● 世界經濟論壇表彰西門子德國菲爾特工廠的可持續製造

● 工廠采用西門子技術，在總體產量提高145%的同時，單位體積能耗降低64%。

● 自2019年以來

，工廠每單位產出量的二氧化碳當量排放量減少70%以上

● 通過內部維修服務實現高效循環

，實現廢棄物減少近一半

● 西門子菲爾特工廠致力於到2026年實現淨零排放

世界經濟論壇(WEF)將西門子位於德國菲爾特的工廠評為“可持續燈塔工廠”。截至目前，菲爾特的這家示範工廠是全球第21家獲此殊榮的工廠。世界經濟論壇表彰那些使用技術手段在能源

、排放、用水和廢棄物方麵實現重大減排，從而推動實現淨零目標
、促進脫碳及循環經濟的組織、項目和生產生態係統。根據世界經濟論壇，“可持續燈塔工廠”網絡表明生產力和可持續性已不再相互矛盾。

“獲評‘可持續燈塔工廠’是對我們菲爾特團隊傑出工作的肯定。通過實施智能能源係統，我們將單位體積能耗降低64%

，每單位產出量的溫室氣體排放量減少72%，同時還將總體產量提高了145%。通過這種方式，我們證明了可持續性與生產力可以齊頭並進。” 西門子股份公司董事會成員
、西門子數字化工業集團首席執行官奈柯(Cedrik Neike)表示。“這(zhe)一(yi)創(chuang)新(xin)不(bu)僅(jin)有(you)利(li)於(yu)我(wo)們(men)自(zi)身(shen)的(de)運(yun)營(ying)，我(wo)們(men)還(hai)將(jiang)其(qi)應(ying)用(yong)於(yu)為(wei)客(ke)戶(hu)提(ti)供(gong)具(ju)有(you)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)且(qie)環(huan)境(jing)友(you)好(hao)的(de)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)。來(lai)自(zi)世(shi)界(jie)經(jing)濟(ji)論(lun)壇(tan)全(quan)球(qiu)燈(deng)塔(ta)網(wang)絡(luo)的(de)這(zhe)一(yi)最(zui)新(xin)獎(jiang)項(xiang)，是(shi)繼(ji)西(xi)門(men)子(zi)德(de)國(guo)安(an)貝(bei)格(ge)工(gong)廠(chang)、愛爾蘭根工廠以及中國成都數字化工廠獲評燈塔工廠殊榮後的又一裏程碑，進一步凸顯西門子在可持續製造領域的引領性。”

西門子位於菲爾特的工廠成立於1954年，致力於開發和生產創新性的工業自動化產品，推動數字化進程並確保各行業的效率提升。例如
，該工廠生產的最先進的人機界麵(HMI)麵板作為控製麵板在全球製造操作中被廣泛使用
，幫助人們與工廠機器實現協同工作。菲爾特是西門子Simatic HMI麵板的全球生產基地。該工廠致力於到2026年實現淨零排放
，提前四年完成公司預定目標。早在2012年(nian)，菲(fei)爾(er)特(te)工(gong)廠(chang)就(jiu)成(cheng)立(li)了(le)跨(kua)部(bu)門(men)可(ke)持(chi)續(xu)發(fa)展(zhan)團(tuan)隊(dui)。該(gai)團(tuan)隊(dui)係(xi)統(tong)地(di)引(yin)入(ru)了(le)減(jian)少(shao)能(neng)源(yuan)消(xiao)耗(hao)和(he)二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)當(dang)量(liang)排(pai)放(fang)的(de)措(cuo)施(shi)。除(chu)在(zai)這(zhe)兩(liang)個(ge)領(ling)域(yu)取(qu)得(de)令(ling)人(ren)矚(zhu)目(mu)的(de)成(cheng)果(guo)外(wai)，該(gai)工(gong)廠(chang)在(zai)2019年至2023年間每單位產出量的工業廢棄物減少47%。

生產製造和樓宇的能源效率

菲爾特的可持續措施核心是一種創新的、綜合的生產製造和樓宇能源係統。工廠使用了多個彼此聯通的西門子係統：Simatic Energy Manager Pro
、西門子Navigator以及包括Performance Optimizer在內的集成性Performance Services。現場的350多個電表將所有電力數據彙集在一起
，使得能源消耗有針對性減少成為可能。這些數據還為精確計算產品碳足跡(PCFs)提供了基礎。該係統會自動推薦具體的改進措施，具備顯著的節能潛力。例如
，照明係統每年節省952兆瓦時


，樓宇自動化每年節省103兆瓦時。以這種方式節省的電量可以為大約2,000個家庭提供一年的用電。該係統的結果還被納入到本地的端到端管理和產品碳足跡(PCFs)的監控中。大約90%正在批量生產的產品數據可以通過Sigreen捕獲
，Sigreen是西門子用於產品級別排放管理的軟件。基於這些初級數據，這些產品將詳細標明它們的產品碳足跡(PCFs)。

提升電網質量和循環性

與合作夥伴共同推出的電磁過濾係統將電網事故導致的電力損失降至最低。在2019年至2023年的評估期間，這項改進措施使整體電力消耗降低3.8%
，並(bing)且(qie)實(shi)現(xian)穩(wen)定(ding)的(de)電(dian)力(li)分(fen)配(pei)，從(cong)而(er)降(jiang)低(di)了(le)機(ji)器(qi)停(ting)機(ji)的(de)風(feng)險(xian)。此(ci)外(wai)，菲(fei)爾(er)特(te)引(yin)入(ru)了(le)循(xun)環(huan)利(li)用(yong)方(fang)法(fa)以(yi)減(jian)少(shao)工(gong)業(ye)廢(fei)棄(qi)物(wu)並(bing)延(yan)長(chang)產(chan)品(pin)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)。菲(fei)爾(er)特(te)受(shou)益(yi)於(yu)現(xian)有(you)的(de)現(xian)場(chang)維(wei)修(xiu)中(zhong)心(xin)
，該(gai)中(zhong)心(xin)為(wei)選(xuan)定(ding)的(de)產(chan)品(pin)提(ti)供(gong)延(yan)長(chang)壽(shou)命(ming)維(wei)修(xiu)服(fu)務(wu)。目(mu)前(qian)，已(yi)有(you)310種產品通過這種方式延長了使用壽命。到2026年

，這一數字將增至2,000。“此外，我們避免了在報廢或製造新產品過程中可能產生的排放，”工廠經理Lorenz Rappl說。

實現地點去碳化

該工廠還采取了諸多措施以減少能源消耗，逐步實現自給自足。2023年秋
，工廠在停車場屋頂部署了光伏係統，占地3,300平方米、峰值功率可達460千瓦

，是西門子目前在自身建築中部署的最大規模光伏係統。自2024年nian起qi，該gai工gong廠chang已yi實shi現xian氮dan氣qi自zi產chan自zi足zu，能neng夠gou滿man足zu焊han接jie等deng製zhi造zao應ying用yong的de需xu求qiu，同tong時shi

，西xi門men子zi還hai計ji劃hua利li用yong生sheng產chan過guo程cheng中zhong產chan生sheng的de廢fei熱re為wei該gai廠chang供gong暖nuan。這zhe些xie項xiang目mu不bu僅jin有you助zhu於yu減jian少shao排pai放fang

，還hai能neng夠gou更geng高gao效xiao地di利li用yong資zi源yuan。

ximenzizaishixianqiyekechixufazhanzongtimubiaofangmianqudexianzhujinzhan。tongguoduoxiangtouzi，baokuoliyongximenzizishendejishutigaoshengchansheshihelouyudedianqihuaxiaolv，ximenzizi 2019 年起將二氧化碳排放量減少了 60%。zuoweiyijiatuidongchuangxindekejigongsi，ximenzizhiliyutuidongxianshishijieyushuzishijiederonghe，yichuangxinjishuhechanpinzhichikehushixianzishenkechixufazhanmubiao。ximenzi90%以上的業務均可賦能客戶為實現可持續發展帶來積極影響。