世界經濟論壇（WEF）公布新一批燈塔工廠名單，海爾青島淨水互聯工廠成功入選
，成為全球淨水行業首座燈塔工廠。

在宣布新晉燈塔工廠的同時，世界經濟論壇還發布了年度白皮書《全球燈塔網絡：大規模增強韌性與影響力的運營轉型路徑》，海爾上海洗衣機互聯工廠和海爾重慶冰箱互聯工廠雙案例入選，成為全球製造業中將AI融入生產和價值鏈、推動數字化轉型規模化發展的標杆案例。

截至目前，卡奧斯COSMOPlat已在全球參與賦能燈塔工廠17家，覆蓋10餘個行業，形成了全球規模最大、覆蓋行業最廣的“燈塔集群”，為行業創新AI應用、打造以用戶為中心的智能製造新模式提供了樣板。

以AI技術創新，創造用戶價值

全球燈塔網絡是世界經濟論壇的一項倡議，旨在表彰在生產效率、供應鏈韌性、客戶至上
、可持續發展和人才等方麵表現卓越的世界一流工廠和價值鏈。作為行業領先企業
，本批新晉燈塔工廠采用先進技術，尤其是以AI技術來轉變運營方式，不斷提升競爭力和韌性
、促進可持續發展。

世界經濟論壇執行董事Kiva Allgood也指出：“在當今時代，競爭力不再僅由效率決定，更取決於快速感知、迅(xun)速(su)適(shi)應(ying)和(he)及(ji)時(shi)響(xiang)應(ying)的(de)能(neng)力(li)。今(jin)年(nian)入(ru)選(xuan)的(de)行(xing)業(ye)轉(zhuan)型(xing)工(gong)廠(chang)表(biao)明(ming)
，智(zhi)能(neng)驅(qu)動(dong)型(xing)運(yun)營(ying)模(mo)式(shi)正(zheng)實(shi)現(xian)規(gui)模(mo)化(hua)發(fa)展(zhan)，韌(ren)性(xing)與(yu)可(ke)持(chi)續(xu)性(xing)逐(zhu)步(bu)成(cheng)為(wei)行(xing)業(ye)運(yun)營(ying)的(de)核(he)心(xin)。”

在海爾青島淨水互聯工廠，AI應用的目標不止於生產效率的提升

，而是要讓將 AI 技術與淨水全工藝環節深度融合，將創新技術轉化為“每滴水純淨”“零漏水隱患”等用戶可感知的體驗。

依托大規模個性化定製的模式創新和天智工業大模型等技術創新，卡奧斯COSMOPlat深入挖掘從研發
、生產、品控
、物流到用戶體驗的全鏈路數據，精準匹配用戶需求與生產場景
，推動工廠AI應用從“效率引擎”向“生活守護者”轉型，構建起能感知、會思考
、自優化的“全息AI工廠生態係統”，為用戶持續創造價值。

炭棒作為淨水機的核心部件，其燒結品質直接決定淨化效果。麵對材料批次差異導致的密度波動，工廠基於104萬條數據訓練AImoxing，weimeipicitanbangdingzhishaojiewenduquxian
，jieheyuanhongwaijishushixiandongtaikongwen，shitanbanglvxinkongxifenbujunyundutishengzhiweimiji，congyuantoubaozhangmeiyidishuideqingchechunjing。

zaiyonghufuwufangmian，guoqu
，jingshuiqilvxingenghuanshijianyinshuizhichayiheyonghuxiguanernanyijingzhunyuce
，yonghuyaomegenghuanguozaozaochenglangfei，yaomeyanchigenghuanyingxiangshuizhi，haidailaiqiyekucunjiyayulvxinyouxiaoqideliushi。tongguoAPP及IoT實時采集水質
、流量等動態參數，工廠構建濾芯壽命AI預測模型
，融合銷售趨勢與庫存數據，生成SKU級需求圖譜，驅動全渠道精準補貨，讓用戶時刻享受鮮活好水，更換時機恰到好處。

而針對113種水路組合的微漏檢測難題，工廠則采用智能氣密測試替代傳統靜態水檢，通過監測19類實時參數捕捉細微波動，從上萬例曆史泄漏數據中學習
，實現微米級漏點的秒級定位與根因分析，為用戶提供母嬰用水、冷熱直飲等多場景下的零漏水安心體驗。

讓技術紮根用戶需求
，讓創新流淌進真實生活。海爾青島淨水互聯工廠已成為全球高端淨水技術的核心樞紐
，以95%自製實現從原材料到鮮活水技術的全鏈自主精密製造，實現了產品缺陷率降低40%，質量成本下降72%

，庫存周轉天數縮短53%，成為全球的行業典範。

AI+工業互聯網引領

，打造工業大腦

燈塔工廠並非靜態的“樣板間”
，而是動態優化的“新技術落地典範”。近期，我國接連發布有關“人工智能+製造”、人工智能與工業互聯網融合的有關政策
，為推動我國技術與實體經濟深度融合
、賦能新型工業化提供了方向、明確了路徑。

從推動工廠降本增效、質量提升，到賦能用戶體驗提升和員工個人成長；從推廣數字化生產模式，到如今引領AI、數字孿生等新技術應用
，中國燈塔工廠的發展和迭代
，是我國製造業企業不斷探索、向新向強的時代實踐，也是卡奧斯COSMOPlat的AI+工業互聯網技術探索與實體經濟加速融合、互相促進的過程。

作為國家級雙跨平台，卡奧斯COSMOPlat持續推動AI+工業互聯網科技創新與賦能實踐，將人工智能技術深入融合研發設計、生產製造

、運營管理等核心環節，形成了一批可複製、可推廣的解決方案，落地9大行業的40多個場景。

白皮書中提到

，在海爾上海洗衣機互聯工廠
，卡奧斯COSMOPlat以天智工業大模型能力為底座，分析500餘(yu)項(xiang)動(dong)態(tai)和(he)實(shi)時(shi)參(can)數(shu)
，與(yu)工(gong)廠(chang)共(gong)同(tong)開(kai)發(fa)注(zhu)塑(su)工(gong)藝(yi)智(zhi)能(neng)體(ti)。智(zhi)能(neng)體(ti)可(ke)自(zi)動(dong)識(shi)別(bie)並(bing)調(tiao)取(qu)數(shu)百(bai)個(ge)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)，快(kuai)速(su)完(wan)成(cheng)工(gong)藝(yi)調(tiao)參(can)，實(shi)現(xian)注(zhu)塑(su)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)智(zhi)能(neng)推(tui)薦(jian)及(ji)自(zi)適(shi)應(ying)優(you)化(hua)，助(zhu)力(li)工(gong)廠(chang)注(zhu)塑(su)單(dan)件(jian)能(neng)耗(hao)降(jiang)低(di)15%。

除了降本提效
，AI等新技術的落地，也讓更多一線員工得以從繁瑣低效的重複勞動中解放，釋放了人才的價值和創造力。在首批“人才燈塔”的海爾重慶冰箱互聯工廠，卡奧斯COSMOPlat與工廠共研GenAI維修助理，實現故障快速定位與維修支持，設備維修效率提升75%。同時，該智能體還可向一線員工推送定製化培訓方案
，成功培育多名初級技術員轉型為設備工程師
，助力企業新員工培訓時間縮短50%，全麵強化了企業維修響應能力與高技能人才儲備。

目前，基於大規模個性化定製的模式創新和AI+工業互聯網的技術創新，卡奧斯COSMOPlat正在以天智工業大模型為核心打造新型“工業大腦”。在企業數字化領域，平台已形成燈塔工廠“1+7”立體服務體係，可助力企業實現交互設計
、虛擬仿真、網絡協同、柔性生產和智能服務
，為新型工業化注入新動能。

通過跨行業、全場景的落地實踐
，卡奧斯COSMOPlat正將以人為本AI的智造體係，推向製造業的更多領域。未來
，平台也將聚焦場景

、深耕行業
，打造更多“人工智能+製造”融合的實踐樣板，與千行百業共創製造業高質量、可持續發展的新未來。