近日
，全球首個超稠油開采塔式光熱替代示範工程項目——風城油田重37jingqudegaowenguangreliyongxiandaoshiyangongchengzaixinjiangyoutianfengchengyoutianzuoyequzhengshitouchanyunxing。zheyizhongdaxiangmudechenggongtouyun，biaozhizhewoguozaiyouqikaicailvseditanzhuanxinglingyuqudeguanjianjishutupo
，yeweiquanqiuchouyoulvsekaifatigonglekefuzhide“中國方案”。中控技術為這一世界級示範工程提供了穩定、可靠的控製保障。

破解稠油綠色開采難題 光熱技術實現零碳替代

超稠油是全球油氣資源的重要組成部分
，但其開采長期依賴燃氣或燃煤鍋爐產生高溫蒸汽以實現降粘和驅動
，存在能耗高、碳排放量大的問題。作為我國最大的整裝淺層超稠油生產基地
，新疆油田風城油田作業區年均消耗天然氣近10億立方米
、原煤約30萬噸
，環保與能耗壓力日益凸顯。

此次投運的光熱項目通過23712麵高精度定日鏡將太陽光反射至113米高的極熱塔頂
，穩定產生305℃的高品質過熱蒸汽，直接用於稠油熱采。項目創新結合地下蒸汽腔儲能技術，實現無光照條件下的持續供熱
，真正達成了“光盡其用
、零碳采油”的目標。投產後
，每年可生產5.2萬噸零碳過熱蒸汽，替代天然氣392萬立方米
，相當於2萬戶家庭一年的用氣量。

圖源：“新疆油田”公眾號

中控技術為“中國樣板”提供核心控製支撐

中控技術憑借與中國石油新疆油田分公司近20年(nian)的(de)良(liang)好(hao)合(he)作(zuo)，以(yi)及(ji)長(chang)期(qi)以(yi)來(lai)在(zai)中(zhong)國(guo)石(shi)油(you)大(da)型(xing)場(chang)站(zhan)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)中(zhong)積(ji)累(lei)的(de)良(liang)好(hao)口(kou)碑(bei)，承(cheng)接(jie)該(gai)重(zhong)要(yao)任(ren)務(wu)，並(bing)承(cheng)擔(dan)了(le)整(zheng)個(ge)光(guang)熱(re)係(xi)統(tong)的(de)鏡(jing)場(chang)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)
、吸熱器係統、主給水係統、給水加藥係統、電氣係統等全流程數字化任務。

該項目自2022年啟動初步設計，至2025年9月正式投運
，曆時三年多。中控技術項目團隊與客戶單位緊密配合，克服了跨行業標準融合、技術整合等多重挑戰
，圓滿完成係統建設與調試任務。

麵對光熱係統對控製精度
、響應速度和係統穩定性的極高要求，中控技術確保了係統在極端工況下的穩定運行，為項目的成功投產奠定了堅實基礎。

未來，中控技術將繼續秉持自主創新理念，深化與能源行業夥伴的合作，以先進的自動化、數字化技術為推動我國能源結構轉型和實現“雙碳”目標貢獻更多力量。