高技術製造業是推動新型工業化、加速產業轉型升級
、提升製造業國際競爭力的核心引擎，已成為國民經濟高質量發展的核心驅動力。係列報道《三季度產業觀察》
，接下來我們聚焦高技術製造業。

今年前三季度，我國規模以上高技術製造業增加值同比增長9.6%
，快於工業平均水平3.4個百分點。規模以上高技術製造業對全部規上工業增長的貢獻率為24.7%，工業經濟“壓艙石”作用凸顯。

智能化加速滲透
，成為高技術製造業增長的重要抓手。前三季度，智能無人機飛行器
、工業機器人、3D打印設備、衛星導航定位接收機等產品產量分別增長59.9%、29.8%、40.5%、28.5%。

在能源綠色轉型引領下
，綠色裝備產量高速增長，前三季度風力發電機組、核發電機組
、太陽能電池等綠色設備產量分別增長72.4%、38.9%、14%。

三季度產業觀察：機器人產量大增 成製造業升級“顯性符號”

前三季度高技術製造業的諸多亮點中，機器人產量的大幅增長尤為搶眼。產量大增的背後，是我國製造業轉型升級加速、核心技術突破、應用場景拓寬的多重支撐。從工廠生產線到民生服務端，機器人正成為“中國製造”向“中國智造”轉型的直觀見證。

當記者來到深圳的一家機器人生產企業時，現場的工作人員正在對一批人形機器人進行出廠前的最後調試。

測試好的機器將被裝入太空艙式的包裝箱
，發往全國各地。現場工作人員告訴我們，近兩個月來，這樣的場景幾乎每天都在發生。

機器人產量的快速增長，離不開下遊製造業需求的強勁拉動。隨著汽車、電子
、新能源等重點行業加速自動化改造，工業機器人市場需求持續釋放。數據顯示，今年9月份，全國工業機器人產量達7.63萬套
，同比增長了28.3%。1—9月份累計產量達到59.5萬套
，超過上年全年的總產量。

中國電子信息產業發展研究院電子信息研究所所長陳淥萍稱：“目前，中國已成為全球最大的機器人製造和應用國。到2029年，全球機器人市場規模將突破4000億美元
，具身智能機器人將成為一個關鍵形態
，市場占比預計會超過30%。”

三季度產業觀察：“人工智能+”深度賦能 重構製造業全鏈條

如果說機器人是製造業升級的“硬件載體”
，那“人工智能+”就是驅動轉型的“軟件內核”。今年前三季度，“AI + 製造業”加速落地
，不再局限於單點應用
，而是深度滲透研發、生產、管理、服務全鏈條
，通過重構生產邏輯重塑產業效率。

在山東濰坊濰柴2號工廠生產車間，一台台組裝完成的發動機經自主研發的發動機入庫成像智能檢測係統精準核驗後，迅速完成入庫流程。

濰柴動力數智化轉型發展總監兼人工智能研究院院長王欣偉稱：“自主打造的‘AI超級工程師’研發過程中的模型決策占比已達40%；借助數字仿真等技術，搭建發動機及整車模型，減少70%的實物類別試驗。”

眼下
，在濰柴動力
，“AI+製造業” 加速覆蓋製造業全鏈條，正從單點應用向研發、生產、管理全鏈條滲透，重塑產業效率。

“AI+製造業”的賦能不僅局限於高端裝備領域，還在向家電
、機械
、建材等傳統製造業延伸。在江蘇宜興這家生產耐火材料的打包車間裏，工人正在掃描準備發往南美、歐洲、東南亞的產品二維碼。企業負責人介紹，這批訂單量較去年同期增長了40%。而就在年初
，企業還受困於傳統生產模式：數百噸的鋼爐更換內部耐火材料時，至少要停產半個月。如今通過AI大模型優化升溫曲線和材質配比，設備更換周期從1年延長至3年，停產損失直接降低80%。

中國電子信息產業發展研究院產業政策研究所研究室主任尹訓飛表示，“人工智能+”並非簡單的技術與產業疊加
，而是對製造業底層生產邏輯
、管理模式
、價值鏈的深度重構
，這種變革已經從單個企業的試點發展為多個行業的規模化效應。

行業數據印證著轉型成效。數據顯示，我國已建成基礎級智能工廠超3.5萬家、先進級7000餘家、卓越級500餘家
，覆蓋全國31個省（區
、市）和90%以上的製造業行業大類。前不久公布的最新一批全球燈塔工廠一半都在我國。

三季度產業觀察：技術+政策+市場 築牢高技術製造業根基

高技術製造業的持續增長離不開“技術突破”的內生動力，也離不開“政策+市場”的外部推力，它們共同構成了產業發展的引擎，推動我國高技術製造業在高端裝備、新材料等關鍵領域多點突破。

在深地油氣鑽探領域，一款被工程師們形象地稱作“貪吃蛇”的導向鑽井係統正在我國多個油田使用。它如同給鑽具裝上“眼睛”，能夠在地下175℃高溫、172兆帕高壓的複雜環境下精準“導航”，推動油氣勘探從“經驗驅動”向“數據驅動”轉型。

這款被譽為“製造業皇冠上的明珠”dexuanzhuandizhidaoxiangzuanjingxitong
，zengchangqibeioumeiqiyelongduan。suizhewoguokeyantuanduidechixugongguan，zhetaoxuanzhuandizhidaoxiangzuanjingxitongduoxiangjishushixianlechaoyue，yileijiyingyongyu400多口油氣井，工作時長近10萬小時，覆蓋頁岩油氣藏、海上油田
、超深層井等複雜區域

，成為我國深層、超深層油氣資源開發的“關鍵利器”。

在政策引導與市場需求的雙重驅動下，我國高技術製造業正呈現“多點開花”的格局。在新材料領域，國產大絲束碳纖維實現量產，其密度僅為鋼材的1/4，強度卻是鋼材的7—10倍
，已批量應用於C919大飛機機身部件和高鐵動車組輕量化改造；高性能液體橡膠技術突破後，生產的柔性屏折疊壽命提升至20萬次以上
，厚度減少30%。

數據顯示，前三季度高技術製造業相關的航空、航天器及設備製造業，計算機及辦公設備製造業投資同比分別增長20.6%

、7.4%；人工智能、腦機接口等前沿技術超前布局
，帶動數字經濟快速增長，信息服務業投資增長30%以上。

三季度產業觀察：補短板擴優勢 推動產業向“高端化”邁進

前三季度高技術製造業成績亮眼，但要實現從“規模增長”到“高端躍升”，仍需正視短板、精準發力。聚焦核心領域突破瓶頸、擴大優勢，成為推動產業高質量發展的關鍵方向。

盡管在多個領域實現突破，但我國產業發展仍存在“軟肋”。 目前
，高技術製造業部分領域在芯片、核心零部件和元器件、材料等方麵還存在一些短板弱項，在產業基礎高級化和產品創新能力提升方麵仍有不足。

尹訓飛稱：“我wo國guo中zhong小xiao企qi業ye智zhi能neng化hua改gai造zao意yi願yuan強qiang但dan資zi金jin和he技ji術shu門men檻kan高gao，區qu域yu間jian數shu字zi化hua水shui平ping差cha距ju明ming顯xian。我wo國guo在zai科ke技ji創chuang新xin中zhong也ye存cun在zai機ji製zhi和he效xiao率lv方fang麵mian的de薄bo弱ruo環huan節jie，同tong時shi也ye要yao時shi刻ke關guan注zhu部bu分fen領ling域yu需xu求qiu不bu足zu、非理性競爭等苗頭和現象。”

針對這些問題
，專家建議，需強化企業創新主體地位，加大基礎研究投入，構建“產學研用”深度融合的創新體係；通過政府補貼、第三方服務等方式降低中小企業改造門檻，推動區域協同發展；同時完善市場監管，規範競爭秩序，引導資源向核心領域集中。

尹訓飛稱：“我(wo)們(men)應(ying)主(zhu)動(dong)順(shun)應(ying)新(xin)一(yi)輪(lun)科(ke)技(ji)革(ge)命(ming)和(he)產(chan)業(ye)變(bian)革(ge)
，不(bu)斷(duan)強(qiang)化(hua)人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)等(deng)新(xin)技(ji)術(shu)賦(fu)能(neng)，強(qiang)化(hua)企(qi)業(ye)科(ke)技(ji)創(chuang)新(xin)主(zhu)體(ti)地(di)位(wei)，優(you)化(hua)創(chuang)新(xin)發(fa)展(zhan)環(huan)境(jing)，把(ba)推(tui)動(dong)高(gao)技(ji)術(shu)製(zhi)造(zao)業(ye)發(fa)展(zhan)作(zuo)為(wei)培(pei)育(yu)發(fa)展(zhan)新(xin)動(dong)能(neng)、發展新質生產力的重要抓手、重點領域和重要方向
，助力推進新型工業化和製造強國建設。”