11月21日，2022中國5G+工(gong)業(ye)互(hu)聯(lian)網(wang)大(da)會(hui)成(cheng)果(guo)發(fa)布(bu)會(hui)在(zai)湖(hu)北(bei)武(wu)漢(han)舉(ju)行(xing)
，會(hui)上(shang)發(fa)布(bu)了(le)係(xi)列(lie)研(yan)究(jiu)報(bao)告(gao)
，推(tui)介(jie)了(le)一(yi)批(pi)典(dian)型(xing)實(shi)踐(jian)案(an)例(li)，展(zhan)示(shi)了(le)一(yi)批(pi)創(chuang)新(xin)發(fa)展(zhan)成(cheng)果(guo)，為(wei)更(geng)多(duo)行(xing)業(ye)、企業加快數字化轉型步伐
、實現高質量發展提供了借鑒與參考。本次成果發布會聚焦四大相關領域，發布了7個可借鑒、可推廣的有效經驗和優秀成果，在推動“5G+工業互聯網”與實體經濟深度融合，加快規模化發展方麵發揮了示範引領作用。

　　聚焦5G全連接工廠，大會發布了2個典型應用標杆案例。“浪潮蘇州5G全連接工廠項目”解決了工廠的網絡延遲、生產效率低、成品合格率低、數據安全等業務痛點
，實現了產品質量提升20%、運營成本降低10%、企業產能提升15%的巨大成效。格創東智助力武漢華星打造全球領先的5G全連接工廠，將對我國晶圓製造
、半導體顯示製造、光伏製造等泛半導體行業開展5G全連接工廠建設和探索起到重要的示範效應
，相關建設運營經驗及模式對於我國半導體行業總體競爭能力的提升起到積極的推動作用。

　　聚焦智能製造，大會發布了2個典型應用標杆案例。新華三5G未來工廠以5G網絡為基礎，通過3D可視化係統、以園區智能運營為重點
，構建集監控、預警、診斷

、分析一體化的3D可視化平台
，向著“智慧”園區的目標不斷前進。新華粵5G+智慧工業應用建設項目借助工業化、數字化手段打造“四全”智能工廠，將新一代信息技術與石化生產的過程深度融合

，形成了以數字化為根本

、以標準化為基礎、以數據和模型為核心要素、以集中集成為重點、以效益為目標的流程型製造模式。

　　聚焦節能減碳，大會發布了2個典型應用標杆案例。杭州泛亞運“源網荷儲”能源互聯示範區有效解決了電力行業痛點需求，持續推動能耗雙控舉措有效落地，持續助力全社會有序用電
，為5G商用、綠色能源等產品與技術落地作出示範引領。“基於5G工控專網的武鋼無人化應用”項目采用“雙頻組網+控製鏈路冗餘”技術

，進一步推動車間IT、CT和OT的融合，最終實現了無人天車業務在矽鋼、熱軋、冷軋多個生產車間的規模落地。

　　聚焦網絡技術
，大會發布了1份研究報告。阿裏達摩院XG實驗室的《雲原生的5G網絡關鍵技術研究進展》，剖析了當下雲原生5G技術的發展痛點，以技術研究與生產實踐為基礎，從“虛擬化技術搭建支持5G網絡基礎設施”和“微服務構建5G網絡服務”兩方麵展示了5G與雲計算技術協同融合發展的方向，為行業發展與技術演進提供參考。