• 柯馬in.Grid機器人智能監控平台已正式部署於依維柯巴利亞多利德（Valladolid）工廠，助力兩條關鍵生產線實現數字化升級
• 該係統提供7×24小時全天候高頻自動化監測，通過采集並分析柯馬機器人的工藝與運行數據，持續優化生產效率與設備運行時間
• 依托異常預警機製與KPI指標驗證，in.Grid 推動以數據為核心的維護策略
  ，顯著減少非計劃停機並提升設備可靠性
• 基於雲端架構，具備高度可擴展性
  ，在確保全局可視性與掌控力的同時
  ，支持未來在依維柯製造網絡中的進一步推廣

2026年1月29日，格魯利亞斯科（意大利） – 柯馬近日宣布，其in.Grid機(ji)器(qi)人(ren)智(zhi)能(neng)監(jian)控(kong)平(ping)台(tai)已(yi)在(zai)依(yi)維(wei)柯(ke)西(xi)班(ban)牙(ya)巴(ba)利(li)亞(ya)多(duo)利(li)德(de)工(gong)廠(chang)正(zheng)式(shi)投(tou)入(ru)使(shi)用(yong)，進(jin)一(yi)步(bu)支(zhi)持(chi)客(ke)戶(hu)推(tui)進(jin)工(gong)業(ye)數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)戰(zhan)略(lve)。該(gai)平(ping)台(tai)基(ji)於(yu)雲(yun)端(duan)架(jia)構(gou)開(kai)發(fa)，旨(zhi)在(zai)提(ti)升(sheng)生(sheng)產(chan)透(tou)明(ming)度(du)與(yu)運(yun)維(wei)效(xiao)率(lv)，目(mu)前(qian)已(yi)全(quan)麵(mian)覆(fu)蓋(gai)依(yi)維(wei)柯(ke)車(che)門(men)框(kuang)架(jia)（Door Ring）及總成合裝（Mascherone）兩條關鍵裝配線上的柯馬機器人運行狀態。

通過對生產與工藝數據的自主采集與持續分析，in.Grid可(ke)精(jing)準(zhun)識(shi)別(bie)設(she)備(bei)性(xing)能(neng)偏(pian)差(cha)，實(shi)時(shi)發(fa)出(chu)異(yi)常(chang)預(yu)警(jing)
，並(bing)對(dui)關(guan)鍵(jian)績(ji)效(xiao)指(zhi)標(biao)進(jin)行(xing)動(dong)態(tai)驗(yan)證(zheng)。基(ji)於(yu)統(tong)計(ji)分(fen)析(xi)與(yu)趨(qu)勢(shi)判(pan)斷(duan)形(xing)成(cheng)的(de)精(jing)準(zhun)數(shu)據(ju)洞(dong)察(cha)，正(zheng)助(zhu)力(li)依(yi)維(wei)柯(ke)工(gong)程(cheng)團(tuan)隊(dui)持(chi)續(xu)提(ti)升(sheng)機(ji)器(qi)人(ren)利(li)用(yong)率(lv)，在(zai)顯(xian)著(zhu)減(jian)少(shao)非(fei)計(ji)劃(hua)停(ting)機(ji)的(de)同(tong)時(shi)
，進(jin)一(yi)步(bu)提(ti)升(sheng)整(zheng)體(ti)工(gong)藝(yi)穩(wen)定(ding)性(xing)與(yu)生(sheng)產(chan)可(ke)靠(kao)性(xing)。

基(ji)於(yu)高(gao)度(du)協(xie)同(tong)的(de)項(xiang)目(mu)交(jiao)付(fu)理(li)念(nian)，柯(ke)馬(ma)在(zai)本(ben)項(xiang)目(mu)中(zhong)采(cai)用(yong)同(tong)步(bu)工(gong)程(cheng)模(mo)式(shi)，為(wei)依(yi)維(wei)柯(ke)提(ti)供(gong)了(le)覆(fu)蓋(gai)主(zhu)線(xian)和(he)車(che)門(men)線(xian)的(de)係(xi)統(tong)集(ji)成(cheng)與(yu)技(ji)術(shu)支(zhi)持(chi)。兩(liang)條(tiao)產(chan)線(xian)均(jun)基(ji)於(yu)柔(rou)性(xing)生(sheng)產(chan)理(li)念(nian)設(she)計(ji)：其中，主線采用柯馬提供的幾何夾爪GeoGripper，並以獨特的環形布局實現工位精簡化與效率最大化

；車門線則應用了柯馬自主研發的標準壓機係統Table-top。目前，主線與車門線均全麵采用柯馬機器人及其柔性托盤係統Versa Pallet 。

通過將in.Grid平(ping)台(tai)無(wu)縫(feng)集(ji)成(cheng)至(zhi)現(xian)有(you)自(zi)動(dong)化(hua)體(ti)係(xi)，依(yi)維(wei)柯(ke)構(gou)建(jian)了(le)統(tong)一(yi)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)運(yun)維(wei)環(huan)境(jing)，為(wei)預(yu)防(fang)性(xing)維(wei)護(hu)與(yu)數(shu)據(ju)驅(qu)動(dong)決(jue)策(ce)提(ti)供(gong)了(le)堅(jian)實(shi)可(ke)靠(kao)的(de)數(shu)據(ju)基(ji)礎(chu)。該(gai)平(ping)台(tai)可(ke)直(zhi)接(jie)處(chu)理(li)來(lai)自(zi)機(ji)器(qi)人(ren)控(kong)製(zhi)器(qi)的(de)大(da)規(gui)模(mo)數(shu)據(ju)
，實(shi)現(xian)對(dui)每(mei)台(tai)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)運(yun)行(xing)狀(zhuang)態(tai)、性能表現及維護需求的全麵掌握。除實時監控外
，in.Grid還(hai)支(zhi)持(chi)資(zi)產(chan)管(guan)理(li)與(yu)變(bian)量(liang)追(zhui)蹤(zong)功(gong)能(neng)，幫(bang)助(zhu)用(yong)戶(hu)實(shi)現(xian)曆(li)史(shi)趨(qu)勢(shi)可(ke)視(shi)化(hua)，精(jing)準(zhun)監(jian)測(ce)點(dian)焊(han)參(can)數(shu)，並(bing)持(chi)續(xu)優(you)化(hua)維(wei)護(hu)計(ji)劃(hua)排(pai)程(cheng)。與(yu)此(ci)同(tong)時(shi)，該(gai)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)具(ju)備(bei)智(zhi)能(neng)化(hua)擴(kuo)展(zhan)能(neng)力(li)
，可(ke)支(zhi)持(chi)未(wei)來(lai)在(zai)更(geng)多(duo)機(ji)器(qi)人(ren)
、產線乃至跨工廠場景中的部署

，同時確保數據完整與一致性與用戶體驗的高度統一。此外
，柯馬正通過強化人工智能（AI）技術的集成，持續拓展in.Grid的分析深度與應用潛力。

“yiweikeyukemazaizhizaonengliyujishuchuangxinfangmianjianlilechangqiwengudehezuoguanxi。zuoweizidonghualingyudelingxianqiye，kemachixufunengwomenzhizaotixixianggenggaoshuipingdeshuzihuayuyunyingrenxingmaijin。”依維柯集團先進製造解決方案與ESG負責人Giuseppe Daresta表示。“in.Grid平台是我們數字化轉型進程中的一項重要裏程碑。它通過預測性維護、資產性能提升以及對運營效率的持續優化，幫助我們在全球生產網絡中提升設備穩定性、延長資產使用周期，並支撐生產體係的長期穩健運行。”

“數字化是提升製造工藝水平的關鍵驅動力。基於這一理念
，柯馬始終專注於前沿技術的研發與應用。作為我們的最新解決方案，in.Grid為工業現場引入了更高階的數字智能。我們很高興看到這一平台在依維柯這樣長期且富有創新精神的合作夥伴中成功落地。” 柯馬大歐洲區首席執行官Giovanni Volpes強調道。“通過將高頻監測與預測性分析相結合，in.Grid正切實幫助製造企業提升生產效率

，並實現更高水平的工藝穩定性。”

憑借主動式性能監測與數據分析能力，in.Grid為(wei)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)提(ti)供(gong)了(le)顯(xian)著(zhu)的(de)運(yun)營(ying)價(jia)值(zhi)，使(shi)潛(qian)在(zai)問(wen)題(ti)得(de)以(yi)及(ji)早(zao)識(shi)別(bie)並(bing)在(zai)影(ying)響(xiang)生(sheng)產(chan)前(qian)加(jia)以(yi)解(jie)決(jue)。其(qi)靈(ling)活(huo)的(de)係(xi)統(tong)架(jia)構(gou)可(ke)適(shi)配(pei)不(bu)同(tong)規(gui)模(mo)與(yu)複(fu)雜(za)度(du)的(de)工(gong)廠(chang)需(xu)求(qiu)，同(tong)時(shi)
，訂(ding)閱(yue)式(shi)商(shang)業(ye)模(mo)式(shi)也(ye)有(you)效(xiao)提(ti)升(sheng)了(le)投(tou)資(zi)的(de)成(cheng)本(ben)可(ke)控(kong)性(xing)。通(tong)過(guo)提(ti)升(sheng)生(sheng)產(chan)透(tou)明(ming)度(du)
，該(gai)平(ping)台(tai)不(bu)僅(jin)降(jiang)低(di)了(le)維(wei)護(hu)成(cheng)本(ben)
、縮短了停機時間，更增強了整體生產的可靠性，從而延長機器人機群的使用壽命並持續優化其運行表現。

依維柯巴利亞多利德工廠的成功實踐，充分體現了柯馬致力於提供智能化、互聯化自動化解決方案的長期承諾。通過這些解決方案，柯馬正持續賦能製造企業在生產性能、可持續發展及運營韌性方麵實現可量化的提升。

依維柯巴利亞多利德工廠擁有逾六十年的工業積澱，是Daily係列輕型商用車及重卡駕駛艙的核心生產基地

，同時也是卡斯蒂利亞-萊昂地區在能效管理與就業方麵的標杆工廠。2022 年，第 70 萬輛Daily在此下線
，成為其穩定生產能力的重要裏程碑。憑借對工業 4.0 與持續改進的長期投入，該工廠在創新與數字化轉型領域屢獲殊榮，廣受業界認可。