曆經數十年的發展
，數字化工具已經愈加融入到人們的日常生活和商業活動中，無處不在。數據顯示，現今世界有近三分之二的職場人（64%）在進行遠程辦公
；全球有 300 多萬台工業機器人在工廠自動完成重複性

、高風險的操作；隨著通信方式日益數字化，人們每天發送的 電子郵件多達3473 億封……

在這一數字化爆炸式發展的時代，我們的采購、生產、交付和服務等各個環節越來越依賴於信息技術。無論是在生產運營，還是在與客戶、市場乃至周邊環境協作層麵
，工業企業都亟需提升員工隊伍的數字素養、掌握領先的數字化技術能力。

施耐德電氣認為
，為實現業務模式的數字化轉型升級，同時應對供應鏈短缺、可持續發展等更廣泛的挑戰，企業可以采取以下四個關鍵步驟：

第一步：擁抱數據

自信息化時代以來
，“數據洞察”或已成為最有價值的資源——情境化數據能夠為專業決策者提供極強可操作性的洞察
，從而推進工作方式的切實優化。據IDC預測，到 2026 年，全球 2000 強企業收入中的30%將源於與合作夥伴

、工業實體和商業網絡共享的數據、應用和經營計劃。數字化信息已成為企業的新型資產。

在發揮這一“數字勞動力”之前，製造商需要首先考慮好“人”與“技術”之間的關係。越來越多的員工成為數字原住民，他們可以擔任“數據工程師”，駕馭、識(shi)別(bie)甚(shen)至(zhi)創(chuang)造(zao)能(neng)夠(gou)提(ti)高(gao)工(gong)業(ye)效(xiao)率(lv)和(he)發(fa)掘(jue)新(xin)商(shang)機(ji)的(de)流(liu)程(cheng)，從(cong)而(er)擺(bai)脫(tuo)重(zhong)複(fu)性(xing)工(gong)作(zuo)。與(yu)此(ci)同(tong)時(shi)，企(qi)業(ye)必(bi)須(xu)做(zuo)好(hao)清(qing)晰(xi)明(ming)確(que)的(de)綜(zong)合(he)數(shu)據(ju)管(guan)理(li)
，以(yi)開(kai)展(zhan)高(gao)價(jia)值(zhi)、可靠且針對特定職位的分析和洞察，確保分析和洞察成果惠及所有員工
，幫助員工發揮最佳水平，更輕鬆、更有價值地實現業務目標。

第二步：利用先進技術實現智能化

人工智能（AI）技(ji)術(shu)作(zuo)為(wei)挖(wa)掘(jue)數(shu)字(zi)價(jia)值(zhi)的(de)重(zhong)要(yao)技(ji)術(shu)
，不(bu)僅(jin)可(ke)以(yi)幫(bang)助(zhu)工(gong)業(ye)企(qi)業(ye)優(you)化(hua)其(qi)流(liu)程(cheng)和(he)產(chan)品(pin)，還(hai)可(ke)以(yi)提(ti)升(sheng)其(qi)競(jing)爭(zheng)地(di)位(wei)。眼(yan)下(xia)，人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)技(ji)術(shu)等(deng)前(qian)沿(yan)技(ji)術(shu)正(zheng)為(wei)產(chan)業(ye)發(fa)展(zhan)注(zhu)入(ru)全(quan)新(xin)動(dong)能(neng)。

例如，通過“預測性維護”
，可(ke)以(yi)預(yu)測(ce)某(mou)個(ge)流(liu)程(cheng)狀(zhuang)態(tai)在(zai)未(wei)來(lai)是(shi)否(fou)可(ke)能(neng)出(chu)錯(cuo)

，並(bing)啟(qi)動(dong)避(bi)免(mian)故(gu)障(zhang)發(fa)生(sheng)所(suo)需(xu)的(de)措(cuo)施(shi)。作(zuo)為(wei)業(ye)內(nei)的(de)前(qian)沿(yan)技(ji)術(shu)，預(yu)測(ce)性(xing)維(wei)護(hu)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)很(hen)大(da)程(cheng)度(du)上(shang)得(de)益(yi)於(yu)人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)和(he)機(ji)器(qi)學(xue)習(xi)（ML）的加持。借助預測性維護解決方案，製造商可以減少設備停機時間，提高生產效率

，極大限度降低間接成本。

另一技術是“數字孿生”。據預測
，到 2025 年，工業生態係統中80%的參與者，將通過數字孿生技術，與其他參與者共享自身產品、資產和流程的數據與洞察。在數據和人工智能技術的加持下，數字孿生能夠對物理資產、工廠或流程進行數字仿真。操作人員可以對孿生係統進行規劃
、仿真測試和驗證，進而判斷對生產帶來的可能影響。借助這一技術
，企業可切實地開展高效且有效的優化措施。

施耐德電氣EcoStruxure 機器專家數字孿生軟件

第三步：擁抱開放自動化

dangxiazhengshishifanggongyelingyuhucaozuoxingqianlideshihou。yiwang，gongyelingyuhendachengdushangdouyanyongzhuanyoudejiagouheyingyongchengxu。dansuizheruanjiandezhongyaoxingbuduantisheng
，shixiangezujianjiandehutongcaozuoyibuzaiyaobukeji。

實現開放自動化主要依托基於 IEC 61499 標準 的“即插即用”型組件，進而確保多廠商的互操作性
，實現整個供應鏈的無縫銜接。那麼，從供應商到OEMchangshang，zaidaozhongduanyonghu，junkezaigezijishushengtaizhonggongxiangyigekaifangdezidonghuaruanjianceng，congershixianqiansuoweiyoudejixiaotisheng。renherendoukeyitongguojiarukaifangzidonghuazuzhiUAO （UniversalAutomation.org）
，創建可互操作的解決方案，共同推動行業發生可持續且持久的積極改變。

施耐德電氣基於IEC 61499標準的EcoStruxure開放自動化平台

第四步：堅定綠色可持續發展

當下極具挑戰性的難題，或許是製造業和流程工業正麵臨的可持續發展議題。數據顯示
，工業能源消耗幾乎仍占全球能源消耗總量的40%，來自工業領域的碳排放占全球碳排放的近三分之一（32%）。這意味著我們亟需采取創新技術來降低能源消耗，減少溫室氣體排放。

施耐德電氣認為，能源
、自(zi)動(dong)化(hua)和(he)軟(ruan)件(jian)是(shi)工(gong)業(ye)實(shi)現(xian)可(ke)持(chi)續(xu)發(fa)展(zhan)的(de)重(zhong)要(yao)因(yin)素(su)
，許(xu)多(duo)工(gong)業(ye)企(qi)業(ye)已(yi)然(ran)證(zheng)明(ming)
，可(ke)持(chi)續(xu)運(yun)營(ying)在(zai)很(hen)大(da)程(cheng)度(du)上(shang)能(neng)夠(gou)有(you)效(xiao)推(tui)動(dong)企(qi)業(ye)取(qu)得(de)商(shang)業(ye)上(shang)的(de)成(cheng)功(gong)。在(zai)推(tui)動(dong)綠(lv)色(se)可(ke)持(chi)續(xu)發(fa)展(zhan)方(fang)麵(mian)，借(jie)助(zhu)數(shu)字(zi)化(hua)和(he)仿(fang)真(zhen)軟(ruan)件(jian)，可(ke)以(yi)對(dui)電(dian)力(li)、用水、材料和設備使用進行可視化管理
，從而優化生產製造流程，有效提升能源使用效率。

麵對風起雲湧的數字化浪潮
，以及日益嚴峻的氣候變化與能源挑戰，企業需要確保以係統的、數字化的、shujuqudongdehekehucaozuodefangshituijingongyezhuanxing。zuoweiquanqiunengyuanguanliyuzidonghualingyudeshuzihuazhuanxingzhuanjia
，shinaidedianqijiangchongfenfahuixingyezhuanchangyukechixufangmiandefengfujingyanyoushi，buduantuijinwanshankaifangde、以軟件為中心的工業自動化，助力更多合作夥伴在運營與創新的各個環節實現新的跨越，攜手邁向可持續、開放
、高效&韌性、以人為本的未來工業。