近日，蘋果再次為消費者推出史上最強電腦芯片M1 Ultra，從工藝技術到“滅霸”般的性能，讓人驚呼這才是真“王炸”。除了這些創新標簽，蘋果的供應鏈管理能力更被業內稱為“供應鏈大師”

，成為3C電子廠商所追求的“燈塔”。其高敏捷和超柔性供應鏈，幫助蘋果應對iPhone
、iPad等爆款商品的千萬級訂單需求和快速解決產業鏈某一環缺貨、斷貨等係列突發問題。

　　如何打造高效

、敏捷兼具柔性的供應鏈，成為3C電子製造企業能否實現二次曲線增長的重要一環。國內首個聚焦工業的智能決策白皮書
，通過深度解讀智能決策技術在設備、生產、運營及產業鏈等工業製造典型場景的應用，為離散類製造企業打造“燈塔”供應鏈提供參考。

　　智能決策將推動3C電子製造業突破業務瓶頸

　　作為3C電子製造大國
，中國2022年預計市場規模將達到5.47萬億元
，約占全球70%的產能。目前3C電子製造業相對於整體製造業領域而言
，發展更為成熟，產業鏈構成完整，但從生產流程的覆蓋率來看，其自動化、智能化滲透率僅為20-30%，智能升級需求越來越大，其需求狀況及未來發展趨勢可以概括如下兩點：

　　1、行業特征鮮明，業務瓶頸複雜。3C產品零部件數量眾多
，以非標產品為主

，具有體積小
、精度要求高的特點，其產業鏈構成完整，分工明確
，以OEM/ODM生產模式為主。因消費升級與技術革新的帶動，擁有企業之間同質化競爭明顯、技術更新速度快、產品生命周期短
，以及庫存積壓嚴重等特點。

　　2、不(bu)同(tong)類(lei)型(xing)企(qi)業(ye)智(zhi)能(neng)化(hua)轉(zhuan)型(xing)動(dong)因(yin)各(ge)異(yi)
，卻(que)擁(yong)有(you)相(xiang)同(tong)智(zhi)能(neng)決(jue)策(ce)應(ying)用(yong)訴(su)求(qiu)。例(li)如(ru)，戰(zhan)略(lve)驅(qu)動(dong)型(xing)企(qi)業(ye)，在(zai)發(fa)展(zhan)戰(zhan)略(lve)調(tiao)整(zheng)後(hou)，原(yuan)來(lai)的(de)生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)無(wu)法(fa)滿(man)足(zu)新(xin)的(de)發(fa)展(zhan)需(xu)求(qiu)

；橫向擴張型企業
，從單一產品到多品類，再到多工廠產銷協同；以及特殊需求型企業

，生產過程需求不同
，約束條件也隨時變化等。

　　zhexiebutongqudongxingqiye
，douzaishuzihuazhuanxingguochengzhongjixutongguozhinengjuecejishubangzhuqishixiangengjiaminjiedezhinengpaichan，congertishengshichangjingzhengli，rutongpingguokeyichengweixingyetoubuqiye。

　　家電、光學電子等行業搶先落地智能決策

　　目前
，智能決策建設滲透程度細分領域差異明顯
，以蘋果、富士康
、海爾、舜(shun)宇(yu)光(guang)電(dian)等(deng)為(wei)代(dai)表(biao)的(de)製(zhi)造(zao)頭(tou)部(bu)企(qi)業(ye)已(yi)經(jing)開(kai)始(shi)搶(qiang)先(xian)進(jin)行(xing)智(zhi)能(neng)決(jue)策(ce)部(bu)署(shu)，打(da)通(tong)從(cong)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)到(dao)物(wu)流(liu)運(yun)輸(shu)的(de)端(duan)到(dao)端(duan)供(gong)應(ying)鏈(lian)體(ti)係(xi)，形(xing)成(cheng)最(zui)優(you)的(de)生(sheng)產(chan)決(jue)策(ce)
，並(bing)橫(heng)向(xiang)拓(tuo)展(zhan)到(dao)產(chan)業(ye)鏈(lian)上(shang)下(xia)遊(you)協(xie)同(tong)創(chuang)新(xin)。

　　智能生產計劃係統加速海爾實現工業4.0

　　眾所周知，海爾冰箱享譽世界。海爾在全球擁有10大研發中心，30座互聯工廠，6大(da)品(pin)牌(pai)集(ji)群(qun)，覆(fu)蓋(gai)全(quan)球(qiu)每(mei)一(yi)個(ge)本(ben)土(tu)市(shi)場(chang)，以(yi)往(wang)基(ji)於(yu)單(dan)工(gong)廠(chang)業(ye)務(wu)場(chang)景(jing)進(jin)行(xing)加(jia)工(gong)排(pai)產(chan)的(de)流(liu)程(cheng)，隨(sui)著(zhe)企(qi)業(ye)業(ye)務(wu)不(bu)斷(duan)擴(kuo)展(zhan)，已(yi)不(bu)能(neng)滿(man)足(zu)消(xiao)費(fei)者(zhe)差(cha)異(yi)化(hua)需(xu)求(qiu)
，生(sheng)產(chan)再(zai)次(ci)麵(mian)臨(lin)“大考”。在卡奧斯COSMOPlat工業互聯網平台基礎上，海爾搭載杉數科技智能生產計劃係統，實現了自動化柔性排產，訂單滿足率提升20%，產能損失率降低30%，人工排產幹預降低70%，單次運算時間低於1分鍾。

　　全局優化助力舜宇光電實現物料分配智能決策

　　作(zuo)為(wei)全(quan)球(qiu)領(ling)先(xian)的(de)綜(zong)合(he)光(guang)學(xue)零(ling)件(jian)及(ji)產(chan)品(pin)製(zhi)造(zao)商(shang)，舜(shun)宇(yu)光(guang)學(xue)科(ke)技(ji)集(ji)團(tuan)信(xin)息(xi)化(hua)和(he)數(shu)字(zi)化(hua)建(jian)設(she)處(chu)於(yu)行(xing)業(ye)領(ling)先(xian)地(di)位(wei)。通(tong)用(yong)的(de)工(gong)業(ye)生(sheng)產(chan)運(yun)營(ying)係(xi)統(tong)無(wu)法(fa)滿(man)足(zu)集(ji)團(tuan)在(zai)銷(xiao)售(shou)訂(ding)單(dan)、生產狀況
、庫存水平等動態多約束條件下進行物料的計劃、分配、領用需求。通過產供銷一體化的思路進行物料分配

，舜宇光電實現了智能化物料管理
，並帶來了生產
、庫存和運營各環節協同優化效益
，訂單達成率提升10%，庫存周轉天數降低7%。

　　智(zhi)能(neng)決(jue)策(ce)技(ji)術(shu)實(shi)現(xian)機(ji)器(qi)學(xue)習(xi)與(yu)運(yun)籌(chou)優(you)化(hua)技(ji)術(shu)的(de)深(shen)度(du)融(rong)合(he)，以(yi)全(quan)局(ju)優(you)化(hua)為(wei)目(mu)標(biao)
，在(zai)決(jue)策(ce)機(ji)製(zhi)上(shang)降(jiang)低(di)對(dui)經(jing)驗(yan)的(de)依(yi)賴(lai)，為(wei)企(qi)業(ye)決(jue)策(ce)提(ti)供(gong)核(he)心(xin)優(you)化(hua)模(mo)擬(ni)能(neng)力(li)和(he)擴(kuo)展(zhan)性(xing)，顯(xian)著(zhu)提(ti)高(gao)企(qi)業(ye)的(de)收(shou)益(yi)增(zeng)長(chang)速(su)度(du)，助(zhu)力(li)其(qi)在(zai)不(bu)確(que)定(ding)的(de)市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)中(zhong)搶(qiang)占(zhan)先(xian)機(ji)。

　　未來領先工業企業必備能力：智能決策

　　隨著市場認知
、智能決策技術的循環強化，無論是市值超萬億的3C產業龍頭企業，還是聚焦於某個技術或核心器件上的電子設備公司，對於生產效率、供應鏈管理和效益將有更高的目標和要求，因此能更切實感受到原有模式的瓶頸，方能通過決策導向實現數字化
、智能化變革和供應鏈
、生產流程的重塑，而智能決策技術將成為越來越多工業企業必備的能力。

　　未來，通過智能決策機製可以在供應鏈及生產製造管理方麵釋放的價值空間將達1.2-2萬億美元。想了解更多智能決策的應用價值、落地方法論，可通過杉數科技官網獲得完整版《2022工業智能決策白皮書》。