xinxingchanyeshiyipijuyoukejilingxianyoushiheqianlideronghefazhanjiqun，peiyuzhanlvexingxinxingchanyeshijiakuaixingchengxinzhishengchanlideguanjianlujing。zhuangbeizhizaozuoweixinxingchanyezhongdianfangxiangzhiyi，shizhizaoyedehexinzuchengbufen，yeshiquebaogongyewendingzengchangde“壓艙石”。其中，高端裝備製造因具有知識密集型、高尖端技術
、高精密、高附加值的屬性，在支持傳統產業升級轉型
，加快發展新質生產力
，落實製造強國戰略起到重要支撐作用。

從全球來看，世界主要發達國家紛至向高端裝備發力，搶占科技和產業競爭的製高點。例如德國工業4.0、美國製造業戰略，都致力於將創新尖端技術轉化為具有經濟效益、高gao性xing能neng的de製zhi造zao優you勢shi
，解jie決jue先xian進jin製zhi造zao難nan題ti。近jin年nian來lai，中zhong國guo高gao端duan裝zhuang備bei製zhi造zao也ye取qu得de了le一yi係xi列lie重zhong大da突tu破po，以yi中zhong國guo精jing度du和he中zhong國guo速su度du助zhu力li中zhong國guo高gao端duan製zhi造zao在zai國guo際ji舞wu台tai的de崛jue起qi。重zhong慶qing摩mo方fang精jing密mi科ke技ji股gu份fen有you限xian公gong司si（以下簡稱：摩方精密）專注於高精度微納3D打印裝備製造及解決方案，正在幫助全球工業製造跨越精度和技術鴻溝，為精密醫療器械、精密電子

、5G/6G通信、半導體、生物醫療等高精尖製造領域創造出令世界驚歎的“中國精度”。

工業製造的精度和成本，該如何平衡
？

在工業製造領域
，效率與質量是企業追求的核心，精度公差控製是確保高精密工業製造成品的關鍵之一。對於日益微型化、智能化、高性能、高品質的高端裝備製造零部件加工

，需要高精密3D打印技術提供更加高效能的解決方案。摩方精密也在不斷追尋促進工業製造更加智能化
、可靠性且兼具成本優勢的設備和技術。

為滿足更多工業用戶實現高精密、高效率
、高附加值的產品代際跨越增長趨勢，同時讓微納3D打印技術更具普惠性
，摩方精密近日發布一款全自動工業級高精度設備microArch® S150
，較以往工業級3D打印係統而言，除保持高精度和高公差控製的基本優勢，同時還升級實現工業一體機免調平、智能交互操作、安(an)全(quan)連(lian)續(xu)作(zuo)業(ye)的(de)強(qiang)大(da)功(gong)能(neng)配(pei)置(zhi)。免(mian)調(tiao)平(ping)
，即(ji)打(da)印(yin)前(qian)無(wu)需(xu)進(jin)行(xing)調(tiao)平(ping)即(ji)可(ke)直(zhi)接(jie)打(da)印(yin)，節(jie)省(sheng)調(tiao)平(ping)時(shi)間(jian)成(cheng)本(ben)。一(yi)定(ding)程(cheng)度(du)上(shang)提(ti)高(gao)打(da)印(yin)成(cheng)功(gong)率(lv)和(he)作(zuo)業(ye)效(xiao)率(lv)

，滿(man)足(zu)嚴(yan)苛(ke)的(de)工(gong)業(ye)級(ji)加(jia)工(gong)需(xu)求(qiu)。全(quan)新(xin)升(sheng)級(ji)的(de)觸(chu)摸(mo)交(jiao)互(hu)界(jie)麵(mian)
，讓(rang)工(gong)業(ye)新(xin)手(shou)也(ye)能(neng)輕(qing)鬆(song)操(cao)作(zuo)高(gao)精(jing)密(mi)儀(yi)器(qi)。設(she)備(bei)內(nei)置(zhi)HEPA13新風過濾係統和內腔紫外消毒係統，兩者的協同作用為用戶提供更加安全
、可靠的操作環境。另外
，為方便多場景研發使用需求，設備一改往日“重量級”外觀，升級優化為輕量級小型一體機
，可放置於生物安全櫃/桌麵等辦公環境。真正意義做到了“以用戶為中心”的產品設計理念

，且兼具普惠性和高性價比
，同時亦在堅持確保工業級高精度3D打印係統的高穩定性、可靠性、高效能。

精度與公差並重，如何突破材料成型困境？

中國製造不斷從“造得出”到“造得精”跨越式發展，但被“卡脖子”的領域，有很大程度上被材料所困。為解決高精度工業應用材料難題
，摩方精密自研一款“可溶性”犧牲樹脂（SR），其結合翻模、注塑工藝，可突破光固化材料在工業端的限製，獲得傳統注塑
、或直接3D打印所不能製作的特殊零件，例如可實現PDMS/POM/PP/LCP等工業材料零部件製備。犧牲樹脂（SR）獨特性質為工業製造提供了更為靈活、經濟的解決方案。

良好的物理性能、極強的化學穩定性、出色的耐磨性是陶瓷材料可用於航空航天
、半導體
、生物醫療等應用場景的優勢所在。如何保證高精度製造和材料性能優勢並存

，也是摩方精密多年深耕微納3D打印不斷探索精進的經驗。為推進結構件製造向功能係統集成進化

，摩方精密突破了光固化陶瓷漿料3D打印的精度極限

，實現0.017mm的極細杆徑，以及0.014mm最小孔徑。其“設計即生產”的工業裝備屬性將加速新材料從實驗室到產業化的轉化周期，為5G/6G通信
、半導體等具有戰略意義的行業領域提供解決方案。

在光學工程、生物醫療、微流控應用領域
，需使用獨特光學特性和機械性能優勢的透明樹脂材料。摩方精密自研的透明樹脂材料，可用於工業級高精度3D打印
，將重塑精密製造與設計研發的邊界
，為定製化的高精度元器件奠定設備和材料基礎。

（上下兩組分別是摩方高精度陶瓷結構
、透明樹脂結構）

產學研合力

，如何卡位高精度生物製造？

發展不同領域的工業精密製造，需要多方合力完成。既深耕於微納3D打印技術，更賦能於具有高附加值的應用市場
，是摩方精密對“精密製造，顛覆創新”長遠發展的詮釋。與長沙素靈智造科技有限公司（以下簡稱“素靈科技”）的戰略合作，是摩方精密開拓高精度生物製造領域的又一項重大探索與實踐。

3月17日，摩方精密與素靈科技正式就“微納生物3D打印解決方案”簽約戰略合作項目，聯合推出微納生物3D打印係統：nanoArch® S140 BIO
，將生物3D打印帶入到10微米及更高精度製造水平，為再生醫學與組織工程
、藥物開發與篩選、科研工具與基礎研究等提供可定製化的技術支持與解決方案，助力再生醫學從“替代修複”到“功能再生”的跨越。雙方合作不僅實現了載活細胞在10微米以內的高精度生物3D打印，在毫厘之間使再生醫學向前跨越一大步，同時也為生物製造提供了又一典型應用案例，將推動精準醫療與新業態加速發展。

在以精密製造為核心的產業發展浪潮中，作為工業母機技術體係中的戰略性支點，微納3D打印技術也以新勢能
、新業態的形式重構高端裝備製造的底層邏輯。

在新質生產力與新型工業雙輪驅動下，中國高端裝備逐步構建起的“基礎科研-工藝開發-裝備製造-工程應用”全鏈路協同創新體係
，微納3D打印技術也正在向功能化、智能化
、終端化升級出新
，為戰略性新興產業提供兼具原創技術高度與硬實力的創新基座。