近日，由中控技術股份有限公司（以下簡稱“中控技術”）承接的中國石油撫順石化公司（以下簡稱“撫順石化”）係統隱患治理和80萬噸/年乙烯裝置脫瓶頸改造與能效提升項目（以下簡稱“項目”）順利竣工。該項目在短短40天內即實現了全流程係統的平穩切換與一次開車成功，中控技術助力撫順石化創造了流程工業大規模、複雜係統國產化數智升級的新紀錄。

為客戶構建自主可控的數智化基座

撫順石化作為我國重要的煉化生產基地，肩負著保障區域能源供應
、支撐產業鏈供應鏈穩定的重要使命。麵對原有係統在長期運行後顯現出的數據協同不暢、智能決策支持不足等發展瓶頸
，企業積極響應“數智中國石油”戰略部署，啟動了此次全麵而徹底的大規模智能化升級改造工程，並選擇中控技術作為其核心供應商之一。

本項目改造升級的複雜程度與實施標準在業內罕見。項目一次性覆蓋煉油、化工（乙烯、三聚、三丁）
、洗化等多個生產單元，涉及60餘套不同類型係統的協同替換，是對整體交付能力的極限考驗。麵對時間緊迫
、原有係統複雜、特定架構改造難度高等多重挑戰，中控技術以全棧自主可控的軟硬件體係為基礎
，以建設自主運行工廠為目標，為撫順石化提供了工業AI驅動的整體數智化解決方案，並以“數據零丟失、業務零中斷
、智能全升級”為高標準，實現了多項行業引領性突破：

全廠區數智平台打造：zhongkongjishutongguodazaotongyideshujupingtaiyuzhinengzhongshu
，shixianlecongdicengshebeidaoshangcengyunyingdequanmianshujuguantong，congdanzhuangzhitihuandaoquanchangqutongyiguankongdekuayueshitupo，weigongchangcong“自動化運行”邁向“智能化決策”奠定了堅實基礎。

麵向未來AI應用的基礎構建：作為中控技術承接的首個包含完整拆接線環節的大型改造項目，團隊以毫米級的精度要求
，實現了整個施工過程的“零丟線、零誤差”
，確保了這一龐大係統工程的一次性成功，為後續基於高保真數據的AI應用創造了完美條件。

從安全運行到能效最優的智能躍升：針對原係統運行16年(nian)以(yi)上(shang)故(gu)障(zhang)頻(pin)發(fa)的(de)痛(tong)點(dian)
，中(zhong)控(kong)技(ji)術(shu)通(tong)過(guo)植(zhi)入(ru)先(xian)進(jin)控(kong)製(zhi)算(suan)法(fa)與(yu)優(you)化(hua)模(mo)型(xing)，不(bu)僅(jin)徹(che)底(di)消(xiao)除(chu)了(le)安(an)全(quan)瓶(ping)頸(jing)，更(geng)在(zai)穩(wen)定(ding)運(yun)行(xing)基(ji)礎(chu)上(shang)
，主(zhu)動(dong)實(shi)現(xian)了(le)能(neng)效(xiao)的(de)持(chi)續(xu)優(you)化(hua)與(yu)提(ti)升(sheng)，直(zhi)接(jie)賦(fu)能(neng)“新質生產力”培育。

muqian，xiangmuyiquanmianjungongbingtouruwendingyunxing，chedijiejueleyuanyouxitongdeanquanyinhuan
，weizhuangzhichangzhouqianquanyunxingzhulaopingzhang。xiangmushishiqijian，zhongkongjishuhuodezhongguoshiyoufushunshihuagaodurenke，huozengjinqibiaozhang。

後續，中控技術將與撫順石化深化戰略合作
，基於現有數據平台
，開發並部署更多工藝優化、安全預警、設備健康管理功能，深化各類工業軟件與AI的融合，打造更具洞察力的決策支持係統，並不斷拓展工業AI在複雜生產場景下的深度與廣度，為自主運行工廠貢獻力量！