3月30日，智元機器人聯合創始人


、總裁兼CTO彭誌輝宣布


，智元第10,000台通用具身機器人遠征A3已於3月28日(ri)正(zheng)式(shi)下(xia)線(xian)。這(zhe)標(biao)誌(zhi)著(zhe)智(zhi)元(yuan)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)本(ben)體(ti)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)和(he)智(zhi)能(neng)進(jin)化(hua)能(neng)力(li)同(tong)步(bu)進(jin)入(ru)加(jia)速(su)通(tong)道(dao)。量(liang)產(chan)規(gui)模(mo)與(yu)智(zhi)能(neng)進(jin)化(hua)的(de)雙(shuang)輪(lun)驅(qu)動(dong)，正(zheng)引(yin)領(ling)行(xing)業(ye)邁(mai)入(ru)“部署態”元年。

智元第10000台下線機器人遠征A3正式亮相

作為中國具身智能產業的領軍企業
，智元在短短15個ge月yue內nei，完wan成cheng量liang產chan規gui模mo的de十shi倍bei級ji跨kua越yue，增zeng長chang曲qu線xian持chi續xu陡dou峭qiao上shang揚yang，不bu僅jin再zai次ci刷shua新xin了le全quan球qiu人ren形xing機ji器qi人ren量liang產chan速su度du紀ji錄lu
，更geng印yin證zheng了le人ren形xing機ji器qi人ren製zhi造zao能neng力li與yu市shi場chang真zhen實shi需xu求qiu的de同tong頻pin共gong振zhen。

彭誌輝表示
，對於人形機器人而言，規模化本身，便是最難攻克的技術課題之一。中國具身智能機器人企業正引領行業從“技術比拚”全麵進入“規模量產+商用部署”的競爭新階段，帶動上遊核心零部件、中遊智能製造裝備、下遊場景應用全產業鏈協同發展，推動中國形成全球最完善、最具競爭力的人形機器人產業新生態。

智元機器人聯合創始人
、總裁兼CTO彭誌輝

據介紹

，智元建立了全球首個具身智能機器人的標準化供應鏈體係，訂單驅動型的柔性生產和交付能力可達年10萬台以上，中試工廠用於驗證工藝和可靠性，量產工廠保障高穩定性
，關節模組專用產線實現自動化裝配和100%在線檢測
，整機具備全鏈路測試及MES係統追溯。同時，通過聯合研發、專線供應等協同模式，織就“半小時供應鏈圈”，實現核心部件的自主可控與高質量交付。

智元機器人合夥人、高級副總裁王闖

第10,000台機器人下線的背後

，是市場需求邏輯的根本性轉變。進入2026年，市場已經逐漸接受並希望機器人深入應用。

去年10月，智元機器人拿下全球智能產品ODM頭部企業龍旗科技的合作
，是當時國內工業具身智能機器人領域最大訂單之一。智元精靈G2首先重點應用於平板產線

，應用於MMIT（多媒體集成測試）工gong站zhan的de精jing密mi上shang下xia料liao崗gang位wei，機ji器qi人ren從cong高gao速su運yun行xing的de流liu水shui線xian上shang精jing準zhun抓zhua取qu待dai測ce平ping板ban，穿chuan越yue複fu雜za的de產chan線xian空kong間jian，將jiang其qi精jing準zhun放fang入ru測ce試shi治zhi具ju中zhong，並bing在zai測ce試shi完wan成cheng後hou將jiang成cheng品pin/NG品分類放回流道。

龍旗科技相關負責人介紹
，電子產品的製造環節引入具身智能機器人

，將徹底告別對預設軌跡的機械依賴，以高品質、穩定的智造能力推動產線運營效率跨越式提升。目前

，智元精靈G2已完成產線所有指標驗證正式投產並線
，成為全球首個具身智能機器人應用於製造業場景的標杆樣板。

龍旗科技將精靈G2應用於平板產線

在寧波均勝電子汽車零部件工廠，智元機器人精靈G2被應用在高難度三銷定位的柔性裝配環節，精靈G2的工作節拍最快12.97秒
，成功率超過99%。

  均勝電子將精靈G2應用於高難度三銷定位的柔性裝配環節

如今

，智元已構建起“真實場景閉環”的核心能力，收到越來越多來自汽車製造
、3C電子、物流倉儲等行業的剛需采購訂單。

一萬台機器人下線背後更深層的價值創造，源於“部署態”下的數據飛輪效應。

當(dang)成(cheng)千(qian)上(shang)萬(wan)台(tai)機(ji)器(qi)人(ren)在(zai)不(bu)同(tong)場(chang)景(jing)中(zhong)夜(ye)以(yi)繼(ji)日(ri)地(di)工(gong)作(zuo)時(shi)，構(gou)成(cheng)了(le)大(da)規(gui)模(mo)的(de)具(ju)身(shen)智(zhi)能(neng)訓(xun)練(lian)集(ji)，實(shi)時(shi)反(fan)哺(bu)大(da)模(mo)型(xing)的(de)迭(die)代(dai)
，使(shi)得(de)新(xin)下(xia)線(xian)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)出(chu)廠(chang)即(ji)具(ju)備(bei)更(geng)強(qiang)的(de)泛(fan)化(hua)能(neng)力(li)和(he)作(zuo)業(ye)技(ji)能(neng)。從(cong)解(jie)放(fang)簡(jian)單(dan)重(zhong)複(fu)勞(lao)動(dong)，進(jin)階(jie)為(wei)能(neng)夠(gou)處(chu)理(li)複(fu)雜(za)任(ren)務(wu)、持續為企業降本增效的智能生產力

在這種良性循環下，量產速度帶動進化速度，部署規模提升智能高度，將推動全球具身智能產業加速進入“規模爆發期”。