12月21日，由工業和信息化部國際經濟技術合作中心（工信部國合中心）與施耐德電氣主辦的“綠色智能製造創贏計劃”第二季總決賽在上海舉辦。經過半年多的加速營培訓
、場景探訪與聯合方案開發
，最終進入總決賽的10家創新技術企業在現場進行了PoC方fang案an驗yan證zheng的de成cheng果guo展zhan示shi，最zui終zhong上shang海hai輝hui度du智zhi能neng係xi統tong有you限xian公gong司si憑ping借jie水shui泥ni行xing業ye關guan鍵jian設she備bei預yu測ce性xing維wei護hu方fang案an摘zhai得de桂gui冠guan。總zong決jue賽sai現xian場chang


，施shi耐nai德de電dian氣qi分fen別bie與yu其qi中zhong的de6家優秀企業就聯創方案簽署合作協議，未來將繼續深化在數字化料場、水泥預測性維護、電力人員安全平台以及休閑鹵製品高級計劃與排程及調度領域的複製推廣。施耐德電氣全球執行副總裁

、中國區總裁尹正，工業和信息化部國際經濟技術合作中心副主任李毅鍇

，以及來自合作夥伴亞信安全、中科創達、亞馬遜雲科技、清華大學全球產業研究院，合作支持單位創業邦和智慧工廠研究院的代表出席見證。

　　施耐德電氣高級副總裁，工業自動化業務中國區負責人龐邢健為輝度智能頒發金獎

　　對於“綠色智能製造創贏計劃”第二季的成功舉辦，尹正表示：“不斷創新是中國製造的根本。兩年來
，施耐德電氣通過‘創贏計劃’摸索出一條攜政、產、學、研

、用各領域夥伴聯合創新、共享共贏的實踐道路。今天
，隨著又一批PoC方案展示、落地，標誌著這一聯合創新的模式越來越成熟

，期待在助推工業數字化轉型、邁向綠色可持續未來中，‘綠色智能製造創贏計劃’能夠影響越來越多的人，發揮越來越大的作用。”

　　三方聯合創新，打造直擊用戶痛點的聯創方案

　　自“綠色智能製造創贏計劃”3月開啟報名
，總共121家企業提交報名信息

、12家創新技術企業進入加速營環節，最終有10家企業順利完成PoC過程，並攜11gelianhechuangxinfanganjinruzuihoudezongjuesaixianchangyanshi。zuoweifaqizheyuzhubanfang

，shinaidedianqizaidierjizhongxiegengduoshengtaihuobanweicansaiqiyetigongzhichi。baokuogongxinbuguohezhongxin、亞信安全、中科創達、亞馬遜雲科技、清華大學全球產業研究院、智慧工廠研究院，並組成導師天團
，集中了各方的優勢資源。也因此，“綠色智能製造創贏計劃”已經深深打上“聯創共贏、賦能共享”的烙印，並成為業內最受關注最有價值的創業孵化與技術創新平台之一。

　　參賽企業現場進行PoC展示並接受現場點評

　　“幫助工業企業打通綠色智能製造的‘最後一公裏’是創贏計劃的初衷。”施耐德電氣高級副總裁，工業自動化業務中國區負責人龐邢健說道

，“希望通過聯合生態圈夥伴、融合創新技術，為製造企業提供一係列可落地、可複用的聯創解決方案，同時孵化出一批中小企業生態夥伴
，激發行業更多創新活力，助力中國工業的數字化轉型和高質量發展。”

　　如在大數據預測相關設備的健康模型開發和項目實施中擁有豐富經驗的輝度智能，即受到施耐德電氣行業專家與聯創各方從技術
、市場
、渠道、品牌等方麵提供的支持。“施shi耐nai德de電dian氣qi項xiang目mu負fu責ze人ren以yi深shen刻ke的de行xing業ye洞dong察cha幫bang助zhu我wo們men深shen入ru了le解jie水shui泥ni和he食shi品pin飲yin料liao行xing業ye情qing況kuang，並bing結jie合he業ye務wu的de本ben質zhi調tiao整zheng研yan發fa方fang向xiang，以yi達da到dao與yu業ye務wu流liu程cheng及ji操cao作zuo規gui範fan深shen度du融rong合he。”上海輝度智能係統有限公司CEO許躍華表示，“施耐德電氣就像連接技術與場景需求之間的‘橋梁’，以深刻的行業專長助力我們為客戶帶來更契合實際需求的PoC方案。”

　　多場景覆蓋
，助力工業“低碳+數字”雙轉型

　　隨著“雙碳”目標加速推進，工業企業亟需在碳減排的落地方案上有更多選擇。因此，“綠色智能製造創贏計劃”第二季中，6大兼具挑戰性和普遍性的應用場景即從不同維度滿足了工業企業“低碳與數字化轉型”的兩大訴求。在決賽展示環節，10家參賽企業針對各自場景、依次向現場客戶及評委演示了總共11個高質量、可落地的PoC解決方案：

• 電廠人員主動安全管理平台：基於UWB高精度定位技術
  ，打造電廠人員主動安全管理的綜合型解決方案。
• 水泥行業關鍵設備預測性維護：針對水泥行業關鍵主機設備的關鍵部位，根據關鍵參數建立數據驅動的模型，並進行預測性維護驗證。
• 休閑食品行業APS及調度係統：根據銷售訂單分配到各個工廠
  ，並根據工廠產能優化訂單排產並進行調度安排。
• 數字化料場鬥輪堆取料機無人化控製係統：開發鬥輪堆取料機的無人化控製係統
  ，利用3D掃描係統為PLC傳輸控製指令，調度現場堆料機自動完成堆取料工作。
• 食品飲料行業關鍵設備預測性維護：針對食品飲料行業關鍵生產設備，根據關鍵參數預測設備的健康狀況
  
  ，並提示進行預測性維護。
• 工廠及工業園區數字化碳管理解決方案：針對碳中和目標
  
  ，設計針對工廠及園區的碳中和/減碳方案
  ，並利用數字化方案持續進行碳資產、碳足跡及碳排放管理。

　　以“水泥行業關鍵設備預測性維護”場景為例
，最終的PoC方案以“低碳化、數字化

、以人為本
、可持續發展”為關鍵詞
，以提升設備管理水平、提高能源使用效率、降(jiang)低(di)碳(tan)消(xiao)耗(hao)
，提(ti)高(gao)水(shui)泥(ni)企(qi)業(ye)數(shu)據(ju)抓(zhua)取(qu)等(deng)數(shu)字(zi)化(hua)水(shui)平(ping)，通(tong)過(guo)設(she)備(bei)預(yu)測(ce)性(xing)維(wei)護(hu)減(jian)少(shao)設(she)備(bei)異(yi)常(chang)導(dao)致(zhi)的(de)非(fei)正(zheng)常(chang)停(ting)工(gong)次(ci)數(shu)

，以(yi)及(ji)通(tong)過(guo)預(yu)測(ce)性(xing)維(wei)護(hu)方(fang)案(an)助(zhu)力(li)水(shui)泥(ni)行(xing)業(ye)抵(di)禦(yu)潛(qian)在(zai)生(sheng)產(chan)風(feng)險(xian)，提(ti)升(sheng)經(jing)營(ying)韌(ren)性(xing)等(deng)。

　　施耐德電氣“綠色智能製造創贏計劃”從2020年開啟，至今已經完成2季活動

　　2020年首屆“綠色智能製造創贏計劃”，施耐德電氣集生態圈之力助力麵向未來的創新解決方案落地
，開啟了三方聯創的新篇章。2021年

，隨著更多夥伴的加入、更多聯創方案的落地
、更多中小企業的孵化
，“綠色智能製造創贏計劃”將為創新技術企業提供更多的與工業緊密結合的場景、舞台。數字化離不開“朋友圈”，創新更需要朋友圈。施耐德電氣期待政

、產、學、研、用各界攜手，依托“綠色智能製造創贏計劃”平台，集大家所長
，聚生態之力，助推工業數字化轉型發展，邁向綠色可持續的數字化未來。