隨著個性化需求時代的到來，企業為了靈活應對外部市場需求，傳統生產體係要向智能工廠模式轉變，需要具備互操作性、分散化

、模塊化
、實時性、麵向服務等方麵的特點。要實現這一目標，企業需要打破封閉專用的PLC/DCS等工業自動化係統
，讓各種複雜的工業自動化設備之間能夠交互、兼容、協同，並快速建立高效的運營管理體係來滿足定製化生產需求，同時實現工藝控製的高精度要求。

　　自動化控製係統的封閉性和專用性依然存在

　　目mu前qian在zai生sheng產chan車che間jian
，企qi業ye更geng多duo的de是shi采cai用yong總zong線xian技ji術shu來lai實shi現xian自zi動dong化hua設she備bei的de互hu聯lian
，然ran而er這zhe種zhong方fang式shi隻zhi能neng解jie決jue基ji本ben的de數shu據ju采cai集ji和he協xie調tiao問wen題ti。一yi直zhi以yi來lai
，工gong業ye自zi動dong化hua領ling域yu涉she及ji的de硬ying件jian設she備bei種zhong類lei繁fan多duo，存cun在zai封feng閉bi性xing和he專zhuan用yong性xing，軟ruan硬ying件jian深shen度du綁bang定ding，通tong訊xun協xie議yi與yu接jie口kou不bu統tong一yi，複fu用yong性xing差cha。如ru果guo采cai用yong傳chuan統tong的de集ji中zhong控kong製zhi方fang法fa，不bu同tong協xie議yi需xu要yao進jin行xing協xie議yi轉zhuan換huan
，在zai係xi統tong集ji成cheng過guo程cheng中zhong，軟ruan件jian“硬化”現象嚴重。此外，對於那些老舊設備，其控製係統維護和升級成本昂貴，用戶始終無法真正深入軟件環境來打破壁壘。

　　從市場的角度來看
，自動化係統廠商也一直圍繞著“硬件+軟件”的捆綁模式在演進，即使同一供應商的PLC、伺服


、變頻器等不同產品

，往往有各自的適配軟件，給客戶在產品選型、編程
、產品參數設定帶來諸多不便，隻能通過供應商提供的組態工具與控製器進行有限的交互。

　　在IT技術飛速發展的今天，這種封閉性和專用性，極大地阻礙了自動化控製軟件的升級遷移，以及OT與IT深入高效的融合，信息孤島大量存在。

　　如何讓工業自動化係統走向開放？

　　萬物互聯時代

，要推進工業互聯網的應用
，實現智能製造，建立全開放、互操作的自動化係統才是工業自動化的出路。要想真正做到IT與OT融合，首要目標就是填平這道鴻溝
，徹底自我革新，融入到開放的自動化生態環境中。

　　在(zai)市(shi)場(chang)需(xu)求(qiu)的(de)大(da)力(li)拉(la)動(dong)下(xia)，工(gong)業(ye)自(zi)動(dong)化(hua)必(bi)然(ran)會(hui)發(fa)生(sheng)跨(kua)越(yue)性(xing)變(bian)化(hua)，逐(zhu)步(bu)從(cong)封(feng)閉(bi)走(zou)向(xiang)開(kai)放(fang)。開(kai)放(fang)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)生(sheng)態(tai)的(de)內(nei)涵(han)就(jiu)是(shi)自(zi)動(dong)化(hua)行(xing)業(ye)的(de)標(biao)準(zhun)化(hua)與(yu)開(kai)放(fang)式(shi)的(de)資(zi)源(yuan)分(fen)享(xiang)
，通(tong)過(guo)各(ge)項(xiang)標(biao)準(zhun)的(de)製(zhi)定(ding)為(wei)工(gong)業(ye)自(zi)動(dong)化(hua)提(ti)供(gong)商(shang)創(chuang)造(zao)良(liang)好(hao)的(de)兼(jian)容(rong)性(xing)與(yu)合(he)作(zuo)
，同(tong)時(shi)也(ye)為(wei)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)帶(dai)來(lai)更(geng)多(duo)靈(ling)活(huo)性(xing)與(yu)成(cheng)本(ben)優(you)勢(shi)。

　　要實現工控係統的開放性，首先要打破壁壘，建立自動化領域的行業標準。例如，PLC編程語言的IEC61131-3國際標準是 IEC國際電工委員會製定的工控領域全球標準。IEC61131在工業控製場合得到了長期大量的使用，為大多數編程工程師所熟悉。但IEC61131標準適合單機運行，要實現分布式控製的設計不僅工作量大
，還需要大量的手動修改，效率不高。

　　而另一種IEC 61499標準是一種基於事件觸發功能塊的可執行係統級建模語言，提供了邏輯代碼標準化封裝方法。IEC 61499標準改變了多年來控製硬件與軟件一直緊緊捆綁在一起的狀態。它不僅很好的解決了不同廠商設備間的可移植性
、可配置性和互操作性問題
，同時還解決了軟件和硬件獨立性的問題。

　　工業自動化平台開放進程加速

　　當前
，工業自動化領域的主流廠商等正在致力於打破工業設備的封閉性和專用性，推出開放式工業自動化平台。

　　台達推出的思圖平台DIAStudio。作為一體化開發平台，它取代了傳統封閉式的開發方式

，可讓設備開發者快速完成對台達自動化產品（如PLC、HMI
、伺服

、變頻器等）的選型、參數設定
、聯網調試等操作，縮短係統配置時間，提高設計便捷性。

　　博世力士樂借助全新的ctrlX AUTOMATION，消除了機器控製係統、IT和物聯網之間的傳統界限。憑借可擴展平台，靈活創建集中式和分散式自動化拓撲，並通過Linux實時操作係統
、開放標準、應用編程技術、基於網頁式的工程和全麵的物聯網連接
，ctrlX AUTOMATION將工程調試時間和工作量減少了30%至50%。

　　2020年
，施耐德電氣推出了全球領先的以軟件為中心的EcoStruxure開放自動化平台（EcoStruxure™ Automation Expert）。這是一款創新的基於IEC61499標準的開放自動化產品。EcoStruxure通過軟件硬件解耦，推動工業自動化領域的‘即插即生產’
，切實解決了廠商之間應用軟件的可移植性
、可配置性和互操作性問題，促進工程設計與運營領域的效率躍升。

　　總結

　　總的來看

，目前開放式工業自動化標準及平台的構建仍處於探索階段，應用和推廣上仍顯不足。行業標準組織、自動化廠商、係xi統tong集ji成cheng商shang以yi及ji製zhi造zao企qi業ye需xu要yao緊jin密mi聯lian合he起qi來lai，共gong同tong塑su造zao開kai放fang式shi工gong業ye自zi動dong化hua的de應ying用yong生sheng態tai。展zhan望wang未wei來lai，工gong業ye自zi動dong化hua走zou向xiang開kai放fang是shi無wu法fa阻zu擋dang的de必bi然ran趨qu勢shi，隻zhi有you這zhe樣yang才cai能neng真zhen正zheng實shi現xianIT與OT的深度融合，工業4.0、智能製造

、工業互聯網才能從藍圖走向現實。