走進位於江蘇蘇州的偉創力吳中工廠
，隨處都有工業4.0的烙印。

對吳中工廠來說
，自動化是參與工業4.0變革中的最重要一環。這其中
，兩個關鍵性要素尤為重要：智能化和自動化。怎麼樣把生產信息、供應鏈信息結合起來
，讓工廠能高效地、及時地根據變化環境做出應對
，這也成為工廠發展麵對的一道必答題。

車間內，運送產品和材料放棄了原先的人工運送，而使用了原動力AGV（自動導引小車）。地麵布線、車輛上設定完成的包括行駛路線、運(yun)送(song)物(wu)料(liao)的(de)車(che)載(zai)芯(xin)片(pian)，這(zhe)個(ge)小(xiao)舉(ju)動(dong)卻(que)大(da)大(da)解(jie)放(fang)了(le)人(ren)力(li)。區(qu)別(bie)於(yu)人(ren)工(gong)介(jie)入(ru)操(cao)作(zuo)
，生(sheng)產(chan)線(xian)有(you)效(xiao)提(ti)高(gao)了(le)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)，避(bi)免(mian)了(le)人(ren)工(gong)造(zao)成(cheng)的(de)不(bu)必(bi)要(yao)損(sun)失(shi)。就(jiu)機(ji)械(xie)手(shou)臂(bi)來(lai)說(shuo)，現(xian)在(zai)所(suo)有(you)工(gong)廠(chang)都(dou)運(yun)用(yong)四(si)軸(zhou)
、六軸包括七軸機械手解放一線操作工雙手。工廠機械手可保證7×24小時全天候不疲勞，也能保證打螺絲力矩、角度精準到位。

偉(wei)創(chuang)力(li)吳(wu)中(zhong)工(gong)廠(chang)總(zong)經(jing)理(li)蔡(cai)勤(qin)介(jie)紹(shao)，工(gong)廠(chang)是(shi)偉(wei)創(chuang)力(li)汽(qi)車(che)事(shi)業(ye)部(bu)亞(ya)太(tai)區(qu)主(zhu)力(li)工(gong)廠(chang)，高(gao)可(ke)靠(kao)性(xing)的(de)裝(zhuang)配(pei)工(gong)藝(yi)方(fang)案(an)

，較(jiao)特(te)殊(shu)的(de)防(fang)塵(chen)防(fang)水(shui)高(gao)可(ke)靠(kao)性(xing)的(de)技(ji)術(shu)都(dou)在(zai)工(gong)廠(chang)裏(li)有(you)大(da)量(liang)應(ying)用(yong)。同(tong)樣(yang)
，工(gong)廠(chang)也(ye)為(wei)客(ke)戶(hu)提(ti)供(gong)定(ding)製(zhi)化(hua)的(de)生(sheng)產(chan)。“對汽車企業來說
，新能源、自動駕駛核心技術、應用軟件都要掌握在自己手裏。”偉創力汽車亞太區市場開發副總裁王殿巍表示，為了掌握核心技術，就需要供應商作為“外援”，讓(rang)企(qi)業(ye)夢(meng)想(xiang)照(zhao)進(jin)現(xian)實(shi)。偉(wei)創(chuang)力(li)汽(qi)車(che)事(shi)業(ye)部(bu)在(zai)中(zhong)國(guo)的(de)特(te)點(dian)就(jiu)是(shi)給(gei)客(ke)戶(hu)提(ti)供(gong)工(gong)程(cheng)能(neng)力(li)菜(cai)單(dan)，根(gen)據(ju)客(ke)戶(hu)具(ju)體(ti)需(xu)求(qiu)，提(ti)供(gong)完(wan)整(zheng)的(de)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，和(he)企(qi)業(ye)形(xing)成(cheng)良(liang)性(xing)發(fa)展(zhan)的(de)關(guan)係(xi)。

就自動化而言
，不掌握和利用數據，工業4.0也就隻能紙上談兵。但自動化絕非簡單口號，而是綜合了性能、速度、數據反饋等多方麵效力。鐳射機、運料機、印刷機……這個近十台機器的生產線，原本需要四人配合，在偉創力吳中廠區車間內
，隻需一個人獨立完成。“這些機器在控製台有監控，能控製整體情況。一旦有異常現象，便會有報警。”蔡勤表示，通過在電視屏、軟件、信息流的支持下，保證質量且穩定的情況下

，一個員工就能操縱整條表麵貼裝生產線。這也是偉創力在亞洲創造的實踐樣板。

直徑隻1.65毫米的零件
，是汽車折疊鏡的核心零件。在美視伊汽車鏡控（蘇州）有限公司
，總經理李岩向記者展示這款高精密度的材料，這也代表了工廠注塑能力的“高峰”。他告訴記者，公司共有52個機台的注塑車間，電動機耗電量相對於傳統液壓機隻消耗1/3電量，每個月光電能就能節約20萬人民幣。

“目前公司354人

，這些年員工人數有下降。”李li岩yan表biao示shi
，公gong司si一yi條tiao自zi動dong化hua生sheng產chan線xian能neng替ti代dai近jin七qi八ba十shi個ge人ren，所suo以yi說shuo數shu字zi的de下xia降jiang絕jue非fei業ye務wu下xia降jiang導dao致zhi
，而er是shi得de益yi於yu自zi動dong化hua程cheng度du越yue來lai越yue高gao。隨sui著zhe自zi動dong化hua水shui平ping的de提ti升sheng

，自zi動dong化hua生sheng產chan代dai替ti人ren力li之zhi說shuo也ye被bei廣guang泛fan流liu傳chuan。對dui於yu如ru此ci顧gu慮lv
，偉wei創chuang力li亞ya洲zhou企qi業ye營ying銷xiao及ji傳chuan播bo高gao級ji總zong監jianHo Chu Hor坦tan言yan這zhe並bing非fei需xu要yao過guo多duo擔dan心xin，隨sui著zhe自zi動dong化hua程cheng度du的de進jin一yi步bu提ti升sheng，在zai有you效xiao提ti高gao產chan量liang的de同tong時shi
，還hai能neng最zui大da程cheng度du解jie放fang工gong人ren雙shuang手shou去qu做zuo更geng多duo有you創chuang造zao性xing以yi及ji更geng高gao附fu加jia價jia值zhi的de工gong作zuo，這zhe也ye正zheng是shi公gong司si的de核he心xin競jing爭zheng力li所suo在zai。

落地中國，偉創力已紮根超30nian。congdianzidaigongqiyeqibu，daogainianchengxingdaoguimoliangchandejiejuefangangongyingshang，weichuanglimuqianyishilingxiandekejixingqiye
，tigongzhenggegongyinglianchanpinshengmingzhouqiguanli。Ho Chu Hor表示
，偉創力不斷飛躍的動力在於關注客戶的驅動性的成長技術
，鏈接客戶和市場的需求。