近日山西鵬飛集團有限公司(以下簡稱“鵬飛集團”)與山西移動舉行戰略合作簽約及AI工業智能聯合實驗室揭牌儀式。雙方將聯手促進智能製造與現代通信技術的深度融合，也是加速煤炭和氫能行業智能化的新舉措。

針對聯合實驗室將如何賦能煤炭和氫能領域，實驗室將優先探索哪些場景等問題
，鵬飛集團數字化智能中心部長劉峰、山西移動數智集成中心政企方案解決經理尚偉給出了詳細的解答。

劉峰表示
，在推進煤礦智能化方麵，聯合實驗室希望通過共建實驗室利用AI智能體的自主性、學習性和協同性等優勢，在設備運維方麵解決煤礦設備故障定位難度大

、檢修流程周期長的問題
；在工業安監方麵解決安全算法識別種類少、違規行為難追溯的問題；在供應鏈協同方麵解決招投標效率低
、企業能力評估難的問題。

據悉

，實驗室將優先探索設備運維、工業安監及供應鏈協同等應用場景落地大模型智能體。在煤礦設備運維方麵，AI智能體實現故障診斷和設備健康評估，同時快速生成故障解決方案及自主派單
，提高運維效能；在工業安監方麵，AI智能體實現對重點生產場景進行違規作業識別
、對違規記錄進行智能回溯並判定原因、zhinengshengchengtongjibaobiaofuzhujuecedenggongneng，jiangdikuangquanquanfengxian。duoweidudezhinenghuayingyong，bujintigaolemeitanxingyedeshengchanxiaolvheanquanxing
，haixianzhujiangdilenenghaoheyunyingchengben
，weichuantongmeitanxingyezhuanxingshengjizhuruqiangdadongli。

氫能也是鵬飛集團多年來持續投入的產業。2023年，該集團榮獲山西省政府頒發的省重點產業鏈氫能產業鏈“鏈主”企業稱號。劉峰表示，在鵬飛集團的界定中，氫能發展已進入深水區，AI技術的滲透正從單點突破轉向係統級重構。主要體現在兩個方麵：一是氫能全產業鏈的本質安全管控

，依托安全管控平台通過對氫能全產業鏈感知層優化，依托統一的工業互聯網底座
，應用AI技術貫穿製、儲、運、加、用(yong)等(deng)關(guan)鍵(jian)環(huan)節(jie)的(de)氫(qing)能(neng)安(an)全(quan)場(chang)景(jing)，打(da)造(zao)氫(qing)能(neng)全(quan)產(chan)業(ye)鏈(lian)安(an)全(quan)管(guan)控(kong)平(ping)台(tai)，實(shi)現(xian)數(shu)智(zhi)氫(qing)能(neng)體(ti)係(xi)的(de)一(yi)體(ti)化(hua)協(xie)同(tong)和(he)全(quan)場(chang)景(jing)調(tiao)度(du)。二(er)是(shi)針(zhen)對(dui)集(ji)團(tuan)整(zheng)體(ti)智(zhi)能(neng)運(yun)營(ying)板(ban)塊(kuai)
，依(yi)托(tuo)鵬(peng)飛(fei)AI工業智能體——“小鵬”的建設
，按照基礎底座、行業能力
、場景應用的三層架構，構建鵬飛集團大模型體係，並率先在設備運維、供應鏈協同、工業安監等應用場景落地大模型智能體。

具體而言
，實驗室將結合技術難點和氫能的行業需求。在實現製氫環節數字化監管過程中
，對於多模態數據的融合
，氣櫃、管線、儲氫罐等壓力容器運行狀態多維數據的實時采集需要利用AI數據模型對異常數據及時報警，快速發現潛在安全隱患，助力企業安全提升。氫能產業鏈中，生產環節使用大量軸承類
、壓縮機類、電機類設備
，存在運行故障的潛在風險。采用AI大(da)數(shu)據(ju)分(fen)析(xi)和(he)故(gu)障(zhang)機(ji)理(li)建(jian)模(mo)，提(ti)前(qian)預(yu)測(ce)設(she)備(bei)故(gu)障(zhang)點(dian)位(wei)，實(shi)現(xian)故(gu)障(zhang)診(zhen)斷(duan)和(he)設(she)備(bei)健(jian)康(kang)評(ping)估(gu)，同(tong)時(shi)快(kuai)速(su)生(sheng)成(cheng)故(gu)障(zhang)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)及(ji)自(zi)主(zhu)派(pai)單(dan)，提(ti)高(gao)運(yun)維(wei)效(xiao)率(lv)。

鵬飛集團依托現有的產業布局可以為實驗室提供豐富的應用場景。從2019年開始
，謀劃布局全球領先的氫能示範基地——鵬灣氫港氫能產業園
，打造集製
、儲

、運、加、用、研及裝備製造為一體的現代化氫能產業體係。

鵬飛集團稱，將運用AI、5G、雲、物聯網、大數據等技術，依托DeepSeek基座大模型
，打造全國首個氫能全產業鏈本質安全標杆。對於上述目標如何落地
，劉峰表示，“讓氫能走進千家萬戶”不僅是鵬飛集團的規劃藍圖，更是要讓氫能像電力一樣普及到普通家庭，其中涉及氫能的生產、儲存
、運輸、應用等多個環節
，每個環節都得高效
、安全、經濟。

AI的加持可以讓這個目標更高效地實現。鵬飛集團立足現有產業規劃構建氫能全產業鏈大數據平台，AI技術可以實現從製氫、儲氫
、運輸到加氫和應用的全生命周期管理。

AI技術通過對製氫設備的實時監測和數據分析，能夠預測設備故障並提前進行維護。同時AI算suan法fa可ke以yi根gen據ju可ke再zai生sheng能neng源yuan的de波bo動dong性xing
，動dong態tai調tiao整zheng製zhi氫qing過guo程cheng中zhong的de能neng源yuan輸shu入ru
，實shi現xian綠lv氫qing的de高gao效xiao生sheng產chan。到dao了le儲chu氫qing與yu運yun輸shu環huan節jie
，可ke以yi實shi現xian對dui智zhi能neng儲chu氫qing設she施shi管guan理li及ji運yun輸shu車che輛liang的de調tiao度du優you化hua。借jie助zhuAI算法模型通過智能預警係統及時發現潛在風險，保障儲氫設施的安全。另一方向依托DeepSeek基座大模型可以根據供需預測

、運輸成本和路徑選擇等因素
，優化氫能供應鏈管理，實現高效、經濟的物流調度。

尚偉表示，山西移動已全麵實施“5G+”計劃

，加快構建“連接+算力+能力”新型信息服務體係。目前山西移動已打造了包括5G智慧礦山、5G智慧工廠在內的1000餘個行業信息化項目
，在產業數字化轉型方麵有著豐富的經驗。鵬飛集團可借力5G、雲計算補齊AI智能體短板

，快速實現礦山與氫能生產的智能化升級；對山西移動可通過能源行業標杆項目驗證技術能力，拓展能源行業市場
；對區域經濟可加速山西從“能源大省”向“數字能源強省”轉型
，形成可複製的“5G+AI+工業”模式。