於JIMTOF2024首次亮相 就高效率、省人工的“未來生產方式”的提案

• 介紹具有桌麵模擬和高再現性,有助於提高效率和節省人工的五麵龍門加工機MVR-Hx
• 針對用戶麵臨的問題提出新的解決方案

尼(ni)得(de)科(ke)機(ji)床(chuang)株(zhu)式(shi)會(hui)社(she)開(kai)發(fa)出(chu)了(le)可(ke)在(zai)使(shi)用(yong)大(da)型(xing)機(ji)床(chuang)進(jin)行(xing)加(jia)工(gong)時(shi)通(tong)過(guo)高(gao)精(jing)度(du)模(mo)擬(ni)再(zai)現(xian)現(xian)實(shi)世(shi)界(jie)的(de)數(shu)字(zi)孿(luan)生(sheng)平(ping)台(tai)。通(tong)過(guo)使(shi)用(yong)在(zai)虛(xu)擬(ni)空(kong)間(jian)中(zhong)經(jing)過(guo)驗(yan)證(zheng)和(he)調(tiao)整(zheng)而(er)達(da)到(dao)完(wan)美(mei)的(de)加(jia)工(gong)程(cheng)序(xu)數(shu)據(ju)以(yi)及(ji)能(neng)夠(gou)忠(zhong)實(shi)再(zai)現(xian)數(shu)據(ju)的(de)機(ji)床(chuang)來(lai)快(kuai)速(su)實(shi)現(xian)所(suo)需(xu)質(zhi)量(liang)的(de)加(jia)工(gong)。由(you)於(yu)人(ren)們(men)擔(dan)心(xin)金(jin)屬(shu)加(jia)工(gong)業(ye)因(yin)勞(lao)動(dong)人(ren)口(kou)減(jian)少(shao)和(he)遠(yuan)離(li)製(zhi)造(zao)業(ye)而(er)出(chu)現(xian)嚴(yan)重(zhong)的(de)人(ren)員(yuan)短(duan)缺(que),這將有助於減少用實際機器驗證的工序。

該技術將以主題為“就高效率
、省人工的‘未來生產方式’的提案”首次於11月5日至10日在東京國際展示場舉行的日本國際機床展覽會(JIMTOF2024)上亮相。

【數字孿生技術示意圖】

該技術分析了工人在金屬零件加工現場時間花費多的工序以及降低機器利用率的原因,開發了使用數字技術和人工智能的應用軟件作為解決方案。該應用軟件為操作機械在虛擬空間(計算機上)創建的加工用NC*1程序進行模擬,並最大限度地提高了其完整性,因此無需在工場使用實際的機械和工件(被加工物)進行事先驗證,隻需直接開始加工即可獲得所需質量的產品。

通常,機床操作人員在開始加工之前,會反複檢查操作幹涉、切削負載、循環時間等,並設置各種加工條件和修改這些程序,以及進行試切削作為準備。這些調試*2任務需要時間,並且若使用實際機器不會提高機器利用率反而降低生產率,因此,通過提供任何人都可以輕鬆執行這一係列任務的應用程序軟件,可以提高生產率並減輕操作員的負擔。

具體來說,它是一個使用計算機和顯示器在虛擬空間中創建三維圖像的係統,使您可以精確檢查機器的運動和工件的狀況。操作人員可以在虛擬空間中檢查加工時間
、加工麵、運動等,而無需使用實際的機器進行調試和試切。此外,我們的高再現性五麵龍門加工機可不依靠人員或地點而使加工保持穩定的質量,從而使遠程和多點生產成為可能。

在JIMTOF2024會場,我們利用計算機和本公司的五麵龍門加工機MVR-Hx進行了利用FANUC數字孿生技術的演示。我們針對用戶麵臨的問題提出新的解決方案。

【演示內容】

*1:“Numerical Control”的縮寫,意思是數字控製。

*2:調試是指對於通過測試發現的程序缺陷和錯誤,搜索

、確定源代碼中的原因和位置,並對其修改以使其按預期工作的過程。

*3:FMⅡ是Fine mold的縮寫。這是指我們獨創的第二代模具加工控製功能。