeyoushi。yifangmian
，taidazishenyouzhinengzhizaoshijiandegongchang，kehukeyizaitaidadezhizaogongchangzhongqinshenkandaozhinenggongchangjiujingshiruhejianshede，nengdadaozenyangdexiaoguo。erlingyifangmian，taidayongyoujishinianjileixialaidelingyuzhishiheshengchanjingyan，keyibazhexiezhishijingyanzhurudaoshebeihuozhezhenggechanxianshang，rangzhexieshebeiyoushengmingli
，nenggouchuanchengxiaqu，erbushizhishiwanchengmougegudingdongzuoeryi。

“jinguanzhinengzhizaoduiyutaidayeshiyigexindeshiye


，dantaidahaishibingchengkaifangdesiwei

，qixuweilaichixuxieshouhezuohuobanyukehu
，weizhinenggongchangjianshegongxiantaidajingyan，gongchuangzhinengzhizaodemeihaoyuanjing。”楊應龍對未來充滿信心。