• 以高達每分鍾40件的速度自主識別、定位和抓取隨機放置的工件
• 降低了複雜性，同時確保單個或多個料箱的最佳揀選精度和效率
  ，最高可達 1 米
• “MI.RA/Picker”有助於提高產能，同時縮短上遊處理時間
  ，節省時間、能源和資源
• 柯馬交鑰匙解決方案基於先進的工程設計、機器檢測和無縫集成功能

MI.RA/Picker

全自動料箱揀選解決方案

柯馬正式推出了“MI.RA/Picker”，這(zhe)是(shi)一(yi)種(zhong)智(zhi)能(neng)先(xian)進(jin)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，用(yong)於(yu)基(ji)於(yu)感(gan)知(zhi)的(de)隨(sui)機(ji)料(liao)箱(xiang)揀(jian)選(xuan)。這(zhe)款(kuan)全(quan)自(zi)動(dong)揀(jian)選(xuan)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)配(pei)備(bei)兩(liang)個(ge)高(gao)分(fen)辨(bian)率(lv)激(ji)光(guang)傳(chuan)感(gan)器(qi)和(he)一(yi)個(ge)中(zhong)央(yang)攝(she)像(xiang)頭(tou)，以(yi)每(mei)分(fen)鍾(zhong)40件的速度自主識別、定位和抓取隨機放置的工件。它可以與任何商業機器人品牌
、定(ding)製(zhi)的(de)料(liao)箱(xiang)或(huo)定(ding)製(zhi)的(de)夾(jia)爪(zhao)配(pei)合(he)使(shi)用(yong)。此(ci)外(wai)，借(jie)助(zhu)簡(jian)化(hua)的(de)虛(xu)擬(ni)仿(fang)真(zhen)工(gong)具(ju)和(he)預(yu)測(ce)算(suan)法(fa)，它(ta)實(shi)現(xian)了(le)最(zui)佳(jia)路(lu)徑(jing)管(guan)理(li)和(he)無(wu)碰(peng)撞(zhuang)軌(gui)跡(ji)，確(que)保(bao)了(le)精(jing)準(zhun)可(ke)靠(kao)的(de)性(xing)能(neng)，並(bing)降(jiang)低(di)了(le)成(cheng)本(ben)和(he)潛(qian)在(zai)風(feng)險(xian)。總(zong)之(zhi)，自(zi)動(dong)揀(jian)選(xuan)消(xiao)除(chu)了(le)對(dui)不(bu)可(ke)持(chi)續(xu)的(de)人(ren)工(gong)分(fen)揀(jian)作(zuo)業(ye)的(de)需(xu)求(qiu)，從(cong)而(er)提(ti)高(gao)了(le)生(sheng)產(chan)力(li)，增(zeng)加(jia)了(le)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)的(de)滿(man)意(yi)度(du)。

這一交鑰匙解決方案得益於柯馬的技術合作夥伴網絡


，它巧妙地結合了3D視覺技術
、雙傳感器和直觀編程界麵。無論單個還是多個料箱內的零件組織混亂、排列方向不可預測，都能提供出色的揀選精度和效率。MI.RA/Picker的(de)獨(du)特(te)之(zhi)處(chu)在(zai)於(yu)
，產(chan)品(pin)可(ke)以(yi)被(bei)傾(qing)倒(dao)到(dao)料(liao)箱(xiang)中(zhong)，而(er)不(bu)必(bi)有(you)序(xu)放(fang)置(zhi)，這(zhe)大(da)大(da)縮(suo)短(duan)了(le)上(shang)遊(you)處(chu)理(li)時(shi)間(jian)，同(tong)時(shi)簡(jian)化(hua)了(le)物(wu)流(liu)流(liu)程(cheng)
，無(wu)需(xu)對(dui)零(ling)件(jian)或(huo)剛(gang)性(xing)夾(jia)具(ju)進(jin)行(xing)單(dan)獨(du)處(chu)理(li)。

MI.RA/Picker是(shi)柯(ke)馬(ma)基(ji)於(yu)係(xi)統(tong)的(de)柔(rou)性(xing)自(zi)動(dong)化(hua)方(fang)法(fa)的(de)產(chan)物(wu)，這(zhe)一(yi)方(fang)法(fa)使(shi)得(de)公(gong)司(si)能(neng)夠(gou)根(gen)據(ju)每(mei)個(ge)特(te)定(ding)項(xiang)目(mu)的(de)需(xu)求(qiu)，使(shi)用(yong)最(zui)合(he)適(shi)的(de)設(she)備(bei)開(kai)發(fa)量(liang)身(shen)定(ding)製(zhi)的(de)交(jiao)鑰(yao)匙(chi)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)。它(ta)采(cai)用(yong)硬(ying)件(jian)無(wu)關(guan)智(zhi)能(neng)視(shi)覺(jiao)係(xi)統(tong)，是(shi)柯(ke)馬(ma)機(ji)器(qi)檢(jian)測(ce)識(shi)別(bie)原(yuan)型(xing)（MI.RA）xiliedezuixinchanpin，quanmianshixianlefuzadesuijiliaoxianghelingbujiandewupengzhuangjianxuancaozuozidonghua。zheyijiejuefanganshiyongqiejuyouchengbenxiaoyi
，youqishiyongyushipinyuyinliao、製藥、塑料、電氣/電子
、金屬和機械以及汽車行業使用。

柯馬先進自動化解決方案事業部負責人Nicole Clement表示：柯(ke)馬(ma)一(yi)直(zhi)積(ji)極(ji)投(tou)身(shen)於(yu)先(xian)進(jin)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)技(ji)術(shu)
，不(bu)斷(duan)追(zhui)求(qiu)創(chuang)新(xin)
，著(zhe)眼(yan)於(yu)使(shi)複(fu)雜(za)的(de)技(ji)術(shu)更(geng)易(yi)獲(huo)取(qu)和(he)更(geng)高(gao)效(xiao)。經(jing)過(guo)內(nei)部(bu)估(gu)計(ji)和(he)市(shi)場(chang)調(tiao)研(yan)
，我(wo)們(men)相(xiang)信(xin)到(dao)2025年，隨機料箱和零件分揀市場規模將達到12億美元，年複合增長率為76%（2019-2025）。因此，我們在機器上料、取放和裝配操作上所采用的新型智能隨機料箱分揀技術無疑將幫助我們的客戶提高其工藝質量和生產能力。