1月11日，在《中國企業智能化成熟度報告（2022）》發布會上，東風柳汽信息與工藝部副部長陳來宣布
，東風柳汽作為擁有乘龍
、東(dong)風(feng)風(feng)行(xing)商(shang)乘(cheng)兩(liang)大(da)品(pin)牌(pai)的(de)整(zheng)車(che)企(qi)業(ye)
，努(nu)力(li)把(ba)握(wo)產(chan)業(ye)發(fa)展(zhan)趨(qu)勢(shi)
，加(jia)快(kuai)科(ke)技(ji)創(chuang)新(xin)和(he)數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)，能(neng)夠(gou)為(wei)消(xiao)費(fei)者(zhe)提(ti)供(gong)全(quan)方(fang)位(wei)汽(qi)車(che)產(chan)品(pin)和(he)出(chu)行(xing)服(fu)務(wu)。東(dong)風(feng)柳(liu)汽(qi)智(zhi)能(neng)化(hua)成(cheng)熟(shu)度(du)已(yi)經(jing)處(chu)於(yu)全(quan)價(jia)值(zhi)鏈(lian)推(tui)進(jin)智(zhi)能(neng)運(yun)營(ying)的(de)L4階段，智能化轉型正駛入發展的快車道。“東風柳汽智能製造的整體思路是在精益生產的基礎上

，充分運用大數據、AI智能、機器視覺
、工業互聯網等新技術，全麵開展流程化、自動化、柔性化、信息化建設
，實現生產製造的數字化轉型升級，打造智能的生產製造體係。”陳來介紹說。

　　精益為本，設備智能管理勢在必行

　　據悉，在國家智慧製造和工業4.0戰略思想的指導下
，東風柳汽於2020年率先開啟了汽車製造業的數字化轉型之路，並正式提出以客戶為中心
，全麵推進數字化轉型，實現高質量發展的“十四五”戰略課題。

　　近三年來，東風柳汽在智能化轉型進行了卓有成效的實踐
，並較早完成了IT係統對研發設計、生產製造、供應銷售等全鏈條業務的支撐，實現了基本的信息化。麵向“十四五”，東風柳汽開始思考如何能夠更高效的管理好自身的設備，支撐起業務的快速發展。

　　高效的生產製造是車企立足之本

，離不開對設備與工廠的智能化管理。作為一家“老牌”車che企qi，東dong風feng柳liu汽qi的de生sheng產chan業ye務wu涉she及ji燃ran油you車che與yu新xin能neng源yuan車che的de並bing線xian生sheng產chan。但dan受shou困kun於yu生sheng產chan線xian的de限xian製zhi，如ru何he將jiang這zhe兩liang種zhong不bu同tong類lei型xing車che輛liang的de製zhi造zao完wan全quan整zheng合he到dao一yi條tiao生sheng產chan線xian上shang，實shi現xian燃ran油you車che與yu新xin能neng源yuan車che的de混hun線xian生sheng產chan，並bing保bao證zheng生sheng產chan質zhi量liang與yu效xiao率lv
，這zhe也ye是shi東dong風feng柳liu汽qi在zai設she備bei管guan理li上shang遇yu到dao的de重zhong要yao難nan題ti。

　　陳來認為
，東風柳汽智能製造需要在精益生產的基礎上，充分運用大數據
、AI智能、機器視覺、工業互聯網等新技術，全麵開展流程化
、自動化
、柔性化、信息化建設，實現生產製造的數字化轉型升級，打造智能的生產製造體係。因此

，生產設備的智能化管理勢在必行。

　　“雙實融合”

，智能製造護航質效雙贏

　　實現全新的業務突破，需要雄厚的戰略眼光和改革創新的勇氣
，而一個“對的”數字化服務合作夥伴也至關重要。

　　在從傳統製造邁向智慧製造跨越的征途中，東風柳汽選擇了與“雙實企業”的代表聯想進行合作，正是看中了聯想深厚的數字化轉型積澱。據公開資料表明
，聯想方案服務已經連續五年穩居IT服務行業增長率第一，強大的動能將有力夯實東風柳汽的數字化底座。

　　基於東風柳汽的智能化轉型訴求
，聯想首先對生產設備進行了傳感器的部署，包括溫震傳感器

、壓力傳感器
、流量傳感器、電能傳感器、熱(re)成(cheng)像(xiang)儀(yi)等(deng)物(wu)聯(lian)網(wang)智(zhi)能(neng)設(she)備(bei)
，完(wan)成(cheng)了(le)產(chan)線(xian)的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)升(sheng)級(ji)，為(wei)未(wei)來(lai)的(de)數(shu)據(ju)平(ping)台(tai)提(ti)供(gong)了(le)充(chong)足(zu)的(de)數(shu)據(ju)來(lai)源(yuan)。此(ci)外(wai)
，聯(lian)想(xiang)還(hai)幫(bang)助(zhu)東(dong)風(feng)柳(liu)汽(qi)搭(da)建(jian)了(le)麵(mian)向(xiang)生(sheng)產(chan)工(gong)藝(yi)優(you)化(hua)的(de)全(quan)新(xin)IIOT工業物聯網模式，能夠將感知終端采集的數據進行存儲和分析

，完成生產製造過程數字化管理的基礎搭建。

　　通過智能化傳感器的部署與IIOT平台的建立
，東風柳汽可以在生產中對生產設備的工況
、日誌、生產執行等數據實時采集與分析，實現了生產設備全生命周期的監控報警、預測性維護
、點檢巡檢、報表分析以及設備運行總覽等全局智能化管理
，根治了設備利用率低、故障判斷準確率低、運維周期長等問題
，最終實現生產的降本增效。

　　通過對生產線的智能化再造，東風柳汽智慧製造的麵貌也煥然一新。陳來表示，IIOT工業物聯網模式將東風柳汽整個汽車製造管理流程集中到一起，生產設備數字化管理實現了預測性維護，並且關鍵設備故障率降低30%

，每年關鍵設備維修費降低5%
，整個公司的效率提升了30%以上。

　　智能化轉型不僅讓東風柳汽華麗轉身
，也驅動著汽車產業的新未來。在發布會上
，陳來最後表示，數字化轉型、智能化轉型還將對汽車行業研發、營銷、生產、運營等各個領域帶來巨大的價值
，這也是車企變革勝出的關鍵。

　　在本次發布會上，聯想和中國信通院推出 “企業智能化轉型框架”和“企業智能化成熟度模型”
，還助力眾多如東風柳汽一樣的中國企業

，在智能化轉型之路上跑出“加速度”。

　　隨著數字化、智能化正在深入推進產業鏈改造，“轉型框架”和“成熟度模型”所構建的操作性強的“方法論”和參照度高的“坐標係”
，將幫助中國企業前瞻性地製定智能化轉型戰略，闊步邁向智能化藍海，點燃高質量發展新引擎。