“到2023年

，全麵推進實施製造業“十百千萬”升級計劃
，打造10 家產值過百億元的世界級“智慧工廠”，支持建設100 家“智能工廠/數字化車間”
，推動1000 家製造業企業實施數字化、智能化轉型升級，培育萬億級智能製造產業集群；培育10 家年收入超20億元的智能製造係統解決方案供應商，打造30家製造業單項冠軍企業和一批重大標誌性創新產品。重點行業的智能製造應 用水平明顯提升
，關鍵工序裝備數控化率達到 85%以上
，人均勞動生產率、資源利用率大幅提升
，運營成本、產品研製周期
、產品不良品率等顯著降低。”

“到2025年，規模以上製造業企業數字化、智能化轉型升級基本實現全覆蓋，智能製造從優勢企業的領先應用轉向廣大中小企 業的深度普及
，製造業競爭力實現整體提升。北京智能製造新經驗、新方案與新模式在全球形成顯著影響力

，全市智能製造產業集群規模突破 1 萬億元。”

8月30日，北京經濟和信息化局正式印發北京市“新智造 100”工程實施方案 （2021—2025 年）（以下簡稱方案）

，確立了上述實現目標。

就在三天前，也就是8月27日，北京市還發布了《北京市“十四五”時期高精尖產業發展規劃》。而該方案同樣聚焦北京高精尖產業，提出全麵普及數字化、網絡化
、綠色化，深度實現智能化，推動製造業企業逐步轉型、梯次升級，建立引領全國

、領先全球的 智能製造標杆示範，培育服務全國、輻射全球的智能製造供給能力
，最終構建具有全球影響力的智能製造產業生態
，樹立起“北京智造” 新名片。

打造標杆示範 推動製造業智能化轉型升級

方案提出了“新智造 100”工程實施過程中三大重點任務：推動製造業智能化轉型升級、提升智能製造供給能力
、打造智能製造萬億級產業集群。在推動製造業智能化轉型升級重點任務中又提出了６項具體任務。

其中值得關注的是：打造智能製造標杆示範。即對標世界“燈塔工廠”和國家“智能製造標杆企業”，支持有國際影響力的龍頭企業打造具有樣板效應和產業鏈帶動作用的標杆性“智慧工廠”。將遴選“十百”引領性智能製造標杆示範：

包括打造 10 家世界級標杆性“智慧工廠”。重點圍繞以客戶為中心的大規模定製

、以產品為中心的產品全生命周期
、以訂單為中心的一體化供應鏈、以生產為中心的精益 製造等模式，打造 10 家“智慧工廠”，其中汽車領域 3 家、電子信息領域 2 家、智能 裝備領域 2 家、醫藥健康領域 2 家、航空航天領域 1 家。

建設 100 家“智能工廠”和“數字化車間”。圍繞高精尖產業發展方向，遴選重 點領域“智能工廠”和“數字化車間”100 家以上，其中汽車領域 20 家（整車、智慧 出行
、核心零部件等領域）、電子信息領域 20 家（集成電路、新型顯示、智能傳感器、 智能硬件等領域）、高端裝備領域 20 家（智能機器人、新能源裝備等領域）、醫藥健 康領域 10 家（生物製藥、高端醫療器械、大健康等領域）、新材料領域 10 家（電子 材料、複合材料、功能材料
、前沿新材料等領域）、都市領域 10 家（傳統都市
、在線 新經濟、城市應急功能等領域）、航空航天領域 10 家（商業航天
、衛星互聯網等領域）。

值得關注的具體任務還有：推動規模以上製造業企業智能化轉型升級。 即分行業、分層次持續推進“千”家規模以上製造業企業實施 智能化改造，基本實現規模以上企業智能化轉型的全覆蓋。將推動“千”家製造業企業智能化提升：

電子信息產業。在集成電路領域推廣半導體潔淨機器人
、自動搬運係統等；在新型顯示領域推廣搬運及協作機器人
、智能檢測及倉儲等
；在智能硬件領域推廣協作機器 人、高速高精度表麵貼裝、智能封裝與測試等
；在數字電視領域推廣多功能貼片機
、 上下料機械手、自動化組線等。支持建設柔性生產線、自動化裝配與物流倉儲係統、 數字化管理係統，推廣工藝數字化
、全生命周期管理
、設備與製造過程建模、可追溯 的工藝知識體係等，打造柔性智能電子製造係統。

汽車產業。在整車領域推廣數字孿生
、信息物理生產係統等先進技術
，建設涵蓋總 體設計、智能工藝規劃
、工藝流程產線仿真布局的全生命周期數字化製造係統
，推動 全流程數字化管理
、智能化經營決策
；在發動機生產領域推廣應用在線檢測、設備管理、裝配執行


、質量追溯等

；在零部件生產領域集成應用數據采集、製造執行
、供應 鏈管理等信息係統。

高端裝備產業。在智能製造裝備領域推廣數控裝備
、工業機器人、智能控製係統等 關鍵技術裝備，集成應用數據采集係統
、生產管理係統等
；在能源裝備領域推廣自動 化加工、裝配、檢測設備，培育遠程運維、預測性維護等新業態新模式。

生物醫藥產業。在製藥領域重點推廣自動配料

、自動灌裝、在線監測、智能物料轉 運等數字化成套裝備
，支持質量信息管理係統
、質量追溯係統、數字化 GMP 建設
，推 動 PAT

、視覺識別、5G 等新型技術應用，實現製造過程數據互聯互通
、信息係統集成、 過程智能管控；在中藥生產領域重點采用自動分揀、稱重、包裝等自動化設備與控製 係統
，構建中藥生產製造執行係統、產品數據管理係統和中藥生產大數據平台，推廣 智慧藥房解決方案等。

基礎新材料產業。推廣應用智能傳感、在線檢測等數據采集設備

，集成應用遠程監 控和故障診斷係統、能源監控係統
，建立網絡化協同平台，實現資產運營、生產管理、 供應鏈協同優化及產品全生命周期管理。

都市產業。集成推廣生產過程實時數據采集與監控、在線質量檢測與智能管理等係 統
，保障產品全生命周期質量可追溯。建立麵向終端用戶的產品定製平台
，推廣個性 化定製
、柔性製造模式
，延伸業務鏈條。

補齊發展短板 提升關鍵技術裝備與核心軟件供給能力

在提升智能製造供給能力這一重點任務中提出了４條具體任務，其中值得關注的是提升關鍵技術裝備與核心軟件供給能力。即支持開展智能製造共性技術創新，發展一批智能製造裝備、核心軟件重大創新產品，打造一批單項冠軍企業

，鼓勵行業中介組織按年度遴選發布《北京市智能製造關鍵技術裝備供應商推薦目錄》。支持企業開展智能機器人
、高端數控機床、智能製造成 套裝備的創新與產業化，提升技術集成和係統服務能力。支持企業開發研發設計

、經營管理
、生產運行

、運維服務等工業軟件與 工業 APP，提升可靠性和兼容性。支持企業圍繞用戶工藝流程和 經驗知識，開發行業專用工業軟件，提升定製化供給能力。支持 骨幹企業、高等院校與科研院所圍繞關鍵零部件、工藝係統等短 板和產業瓶頸開展聯合攻關
，補齊發展短板。其中：

智能製造關鍵技術裝備。推動機器人
、高端數控機床、增材製造裝備、智能傳感與控製裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備等智能製造關鍵技術裝備發展， 加快精密減速器
、伺服驅動及電機、數控係統等關鍵零部件的研發及應用，突破智能傳 感器、智能網關、控製器和控製係統、5G 通信設備、5G 工業模組等企業智能化升級急需部件。麵向電子信息、汽車
、裝備、生物醫藥等行業，支持關鍵技術裝備企業和工業 企業聯合研製一批智能製造專用裝備和標誌性創新產品。

智能製造核心軟件。加快推動工業知識軟件化，聯合開發一批麵向特定行業、特定 環節、特定過程的模型庫、工藝庫
、參數庫、算法庫、零件庫等基礎知識庫，產品設計、 建模仿真

、數據分析和計算等研發設計軟件

，以及製造執行係統（MES）、產品全生命 周期管理軟件（PLM）等具有較強行業差異性的業務管理軟件。麵向中小微企業核心業 務需求，支持開發一批低成本
、輕量化
、易部署的工業軟件。組織開展安全可控工業軟 件的應用示範
，在實際應用中不斷完善和優化軟件產品。

優化空間布局，打造智能製造萬億級產業集群。在打造智能製造萬億級產業集群這一重點任務中
，以龍頭企業為主體
，打造“優勢產品＋標杆工廠”發展模式
，應用智能裝備
，建設智能工廠，生產智能產品，延伸智能服務
， 優化智能製造係統創新鏈和產業鏈。支持企業挖掘智能化應用場景，以智能手機、新一代顯示、新計算終端
、機器人
、無人裝備、智能儀器儀表等優勢產品為重點，培育一批智能化產品和服務集群
，打造“智能＋”產業生態。優化空間布局，支持海澱區建設 智能製造創新策源地
，支持北京經濟技術開發區建設智能製造產 業核心區，輻射帶動其他區域。聚焦機器人、工業控製係統、智 能儀器儀表、應急裝備等細分領域
，以專業化基地聚合隱形冠軍 企業的發展模式
，在北京經濟技術開發區
、懷柔、昌平、順義、 大興、房山等區打造一批智能製造特色產業集群（基地），集聚 一批智能製造業企業在京落地。推動京津冀智能製造協同發展
，打造一批產業配套和示範應用項目。