2022年5月17日
，全球領先的柔性自動化解決方案供應商Fastems（芬發自動化）宣布，已正式與孚傑集團旗下子公司蘇州優力克流體控製科技有限公司（以下簡稱優力克）簽訂了合作協議——Fastems將為優力克投建的新廠房提供一套集成6台臥式加工中心與一個中央刀具庫的大規模柔性產線。從去年十一月份接觸，到今年四月份確立方案，短短5個月時間內雙方即達成合作，開創了Fastems在中國最快簽單記錄。此項合作的達成
，是優力克又一次提高產品品質與提升生產工藝的重要裏程碑
，是其在落實“智改數轉”戰略的關鍵一步，在疫情形勢嚴峻的當前為提振行業發展信心帶來了積極促進意義。

　　優力克是孚傑集團旗下專注油氣井控設備零件精加工的技術型企業，其所生產的各類閥體、套管頭、油管頭、懸掛器等產品憑借高品質、高精度贏得了國內外主要井控設備商的認可。“我們所生產的零件是典型的‘多品種

、小批量’產品，以往采用一機一人的傳統生產模式
，對操作人員技術水平高度依賴，頻繁地換刀
、裝夾、機器停機嚴重影響了生產效率。目前廠內設備的平均利用率僅為50%左右，再加上如今招工難、人工成本高的困境，讓我們亟需進行產線的智能化升級。改善現場工作環境、減少現場操作人員、減輕一線員工勞動強度、減少對一線員工技術能力的依賴，進而提升企業管理水平及市場競爭力，Fastems柔性產線恰好契合了我們的所有需求。特別是去其用戶現場考察後，那些真實成效就更加堅定了我們的信心。”優力克董事長吳建勇先生表示。

　　“基於優力克的需求以及新廠房的空間規劃
，我們為其量身定製了整體柔性製造方案
，特別是中央刀具庫的配置
，實現了機器人換刀、裝刀，及刀具數據傳輸的自動化，從根本上避免了人為失誤，極大得提升生產效率。在產線建成後，設備整體利用率將提升至80%以上
，產線操作人員將從原來的一機一人到一線一人，每班次可減少5人
，同時可實現晚班無人值守的全智能化產線。”芬發自動化上海有限公司總經理丁永平先生介紹說。

　　根據雙方協議，優力克此次購置的是一條Fastems高端定製化MLS生產線，產線規劃長度為58.6米

，將集成6台臥式加工中心，分別為2台HX630G臥加和HX800G臥加

，同時集成112個機加托盤，並配備3個裝載站和一台承重2500公斤的高效堆垛機。在柔性線高效傳輸係統的作用下

，所有存放在立體庫中的托盤、夾具和工件、在製品都會被堆垛機自動送出至裝載站以供裝夾
，而後再被傳輸至相應的加工中心進行加工。該條產線使用的是Fastems生產管理軟件MMS 8最新版本，其自動排單、生產要素自動分配、動(dong)態(tai)實(shi)時(shi)調(tiao)整(zheng)等(deng)強(qiang)大(da)功(gong)能(neng)，讓(rang)生(sheng)產(chan)計(ji)劃(hua)的(de)製(zhi)定(ding)與(yu)管(guan)理(li)也(ye)變(bian)成(cheng)了(le)完(wan)全(quan)的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)，操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)僅(jin)需(xu)在(zai)控(kong)製(zhi)麵(mian)板(ban)上(shang)輸(shu)入(ru)訂(ding)單(dan)的(de)基(ji)本(ben)信(xin)息(xi)，係(xi)統(tong)就(jiu)會(hui)將(jiang)所(suo)有(you)訂(ding)單(dan)自(zi)動(dong)排(pai)好(hao)，確(que)保(bao)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)與(yu)產(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)的(de)同(tong)時(shi)，也(ye)將(jiang)有(you)效(xiao)助(zhu)推(tui)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)水(shui)平(ping)的(de)提(ti)升(sheng)。

　　擁有1000badaodezhongyangdaojukusheji

，shigaichanxiandezuidaliangdian。zhongyangdaojukucaiyonglongmenshijiegou，jianyujichuangshangfang
，bimianzhanyongdimiankongjian。daojukuneisuoyoudaojuhuipeibeiRFID芯片用於信息識別
，在MMS 8軟(ruan)件(jian)對(dui)所(suo)有(you)訂(ding)單(dan)進(jin)行(xing)生(sheng)產(chan)資(zi)源(yuan)分(fen)配(pei)後(hou)
，會(hui)將(jiang)所(suo)需(xu)的(de)刀(dao)具(ju)信(xin)息(xi)發(fa)送(song)至(zhi)刀(dao)具(ju)庫(ku)
，機(ji)械(xie)手(shou)在(zai)接(jie)收(shou)到(dao)指(zhi)令(ling)的(de)第(di)一(yi)時(shi)間(jian)會(hui)迅(xun)速(su)將(jiang)相(xiang)應(ying)的(de)刀(dao)具(ju)傳(chuan)送(song)至(zhi)加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)。刀(dao)具(ju)可(ke)以(yi)在(zai)不(bu)同(tong)機(ji)床(chuang)間(jian)共(gong)享(xiang)、智能管理加上自動化傳輸

，第一大優勢就是減少了姊妹刀的用量，降低刀具成本的同時，刀具壽命管理也達到最佳；而後，也是最重要的，就是最大程度減少了機床停機時間，進一步提升了機床利用率，按照Fastems用戶應用數據，中央刀具庫可幫助機床利用率最高提升至95%。

　　該產線的第二大亮點尤為值得關注。在此條產線中，中央刀具庫同時連接了630台麵和800台麵兩種不同尺寸的機床
，各個設備之間信息傳遞是否順暢、接口是否互通、安全信號是否能夠對接等——產線實施麵臨著更複雜的挑戰；同(tong)時(shi)
，考(kao)慮(lv)到(dao)中(zhong)央(yang)刀(dao)具(ju)庫(ku)也(ye)是(shi)與(yu)日(ri)本(ben)北(bei)村(cun)機(ji)床(chuang)在(zai)全(quan)球(qiu)的(de)第(di)一(yi)次(ci)合(he)作(zuo)交(jiao)付(fu)。由(you)此(ci)，為(wei)了(le)盡(jin)可(ke)能(neng)縮(suo)短(duan)在(zai)優(you)力(li)克(ke)現(xian)場(chang)的(de)調(tiao)試(shi)時(shi)間(jian)，降(jiang)低(di)產(chan)線(xian)可(ke)能(neng)運(yun)行(xing)不(bu)暢(chang)帶(dai)來(lai)的(de)風(feng)險(xian)，Fastems技術團隊將特別攜帶自行研發的模擬器設備趕赴產線機床設備商日本總部，對柔性線的運行過程進行全麵的模擬測試，這一份全力“以客戶為中心”的保障工作得到了優力克的充分肯定。

　　如果說《中國製造2025》出台、“供給側改革”目標製定，是企業智能化轉型之路上的外部推力
，那麼招人難、管人難、疫情不確定性、市場競爭日趨激烈
，則是激發企業發展內驅動力的實際挑戰，而無論如何，智能製造都已經成為必然趨勢。吳建勇先生表示：“從引進先進的智能化設備，到上線ERP等數字化管理係統，再到如今投資Fastems柔性產線，我們智能轉型的戰略布局已經來到了關鍵點
，這是一次全生產要素的協同配合，我們期望能借助Fastems在全球應用的豐富經驗
，在達成全麵自動化生產的同時，也為公司與集團更深遠的智改目標夯實基礎
、注入不竭動力。”

　　圖1：Fastems已正式與孚傑集團旗下子公司優力克簽訂了合作協議（圖左：優力克董事長吳建勇先生）——將為優力克投建的新廠房提供一套集成6台臥式加工中心與一個中央刀具庫的大規模柔性產線。

　　圖2：優力克是孚傑集團旗下專注油氣井控設備零件精加工的技術型企業，其所生產的各類閥體、套管頭、油管頭、懸掛器等產品，憑借高品質

、高精度贏得了國內外主要井控設備商的認可。

　　圖3：擁有1000badaodelongmenshizhongyangdaojukushigaichanxiandezuidaliangdian
，qizaijianshaozimeidaoyongliang，jiangdidaojuchengbendetongshi，haijiangzuidachengdujianshaojichuangtingjishijian，jinyibutigaojichuangliyonglv，zuigaoketishengzhi95%。

　　圖4：該條產線使用的是Fastems生產管理軟件MMS 8最新版本，其自動排單、生產要素自動分配、動態實時調整等強大功能，讓生產計劃的製定與管理也變成了完全的智能化。