9月28日
，由宜昌市人民政府、中國石油和化學工業聯合會指導，中控技術股份有限公司、湖北興發化工集團股份有限公司、湖北三寧化工股份有限公司聯合主辦的“2025工業具身智能TPT+UCS落地應用成果展示大會”在湖北宜昌成功舉辦。本次大會彙聚了來自政府
、行業協會、標杆企業、投資機構及媒體等領域的400餘位嘉賓，聚焦中控時間序列大模型TPT 2（Time-series Pre-trained Transformer 2）與通用控製係統UCS（Universal Control System）融合應用
，共同見證工業AI技術從“懸浮”邁向“具身智能”這一曆史性跨越，探討如何將人工智能的巨大效能轉化為流程工業高質量發展的堅實動能。

大會致辭

凝聚共識，共話智能未來

會(hui)議(yi)現(xian)場(chang)，宜(yi)昌(chang)市(shi)人(ren)民(min)政(zheng)府(fu)副(fu)秘(mi)書(shu)長(chang)黃(huang)光(guang)學(xue)作(zuo)為(wei)大(da)會(hui)主(zhu)持(chi)人(ren)對(dui)與(yu)會(hui)嘉(jia)賓(bin)表(biao)示(shi)熱(re)烈(lie)歡(huan)迎(ying)，表(biao)示(shi)宜(yi)昌(chang)市(shi)政(zheng)府(fu)始(shi)終(zhong)以(yi)開(kai)放(fang)姿(zi)態(tai)和(he)創(chuang)新(xin)精(jing)神(shen)，全(quan)力(li)推(tui)動(dong)區(qu)域(yu)產(chan)業(ye)智(zhi)能(neng)化(hua)升(sheng)級(ji)，為(wei)工(gong)業(ye)AI與實體經濟深度融合提供豐沃土壤。

湖北三寧公司總經理殷銀華在致辭中回顧了三寧從縣化肥廠成長為一家大型化工集團的曆程
，並表示，三寧在2016年便啟動智能工廠建設，並於2023年在乙二醇和己內酰胺裝置實現AI賦能，優品率提升至99%
，自控投用率達99%，彰顯智能化帶來的顯著成效。其中，三寧與中控技術合作打造的硫酸裝置無人值守係統已成為行業標杆。麵向“十五五”，三寧將錨定“全流程

、全生命周期智能工廠”目標，持續推動AI與實體經濟深度融合，願與各方攜手共建開放
、共贏、可持續的工業智能新生態，為製造強國戰略貢獻三寧力量。

興發集團黨委書記、董事長李國璋在致辭中表示
，作為逐步走向國際的精細磷化工企業
，興發堅信數字化轉型是必然選擇。自2022年起
，興發集團與中控技術雙方合作不斷深化，在內蒙興發打造了氯堿行業“國家級智能製造示範工廠”
，zaiyichangjianchengguoneishouzuoquanmianjichengdeyoujiguizhinenggongchang
，jinqigengxieshoutuijinxingruigongsishuzihuagongchangshifanxiangmu
，xingchengkefuzhidezhinengshengjiyangban。weilai，xingfajiangweirao“人工智能+”
，進一步拓展在智能工廠
、安全環保、智慧供應鏈等領域的合作，推動化工產業高端化
、智能化、綠色化發展。

中國石油和化學工業聯合會黨委常委


、外資委主席兼秘書長龐廣廉在致辭中充分肯定了中控技術等企業在工業AI領域的創新實踐，其中，中控TPT大模型與UCS係統的發布為流程工業AI應用提供了軟硬件協同路徑。龐廣廉提出
，當前石化產業正麵臨能效提升、綠色轉型與安全合規等多重挑戰
，精益製造與數智化深度融合是石化企業穿越周期
、實現高質量發展的必由之路，人工智能技術為行業開啟了“智慧石化”新篇章。石化聯合會將持續發揮產業協同作用，支持領軍企業推進科技創新與產業升級，共同釋放AI效能，推動行業邁向高附加值發展新階段。

宜昌市委常委、市委政法委書記楊衛華在致辭中指出，宜昌作為全國中小企業數字化轉型和國家製造業新型技術改造“雙試點”城市，正以“算力基座+場景裂變+人才生態”三維架構全力打造人工智能產業創新高地。目前全市數字經濟核心產業企業已達860家，智算規模突破3500P，並建成宜昌至武漢3毫秒低時延直連鏈路，算力支撐強勁。興發集團、湖北三寧公司等企業已在智能製造領域取得顯著成效
，形成“智能工廠”“無人值守”等標杆案例。宜昌誠邀各界夥伴攜手合作
，共同推動工業AI在化工
、新材料等場景的深度應用
，共繪人工智能產業發展新藍圖。

趨勢洞察

把脈工業AI發展機遇與挑戰

大會特邀嘉賓——高風谘詢公司副董事合夥人吳克曄進行了《化工企業AI轉型思考》分享。她從全球視角出發
，深入剖析了化工行業麵臨的流程複雜
、數據割裂、知識壁壘高、組織轉型難等挑戰
，並指出
，AI技術將成為推動化工行業高質量發展的核心驅動力。AI時代具備的推理決策、自然語言交互、自主執行和人機協同四大核心能力，正推動企業業務邊界實現非線性躍遷。通過分享多個行業典型案例
，吳克曄展示了AI技術在生產過程優化

、設備健康管理、安全環保管控等領域取得的顯著成效。同時，建議企業把握“業務牽引、體係推進、小步快跑”原則，采用循序漸進路徑進行AI轉型——從業務價值場景切入

，建立專項推進機製
，夯實數據基礎，培育複合型人才
，並構建產業生態。

TPT+UCS應用成果展示

工業AI實現“手眼腦協同”

中控技術Industrial AI事業群產品經理林想帶來《TPT+UCS工業具身智能，打造自主運行新範式》報告
，係統闡述了流程工業進化的必然方向——從自動化走向“自主運行”
，即打造流程工業的“自動駕駛”係統。基於對工業發展史的洞察，中控技術認為，工業智能的終極目標是實現完全自主運行，使生產裝置具備理解工藝、感知狀態、預測趨勢和自主執行的能力。

為支撐這一願景，中控技術正式推出工業具身智能核心產品組合：時間序列大模型TPT2與通用控製係統UCS。UCS作為“神經中樞”
，構建了開放、智能
、安全的數據與控製基座，采用雲原生與零信任架構，支持全數字化I/O接入，實現控製算力彈性擴展
，項目周期縮短50%
，機櫃空間減少90%。其CPU+GPU融合架構為AI實時控製提供算力支撐
，賦能工程師低門檻開發控製算法，提升係統自優化能力。TPT2則作為“智慧大腦”，是基於時序大模型與混合專家（MoE）架構的通用工業AI平台。用戶通過自然語言交互即可構建專業工業Agent，解決如pH值控製、異常預警
、能效優化等生產問題。平台具備任務規劃
、模型微調、效果評估全流程支持能力，生成的Agent可離線驗證或在線執行
，實現“對話即生成、生成即應用”的智能閉環。

TPT2與UCS的原生融合
，實現了三大技術躍遷：一是數據原生流動，消除傳統係統數據抽取的延遲與損失
；二是一體化決策執行
，通過高速控製中樞實現神經元級響應與閉環控製
；三是開箱即用智能，極大降低係統集成與定製開發門檻。這一架構將推動工廠運行從“多人值守”轉向“機器自主”
，從“維持穩定”升級為“動態尋優”
，並構建“主動免疫”的安全防線，精準預測故障，避免非計劃停車。

目前
，該體係已在興發等企業開展實踐驗證，標誌著流程工業正式邁入以“一個機櫃+一個模型”實現自主運行的新時代。中控技術期待與更多夥伴共同推進工業具身智能的規模化落地
，賦能中國流程工業的高質量發展。

興發集團總工程師李永剛分享了其推進工廠無人化
、智能化轉型的實踐與展望。興發集團基於在內蒙古建設“三無工廠”的經驗，正以中控技術TPT+UCS係統為核心，推進宜昌園區五套裝置的整體智能化升級。該項目通過UCS係統實現了多裝置集中控製與物料自動調度
，並借助TPT大模型打造名為“81號員工”的虛擬數字員工，實現自然語言交互
、生產全景監控與智能巡檢導覽。目前，首套裝置已實現“黑屏運行”
，整體改造完成後，園區操作人員可降至80人以下
，人均監控點數提升至2000點。此外，TPT係統還應用於應對安全檢查
、高風險作業監護等場景，展現出在參數優化
、故障診斷、異常處置等方麵的顯著能力。該實踐為流程工業智能化提供了從“五化融合”（無人化、自動化、智能化、數字化
、智慧化）到數字員工管理的完整解決方案。

湖北三寧公司智能工廠推進辦公室主管周鵬在講話中係統闡述了三寧打造硫酸裝置無人值守樣本的“AI路徑”。項目依托中控技術，從底層增布IO點、閥門
、傳感器
、高溫攝像頭到上線中控TPT 2大模型
，實現了到“自主運行”的跨越
，操作頻次由日均六千次降至個位數，裝置合格率、負荷率、噸酸蒸汽產率分別提升3.4%、1.7%

，年創直接效益940萬元，人工成本壓縮90萬元
，更提前17小時預警風險，八次阻斷非計劃停車，獲湖北省首批“無人工廠”、國家發明專利。下一步，三寧將把“智慧大腦+AI大模型”複製到雙氧水、環己酮等裝置，打造世界領先的“黑燈工廠”新標杆
，為化工行業數字化轉型貢獻“湖北方案”。

工業AI的落地離不開高質量的數據燃料。中控技術工業AI數據中心總經理毛俊傑先生在《激活數據價值，構建工業智能新生態》報告中表示，麵對數據孤島、標準缺失與價值釋放困難等行業痛點
，為了破解工業數據應用的核心難題，中控技術聯合百餘名產業夥伴成立了“工業AI數據聯盟”，旨在通過“數據共享、價值共創
、生態共建”三大路徑，推動數據要素在工業場景中的高效流通與價值轉化，同時依托TPT2

、UCS等核心技術和工業具身智能解決方案，構建開放合作的工業智能生態。聯盟成員可專享TPT2免費試用
，同時通過“四維價值驅動”和“四重信任保障”體係，確保數據安全與成員權益，真正實現"數據可用不可見，價值可創可共享"的工業智能化新範式。

大會最後，中控技術董事長兼總裁崔山做總結講話。他表示，發展工業人工智能是貫徹落實製造強國
、數字中國等國家戰略的關鍵舉措。麵對全球產業格局深度調整
，中控技術積極響應國家“人工智能+”行動號召，依托三十餘年工業積澱，以UCS“萬櫃歸一”的光纜替代銅纜、加上TPT2大模型賦能為核心，率先構建工業具身智能體係，在興發集團
、湖北三寧公司等裝置實現電耗日降6700度、收率提升3%、年(nian)創(chuang)效(xiao)超(chao)千(qian)萬(wan)元(yuan)的(de)可(ke)複(fu)製(zhi)成(cheng)果(guo)
，為(wei)推(tui)動(dong)我(wo)國(guo)工(gong)業(ye)從(cong)自(zi)動(dong)化(hua)向(xiang)自(zi)主(zhu)化(hua)跨(kua)越(yue)提(ti)供(gong)了(le)中(zhong)國(guo)方(fang)案(an)。中(zhong)控(kong)技(ji)術(shu)將(jiang)堅(jian)持(chi)創(chuang)新(xin)驅(qu)動(dong)
，聯(lian)合(he)生(sheng)態(tai)夥(huo)伴(ban)把(ba)此(ci)次(ci)的(de)單(dan)點(dian)突(tu)破(po)擴(kuo)展(zhan)為(wei)流(liu)程(cheng)工(gong)業(ye)30%—50%人力節省、1%—3%能耗下降、萬億級價值空間的行業普惠，為製造強國、數字中國建設持續貢獻新質生產力。

實地參觀

走進智能工廠
，見證AI落地實效

當天下午


，與會嘉賓實地參觀了興發集團與湖北三寧公司，近距離觀摩了工業具身智能係統與中控工業AI解決方案在氯堿化工

、硫酸裝置等真實生產環境中的應用成果

，親眼見證了AI技術如何為企業帶來安全
、質量、效益
、低碳的全麵提升
，嘉賓們留下了深刻印象，紛紛對宜昌企業和中控技術在工業AI落地方麵取得的成就給予高度評價。

工業AI因(yin)其(qi)複(fu)雜(za)的(de)工(gong)況(kuang)與(yu)深(shen)奧(ao)的(de)行(xing)業(ye)機(ji)理(li)，更(geng)加(jia)依(yi)賴(lai)技(ji)術(shu)與(yu)產(chan)業(ye)的(de)深(shen)度(du)融(rong)合(he)，正(zheng)因(yin)如(ru)此(ci)，它(ta)兼(jian)具(ju)戰(zhan)略(lve)重(zhong)要(yao)性(xing)和(he)巨(ju)大(da)的(de)市(shi)場(chang)前(qian)景(jing)。在(zai)這(zhe)條(tiao)關(guan)乎(hu)製(zhi)造(zao)強(qiang)國(guo)未(wei)來(lai)的(de)關(guan)鍵(jian)賽(sai)道(dao)上(shang)，中(zhong)控(kong)技(ji)術(shu)始(shi)終(zhong)明(ming)確(que)目(mu)標(biao)
、堅定前行——致力於成為工業AI全場景應用的實踐者與引領者，為行業提供麵向未來的“中國標準”和“最優路徑”。中控技術也將以本次大會為新的起點
，將“興發模式”和“三寧經驗”推廣至更多高耗能、高附加值場景
，與優秀行業夥伴一道，推進工業具身智能在中國大地上生根發芽、共見花開。