2021 年起，汽車行業對協作機器人的需求持續上升，在協作機器人應用行業占比近 1/3。

　　推動需求增長的原因：一方麵來自消費者對購車個性化的新需求，另一方麵是在電氣化
、智能化趨勢下，汽車零部件麵臨生產工藝愈發複雜，產品調整頻繁等挑戰。

數據來源：高工機器人產業研究所

　　市場端的需求與生產端的挑戰，加速了汽車產線向柔性製造轉變的進程，靈活部署、易於產線切換的協作機器人便成為柔性升級的最佳選擇，並在近兩年快速滲透到了汽車生產的各個環節。

　　越疆在汽車行業中積極布局，持續發力，目前協作機器人係列產品已應用於汽車零部件機床加工上下料
、切割、螺絲鎖附、外觀檢測
、部件塗膠
、打磨等多個工藝流程中。

　　汽車行業六大典型應用

　　場景一：汽車零部件機加工上下料

　　汽車零部件機加工上下料重複性較高、作業環境惡劣
，工人操作效率低，易造成工傷；固定式自動化上下料方案占用空間大，部署複雜，後期改造難度大、成本高、周期長。

　　越疆協作機器人代替人工進行上下料
，一台機器人搭配雙夾爪末端，可一次性完成下料和上料動作，24 小時不間斷管理多台機床，效率大幅提升。

　　如有換線需求，用戶隻需存入不同型號的工藝數據
，一鍵即可完成生產切換，快速實現柔性生產的同時大幅降低生產成本。

　　場景二：汽車部件切割

　　切割對精度和穩定性要求極高

，人工作業速度不均
、穩定性差，易造成部件損壞；傳統自動化方案靈活性不足
，換線時編程調試複雜
、耗費周期長。

　　越疆協作機器人在軌跡精度和速度穩定性方麵性能卓越
，可確保切割全程距離一致不晃動
，出品整齊，適用於儀表盤等汽車部件切割。

　　場景三：汽車部件螺絲鎖附

　　汽車生產所需螺絲類型繁多，人工鎖螺絲效率低
，易導致螺孔損壞；傳統汽車生產線布局固定
，可調整空間小，難以部署工業機器人。

　　越疆協作機器人占用空間小
，可在狹小空間靈活作業，精準鎖附 M1 ~ M5 多種型號螺絲
，結合螺絲鎖附工藝包，部署更快，無需編程
，大幅簡化調試步驟

，滿足不同汽車部件的鎖附需求
，快速提升產線柔性。

　　場景四：車漆缺陷檢測

　　汽車外觀漆麵缺陷檢測是塗裝車間中極為繁瑣的工序，傳統方式一般通過近距離目視檢測

，效率低、誤差大
，缺陷品易流入後續工序。

　　越疆協作機器人輕量化的設計，支持吊裝和側裝方式，可大幅提升空間利用率，相比工業機器人，在部署上可以節省大量時間和成本。

　　機器人與 3D 視覺檢測相機、光源組合，可搭建環繞式檢測工作站，檢測效率高，品質有保證
，支持多種車型的車身檢測。

　　場景五：汽車部件塗膠

　　汽車部件塗膠工序對密封防漏、耐蝕防鏽、外表美觀性等要求高，人工塗膠難保證均勻穩定，且膠體含有害物質，不利於工人健康。

　　越疆協作機器人在塗膠過程中維持速度平穩和軌跡精度不變
，保障塗膠均勻

，大幅提升塗膠質量和效果。

　　配合拖動示教
，可輕鬆完成複雜軌跡的錄製

，縮短 80% 導入時間，可應用於車窗、變速箱
、發動機
、車燈
、引擎蓋等部件塗膠生產。

　　場景六：汽車部件打磨

　　部分汽車外觀部件切麵複雜不平整，需打磨後再噴漆

，人工打磨力度不均，打磨工作強度高，現場粉塵多、噪音大
，職業病問題嚴重。

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，quebaoqumiandamopingzhengyizhi。