憑借超過70多(duo)年(nian)纖(xian)維(wei)生(sheng)產(chan)經(jing)驗(yan)，蘭(lan)精(jing)集(ji)團(tuan)不(bu)僅(jin)以(yi)其(qi)創(chuang)新(xin)產(chan)品(pin)而(er)聞(wen)名(ming)
，還(hai)以(yi)對(dui)環(huan)境(jing)的(de)承(cheng)諾(nuo)而(er)著(zhu)稱(cheng)。其(qi)產(chan)品(pin)組(zu)合(he)的(de)很(hen)大(da)一(yi)部(bu)分(fen)基(ji)於(yu)可(ke)持(chi)續(xu)林(lin)業(ye)的(de)可(ke)再(zai)生(sheng)原(yuan)材(cai)料(liao)木(mu)材(cai)。這(zhe)些(xie)纖(xian)維(wei)可(ke)被(bei)堆(dui)肥(fei)和(he)生(sheng)物(wu)降(jiang)解(jie)。仿效自然
，蘭精的願景是將循環經濟理念付諸實踐。

為wei了le盡jin量liang減jian少shao廢fei物wu並bing最zui大da限xian度du延yan長chang產chan品pin的de使shi用yong壽shou命ming，原yuan材cai料liao將jiang被bei盡jin可ke能neng地di回hui收shou利li用yong。蘭lan精jing集ji團tuan致zhi力li於yu引yin導dao紡fang織zhi行xing業ye朝chao著zhe全quan麵mian循xun環huan經jing濟ji的de方fang向xiang發fa展zhan，依yi賴lai於yu合he作zuo夥huo伴ban關guan係xi和he創chuang新xin解jie決jue方fang案an。

數字化是可持續增長的關鍵

蘭精集團努力增加生產能力、youhuagongchangyunyingbingzuizhongshixianzishenkechixufazhanmubiaodenulixuyaochuangxindejishujiejuefangan。zaizhegebeijingxia，ximenzibeiquedingweizaishengchanzhongchenggongshishishuzihuadelixianghezuohuoban。

該數字化戰略的一個核心要素是實施數字孿生的驗證項目。西門子的解決方案使其能夠在產品整個生命周期內記錄、分析和評估所有領域的數據。這種全麵的分析使蘭精能夠改善生產流程，發現潛在的低效，並最終提高生產產量。

提高團隊合作的數據集成

在蘭精的數字化轉型中，西門子COMOS一體化工程設計解決方案也扮演著重要的角色。

Mahboobeh Bayat

西門子工業軟件

“工廠的規劃
、運營和維護產生了大量需要被高效結構化和管理的數據。通過COMOS，所有這些數據可以被集中收集、管理，並為不同團隊和部門之間的協作提供便利的途徑。

這種無縫集成和端到端的生命周期數據流
，使所有項目參與者之間的溝通和協作更為順暢，使流程更快速、更高效、更穩定。”

攜手數字孿生邁向未來

lanjingjituanyuximenzidejishuhezuodehexinshishuziluansheng，qijichushiduiximenzijiejuefangandewufengshishi。tatigongleshijishengchanguochengdezhunquexunituxiang
，bingnenggoushishimoniheyouhuashengchansheshi，zheshiweilaichuangxindejichu。

對於蘭精來說
，這個模型是實現高效工程、優(you)化(hua)生(sheng)產(chan)以(yi)及(ji)管(guan)理(li)維(wei)護(hu)和(he)維(wei)修(xiu)活(huo)動(dong)的(de)關(guan)鍵(jian)所(suo)在(zai)。通(tong)過(guo)與(yu)西(xi)門(men)子(zi)的(de)合(he)作(zuo)和(he)工(gong)具(ju)的(de)使(shi)用(yong)，蘭(lan)精(jing)不(bu)僅(jin)可(ke)以(yi)成(cheng)功(gong)擴(kuo)大(da)其(qi)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)，還(hai)能(neng)超(chao)越(yue)自(zi)身(shen)的(de)可(ke)持(chi)續(xu)目(mu)標(biao)。

這種成功的合作表明，通過國際合作


、技術創新和清晰的願景

，朝著可持續發展和循環經濟取得顯著進展是可能的。

蘭精全球項目與工程部副總裁Enrico Thallmann表示
，“生產工廠的數字孿生使得各種情境可以在需要時進行模擬，而不受實際基礎設施
、機器和生產設施的可用性的限製。這是現實的智能表征
，適用於生產公司的所有領域，並可在全球範圍內使用和檢索。”

蘭精全球自動化部負責人Christoph Sedminek說到
，“ximenzi，shiyigekeyiweiwomentigongbutongjieduanguochenggongchanggongjudehezuohuoban。dangran
，womenhaishiyongledaliangxianyouxitong
，zhexiexitongbunengyebuhuibeitihuan，dantongguozaishuziluanshengzhongjinxingzhinengwangluolianjie
，keyiweiyunyingchuangzaofujiazhi。womenganggangzailanjingdediyizuoshengchangongchangchenggongshishileyigexindejiyuWeb的控製係統。SIMATIC PCS neo對我們來說是一個重要的成功因素，對提高工廠操作人員的可用性非常有幫助。

通過引入數字孿生，我們可以在工廠的整個生命周期內對其進行優化，為可持續循環經濟做出重大貢獻。蘭精集團是循環經濟的先鋒 - 現在讓我們也將數據送入封閉循環。”