航天爐（HT-L)采用我國自主研發的煤粉加壓氣化技術，該技術是一種具有自主知識產權
、國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)的(de)煤(mei)氣(qi)化(hua)技(ji)術(shu)。作(zuo)為(wei)煤(mei)氣(qi)化(hua)工(gong)藝(yi)中(zhong)的(de)核(he)心(xin)關(guan)鍵(jian)設(she)備(bei)
，航(hang)天(tian)爐(lu)直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)到(dao)企(qi)業(ye)的(de)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)及(ji)人(ren)員(yuan)財(cai)產(chan)安(an)全(quan)。長(chang)期(qi)以(yi)來(lai)，航(hang)天(tian)爐(lu)的(de)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)被(bei)國(guo)外(wai)廠(chang)家(jia)通(tong)過(guo)DCS+SIS捆綁銷售模式牢牢占據著市場。

　　中控技術攜手安徽泉盛化工有限公司年產32萬噸氨醇裝置原料和動力結構調整項目
，依托現有合成氨、尿素部分生產設備
，采用航天爐粉煤加壓連續氣化技術（HT-L）和Co-Mo寬溫耐硫變換、低壓醇烷化精製氣體、15MPa氨合成等工藝建設一套年產32萬噸合成氨裝置。該項目全流程采用中控技術自主控製係統（ECS-700
、TCS-900）
，無論軟硬件產品技術還是工藝控製
，完全滿足航天爐的控製要求。

　　7月25日，中控技術項目團隊在和設計院
、業主共同合作下曆經數月的現場加班加點調試後，順利實現安徽泉盛化工有限公司年產32萬噸氨醇裝置原料和動力結構調整項目首次點火、投料。7月30日，項目成功開車，控製係統安全平穩運行並產出合格合成氨產品。

　　該gai套tao航hang天tian爐lu的de成cheng功gong投tou運yun，標biao誌zhi著zhe中zhong控kong技ji術shu在zai深shen耕geng煤mei化hua工gong行xing業ye的de進jin程cheng中zhong又you向xiang前qian邁mai進jin了le一yi大da步bu，為wei公gong司si未wei來lai在zai煤mei化hua工gong行xing業ye的de項xiang目mu爭zheng取qu奠dian定ding了le堅jian實shi的de技ji術shu基ji礎chu。

　　在(zai)項(xiang)目(mu)實(shi)施(shi)過(guo)程(cheng)中(zhong)，中(zhong)控(kong)技(ji)術(shu)項(xiang)目(mu)組(zu)頂(ding)住(zhu)巨(ju)大(da)的(de)工(gong)期(qi)壓(ya)力(li)，以(yi)優(you)秀(xiu)的(de)技(ji)術(shu)與(yu)行(xing)業(ye)能(neng)力(li)
，在(zai)保(bao)證(zheng)係(xi)統(tong)安(an)全(quan)零(ling)故(gu)障(zhang)穩(wen)定(ding)運(yun)行(xing)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)，使(shi)裝(zhuang)置(zhi)順(shun)利(li)投(tou)運(yun)，各(ge)項(xiang)功(gong)能(neng)指(zhi)標(biao)均(jun)滿(man)足(zu)客(ke)戶(hu)要(yao)求(qiu)。與(yu)此(ci)同(tong)時(shi)，項(xiang)目(mu)組(zu)根(gen)據(ju)客(ke)戶(hu)的(de)個(ge)性(xing)化(hua)需(xu)求(qiu)，進(jin)行(xing)多(duo)項(xiang)功(gong)能(neng)優(you)化(hua)
，得(de)到(dao)業(ye)主(zhu)方(fang)的(de)一(yi)致(zhi)認(ren)可(ke)與(yu)好(hao)評(ping)。

　　未來，中控技術也將一如既往在產品、解決方案和工程綜合服務中精益求精
，全力為客戶創造更大的價值。