美的洗衣機荊州工廠日前獲得總部位於倫敦的世界紀錄認證機構WRCA“世界卓越的首個多場景覆蓋的智能體工廠”認證，標誌著行業首個智能體工廠正式落地。

該工廠14個智能體覆蓋了38個核心生產業務場景並依托“美的工廠大腦”進行協同，深度融合美的製造經驗、大模型技術與具身機器人技術，具備從感知
、決策、執行

、反饋到持續優化的端到端能力。該工廠實踐結果表明，在多個製造業核心場景
，智能體以秒級響應完成傳統人工小時級任務
，平均提效80%以上，其中排產響應速度提升90%。

經過現場核查、技術架構剖析及數據驗證，WRCA世界卓越認證評審委員會一致認為，美的以“多智能體協同架構”重構生產邏輯，在行業內首次實現覆蓋能源

、生產、品控、運維等全場景的AI智能體自主服務與協同
，其技術架構（Agent自主決策+工業領域大模型融合+具身交互）

、場景廣度（38個已上線智能體場景）
、落地深度（從整個工廠、車間、產線進而深入到工位）均無現有對標案例，定義了生產製造的未來形態——從“數字化工廠”演進為“自主進化型智能體生態”。

WRCA世(shi)界(jie)紀(ji)錄(lu)認(ren)證(zheng)官(guan)馬(ma)克(ke)西(xi)姆(mu)表(biao)示(shi)
，本(ben)次(ci)認(ren)證(zheng)不(bu)僅(jin)標(biao)誌(zhi)著(zhe)美(mei)的(de)荊(jing)州(zhou)工(gong)廠(chang)成(cheng)為(wei)首(shou)個(ge)在(zai)多(duo)個(ge)維(wei)度(du)實(shi)現(xian)多(duo)智(zhi)能(neng)體(ti)場(chang)景(jing)規(gui)模(mo)化(hua)協(xie)同(tong)運(yun)行(xing)的(de)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)標(biao)杆(gan)，更(geng)以(yi)深(shen)度(du)覆(fu)蓋(gai)全(quan)業(ye)務(wu)的(de)智(zhi)能(neng)場(chang)景(jing)
，為(wei)全(quan)球(qiu)製(zhi)造(zao)業(ye)樹(shu)立(li)了(le)高(gao)效(xiao)、靈活、韌性的智能生態新標杆，彰顯中國在突破性智能製造技術整合與應用上的引領地位
，具有劃時代的裏程碑意義。

以AI重構製造本質

全自研工廠大腦構築護城河

美的集團首席數字官張小懿表示
， 智能體工廠是一個“全新的物種”，在工廠大腦的指揮下，工廠的每一個生產要素——人機料法環都不再是孤立的單元

，包括各種智能終端如具身機器人、機械臂、AMR（自主移動機器人）、注塑機、攝像頭、傳感器等，都被賦予了感知
、理解
、決策及行動能力。

其中
，美的工廠大腦是智能體工廠的“神經中樞”，采用高可用、可擴展的分布式多智能體架構，通過Agent-to-Agent (A2A) 通信實現智能體自治協同，並集成工業領域大模型推理引擎增強智能決策能力。 如ru果guo把ba智zhi能neng體ti工gong廠chang比bi喻yu成cheng一yi個ge人ren，工gong廠chang大da腦nao是shi負fu責ze任ren務wu調tiao度du的de中zhong樞shu，智zhi能neng體ti是shi麵mian向xiang特te定ding任ren務wu的de神shen經jing網wang絡luo，智zhi能neng終zhong端duan是shi負fu責ze實shi際ji任ren務wu執zhi行xing的de四si肢zhi。

以美的荊州洗衣機工廠的質檢為例
，在“美的工廠大腦”的加持下
，AI眼鏡輔助工人實現了根據市場問題

、首檢曆史數據進行易錯點提醒
，並能基於視覺技術打通研發、pinzhizhinengti
，genjuwuliaodexinxizidonghuoquyanfaxitongdetuzhi

，bingyupaizhaodeshiwujinxingbidui，jianyanjieguofanhuidaopinzhizhinengti，xingchengwanzhengbihuan，shoujianxiaolvyou15分鍾減少到30秒。

與此同時，在幹衣機後蓋自動鎖附工站
，庫卡“iico協作機器人”yujihuazhinengtishenduxietong

，tongguoshishishangchuandaogongchangdanaodetupian，zidongjiexijixingtezhengbingkuaisupipeiduozhongchanpinxinghao。jibianmianduibutongxiyijixinghaodehunliushengchanchangjing，gongchangdanaoyenengshishiwanchengjixingshibie，zidonggengxinsuofuluosidechengxu

，shixianrutongrenleibanlinghuogaoxiaoderouxinghuazuoye
，ranghunxianshengchandejingzhunduyuxiaolvdedaoshuangzhongtisheng。

人形機器人打通最後一公裏

徹底實現黑燈工廠自主作業生態

近jin年nian來lai，人ren形xing機ji器qi人ren以yi前qian所suo未wei有you的de速su度du迅xun猛meng發fa展zhan
，已yi成cheng為wei未wei來lai產chan業ye布bu局ju的de熱re門men賽sai道dao。區qu別bie於yu其qi他ta工gong業ye製zhi造zao企qi業ye偏pian概gai念nian的de階jie段duan，美mei的de集ji團tuan依yi托tuo自zi有you製zhi造zao工gong廠chang與yu產chan線xian，實shi現xian人ren形xing機ji器qi人ren從cong實shi驗yan室shi到dao現xian場chang應ying用yong的de跨kua越yue

，在zai注zhu塑su車che間jian完wan成cheng階jie段duan性xing調tiao試shi
，並bing與yu工gong廠chang業ye務wu係xi統tong形xing成cheng業ye務wu閉bi環huan。

“美羅”是shi美mei的de集ji團tuan人ren形xing機ji器qi人ren創chuang新xin中zhong心xin自zi主zhu研yan發fa的de麵mian向xiang工gong業ye場chang景jing的de人ren形xing機ji器qi人ren，作zuo為wei工gong廠chang具ju身shen智zhi能neng體ti的de核he心xin執zhi行xing單dan元yuan
，在zai工gong廠chang大da腦nao的de統tong一yi調tiao度du下xia

，與yu品pin質zhi、DMS（日常化管理）、TPM（全員生產維護）、EHS（環境
、職業健康與安全管理）等工廠智能體深度協同，結合多模態感知技術和具身智能操作技術，自主執行品質首檢
、DMS巡回會議、TPM巡檢、EHS巡xun檢jian等deng高gao頻pin次ci任ren務wu
，實shi現xian實shi時shi響xiang應ying與yu全quan流liu程cheng自zi主zhu決jue策ce。如ru它ta在zai執zhi行xing首shou檢jian送song檢jian任ren務wu，會hui將jiang注zhu塑su成cheng型xing的de後hou桶tong搬ban運yun至zhi智zhi能neng首shou檢jian台tai，由you集ji成cheng的de高gao精jing度du自zi研yan3D相(xiang)機(ji)自(zi)主(zhu)進(jin)行(xing)尺(chi)寸(cun)外(wai)觀(guan)檢(jian)測(ce)。質(zhi)檢(jian)數(shu)據(ju)會(hui)實(shi)時(shi)同(tong)步(bu)至(zhi)品(pin)質(zhi)智(zhi)能(neng)體(ti)，生(sheng)成(cheng)首(shou)檢(jian)工(gong)單(dan)閉(bi)環(huan)，隻(zhi)有(you)當(dang)係(xi)統(tong)確(que)認(ren)部(bu)件(jian)合(he)格(ge)後(hou)，才(cai)會(hui)調(tiao)度(du)機(ji)器(qi)人(ren)返(fan)回(hui)取(qu)件(jian)。如(ru)果(guo)檢(jian)測(ce)不(bu)合(he)格(ge)，會(hui)進(jin)一(yi)步(bu)協(xie)同(tong)工(gong)藝(yi)智(zhi)能(neng)體(ti)、TPM智能體
，對注塑機參數優化調整。

除了美羅外，在實驗室上崗的玉兔-AI巡檢機器人
，通過多模態數據空間感知，實現對複雜工業場景的精準空間理解
，使機器人具備類人化的環境感知能力；與工廠大腦深度融合，邊端雲的協同架構，實現高效精準巡檢

，相較人工巡檢，巡檢頻次提升了100%；基於VLA（視覺語言動作）多模態大模型
，實現端到端跨場景自適應操作

，實現從單一動作，單一工作，向多工序，多任務銜接發展。以完成自主巡檢-自主診斷-實時處理的全鏈路閉環，讓異常發現到處理進入秒級時代！

荊州工廠的智能體不僅局限於機器人，實際生產過程中，注塑車間物流81台AMR
，當工廠攝像頭拍到貨架的情況，實時彙報到工廠大腦，在物流智能體指揮下進行物流搬運，具備跨域調度、動態路徑感知
、靈活換路、行人識別、自主繞障等能力，就像一台台公路上的汽車，在紅綠燈、交通標誌
、交警的引導下可以快速高效將車間物料搬運到位，且不會產生任何的擁堵等車。同時
，AMR也會主動向工廠大腦上報任務狀態、設備狀態、二維碼健康度等信息，並實時推送維護信息到員工的美信，讓運維更簡單。

美的集團首席技術官衛昶表示， 盡jin管guan當dang前qian人ren形xing機ji器qi人ren產chan業ye發fa展zhan很hen快kuai，但dan真zhen正zheng規gui模mo化hua的de應ying用yong還hai在zai探tan索suo中zhong。美mei的de集ji團tuan從cong自zi身shen的de應ying用yong出chu發fa，推tui進jin人ren形xing機ji器qi人ren融rong入ru工gong業ye智zhi能neng製zhi造zao場chang景jing，尤you其qi是shi人ren形xing機ji器qi人ren等deng多duo個ge機ji器qi人ren與yu工gong廠chang大da腦nao的de協xie同tong應ying用yong。美mei的de集ji團tuan的de近jin期qi示shi範fan表biao明ming人ren形xing機ji器qi人ren等deng具ju身shen終zhong端duan能neng夠gou在zai工gong廠chang大da腦nao的de統tong一yi調tiao度du下xia，多duo智zhi能neng體ti協xie同tong作zuo業ye，有you效xiao提ti升sheng了le作zuo業ye效xiao率lv。並bing且qie結jie合he多duo模mo態tai感gan知zhi技ji術shu和he具ju身shen智zhi能neng操cao作zuo技ji術shu，實shi現xian數shu字zi世shi界jie到dao物wu理li世shi界jie閉bi環huan，為wei解jie決jue黑hei燈deng工gong廠chang的de最zui後hou一yi公gong裏li奠dian定ding了le技ji術shu基ji礎chu。

重新定義全球智能工業標準

提供可複用的智能體工廠新範式

近年來，在科技領先戰略的牽引下
，美的集團聚焦新產業領域，重點布局機器人、醫療，新能源等產業；聚焦新技術賽道，深耕人工智能、人形機器人、新材料等領域
；聚焦高層次人才引進，打造高水平人才隊伍，在關鍵領域加速突破，為美的向全球領先的科技企業戰略轉型按下“快進鍵”。

張小懿透露，美的集團將以洗衣機荊州工廠獲評“世界卓越的首個多場景覆蓋的智能體工廠”weixindeqidian，jiangzhinengtifugaidechangjingshuliangjinyibukuoda，jiarugengduodejushenzhinengzhongduanshebei，chixutuidonggongchangdanaochixujinhua。yucitongshi
，zhinengtigongchangjiejuefanganjiangkuaisufuzhidaojituanquanqiufanweineideqitagongchang，zhulizhongguozhizaoyezaiquanqiuchanyejingzhenggejuzhongzhanjugengweiyoulideweizhi。

業內人士指出，行業首座智能體工廠的落地
，不僅是美的對於智能製造能力進化範式的路徑選擇，也是AIGC時代“中國智造方案”的全新探索
，標誌著中國製造從“跟隨”到“定義”全球智能製造標準的重大躍遷。美的智能體工廠解決方案覆蓋了14個智能體，以“係統自治”替代經驗依賴，以實時閉環優化取代事後補救，通過跨場景智能體協同驅動生產效率、柔性化水平和品質管控的範式升級
，為全球製造業提供“全流程無人幹預
、全要素自我進化”的可複用的智能體工廠新範式。