在上海閔行經濟技術開發區，ABB高壓電機有限公司(以下簡稱“ABB高壓電機”)gongchangnei
，gongrenmenzhengzaiweigaoyadianjizuozuihoubaozhuang。gongsichongfenkaolvlebaozhuangcailiaodejianlianghuahekexunhuanliyong，baozhuangcailiaoshiyongkezaishengdemucai，tongshiduimuxiangtijiegoujinxingshejiyouhua
，manzudianjibaozhuangchengzaideqingkuangxia，zhongliangjianqing10%。這看似微小的改進，正是企業實現產品95.42%可再生利用率的關鍵細節之一。

2025年12月，上海市2025年度第一批綠色製造示範名單公布。ABB高壓電機憑借其在綠色製造領域的係統性布局與全鏈條實踐，成功入選。

這是ABB高壓電機繼2023年獲評上海首批“零碳標杆工廠”後的又一重要認可，為行業綠色轉型以及我國“雙碳”目標的實現注入了不竭動力。

深耕二十載
，打造行業綠色樣板

ABB高壓電機成立於2005年。依托ABB全球技術積澱與深度本土化戰略，企業構建了完善的高壓電機產品體係，覆蓋石油天然氣
、發電、軌道交通、采礦、水處理等關鍵行業，提供高性能、高可靠的定製化高壓電機及係統解決方案，成為國內高壓電機領域技術創新與綠色轉型的重要標杆。

“近五年來，我們以‘綠色轉型’為核心戰略
，在運營降碳
、產品技術創新
、行業價值賦能三大維度持續深耕。”ABB運yun動dong控kong製zhi事shi業ye部bu大da功gong率lv產chan品pin電dian機ji與yu發fa電dian機ji業ye務wu亞ya太tai區qu負fu責ze人ren楊yang文wen廣guang表biao示shi，當dang前qian，企qi業ye最zui核he心xin的de突tu破po是shi實shi現xian運yun營ying層ceng麵mian碳tan中zhong和he，打da造zao了le行xing業ye綠lv色se樣yang板ban。

一係列紮實成果印證了這條路徑的可行性——2021年，其AMI係列高壓電機分別獲評上海市及國家級綠色設計產品；2023年獲評上海市首批“零碳標杆工廠”；2025年入選閔行區首批先進能源裝備及綠色低碳重點企業。

五年來，ABB高(gao)壓(ya)電(dian)機(ji)深(shen)化(hua)本(ben)土(tu)化(hua)研(yan)發(fa)戰(zhan)略(lve)
，推(tui)出(chu)多(duo)款(kuan)高(gao)能(neng)效(xiao)高(gao)壓(ya)電(dian)機(ji)及(ji)配(pei)套(tao)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)
，以(yi)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)助(zhu)力(li)客(ke)戶(hu)降(jiang)碳(tan)。此(ci)外(wai)，作(zuo)為(wei)高(gao)壓(ya)電(dian)機(ji)領(ling)域(yu)綠(lv)色(se)標(biao)杆(gan)，企(qi)業(ye)通(tong)過(guo)分(fen)享(xiang)園(yuan)區(qu)光(guang)伏(fu)應(ying)用(yong)

、運營碳中和路徑等實操經驗，帶動ABB高壓電機產業鏈上下遊供應商優化環保流程
，構建協同降碳生態。

係統布局，構建“三位一體”綠色製造體係

ABB高壓電機的綠色實踐
，並非單點突破，而是植根於“技術創新、清潔生產、生態協同”三位一體的係統布局。

公司以技術創新為先導，持續加大本土研發投入，迭代高能效產品。例如為船舶行業開發的專用永磁軸帶發電機，體積較傳統產品縮減30%
，可幫助船東節約4%的燃料成本，實現了環保與經濟效益的雙重提升。

以清潔生產為支撐

，公司率先推進能源結構轉型：2016年，啟動環保設施更新；2017年，在閔行園區部署3.1兆瓦光伏項目；2019年，通過“光伏供電+綠證采購”，實現100%綠電供應，該光伏項目年均發電約300萬度，可滿足園區20%的生產用電需求。2025年臨港工廠擴建2.5兆瓦光伏項目，該項目年發電量250萬度，可滿足臨港工廠自身30%用電需求。

ABB高壓電機有限公司閔行工廠

公司正將綠色實踐拓展為全鏈條閉環與協同賦能：在生產端，通過物聯網技術搭建智能能源管控係統
，實現萬元產值綜合能耗降低10%以上；在服務端
，依托ABB Ability智能傳感器提供遠程運維與能效監測
，探索廢舊高壓電機回收再製造模式；在供應鏈端，主動為中小供應商提供環保技術支持
，推動上下遊協同降碳。

技術落地：95.42%可再生利用率這樣實現!

產品可再生利用率達到95.42%，這一數字背後是循環經濟理念的深度踐行。

材料選擇上
，優先采用單一可回收的鋼材、鋁材及高純度銅線，避免使用難以分離的複合材料。例如
，臨港工廠生產永磁電機所使用的高純度銅線，不僅導電效率提升5%，其回收率更超過99%。結構設計上
，創新性地采用模塊化設計。將電機拆分為定子、轉子等獨立功能模塊
，以螺栓
、卡扣連接替代傳統焊接，破解了廢舊高壓電機拆解困難
、回收價值低的行業痛點。包裝環節上

，推行減量化與綠色化
，可再生率100%，同步降低了運輸能耗。

這些設計
，與ABB Ability能源管理係統對生產能耗的實時監控與智能調度相結合，共同構成了從綠色生產到綠色產品的完整閉環。

同頻共振，深化全價值鏈綠色賦能

綠色製造從來不是孤島。ABB高壓電機的綠色實踐，正在通過供應鏈產生漣漪效應。

閔行開發區正積極推進零碳示範園區建設
，並於2025年底發布了碳年報2.0ban，zhanxianleyuanqushizhongyixianxingshifandezitai，chixutansuochanyezhuanxingshengjiyujienengjiangtanxietongtuijindefazhanlujing。xiangguanjucuoyouxiaojiangdileyuanquqiyedehuanjingfuhe

，yejinyibujifaleqiyeyuyuanqufazhanmubiaotongpingongzhen、攜手共建的決心。

作為閔行開發區綠色共建聯盟核心成員，ABB高壓電機積極參與園區組織的各類節能降耗交流活動，更借助平台踴躍分享光伏應用、綠色產品設計、碳中和落地經驗，促進企業間技術互通
，加速區域產業鏈協同減碳。

楊文廣認為
，此次入選“綠色工廠”，成為企業對接高端綠色供應鏈重要品牌背書，進一步推動企業將減碳降耗從“階段性目標”內化為“長期戰略任務”，驅動可持續創新不止步。

“對員工而言，這份榮譽是歸屬感
、自豪感與發展機遇的三重賦能。”楊文廣指出，從日常通勤到產線節能
，每位員工都是綠色實踐的親曆者。一位深耕模塊化設計多年的工程師表示：“這為技術工作注入了更清晰的價值指向，也激勵團隊持續投身創新。”

楊文廣進一步總結其示範意義：一是提供可複製的“從能源轉型到係統零碳”的係統路徑

；二是驗證綠色技改轉化為長期成本優勢，打破“綠色投入等於成本負擔”的誤區
；推動生態協同降碳
，為區域綠色製造示範集群貢獻力量。

突破挑戰
，平衡創新與收益

綠色轉型之路並非一蹴而就，ABB高壓電機曾多次在突破中尋求平衡。

麵對數據孤島
，企業曾耗時近兩年梳理傳感器布局，搭建統一數據底座
；麵對高額研發投入
，采用分階段實施，與客戶聯合研發等方式分攤成本；麵對產業鏈瓶頸

，為供應商提供技術幫扶，推動環保材料升級；麵對市場認知過程，則試點案例先行，逐步驗證價值

、培育市場。

ABB高壓電機有限公司臨港工廠

“中國作為全球最大節能與新能源市場

，為高壓電機低碳發展提供了廣闊空間。”楊(yang)文(wen)廣(guang)表(biao)示(shi)，未(wei)來(lai)將(jiang)持(chi)續(xu)深(shen)化(hua)綠(lv)色(se)供(gong)應(ying)鏈(lian)管(guan)理(li)，將(jiang)碳(tan)管(guan)理(li)要(yao)求(qiu)延(yan)伸(shen)至(zhi)核(he)心(xin)供(gong)應(ying)商(shang)
，通(tong)過(guo)技(ji)術(shu)幫(bang)扶(fu)推(tui)動(dong)全(quan)鏈(lian)條(tiao)協(xie)同(tong)減(jian)碳(tan)。同(tong)時(shi)，主(zhu)動(dong)參(can)與(yu)行(xing)業(ye)標(biao)準(zhun)製(zhi)定(ding)
，分(fen)享(xiang)零(ling)碳(tan)工(gong)廠(chang)、高效電機應用經驗
，助力完善高壓電機行業綠色標準。

從一顆螺栓的易拆設計到一片光伏板的智能調度
，從一份包裝的循環利用到一個數據點的優化價值，ABB高壓電機以紮實的技術創新與係統的生態布局，獲評上海市“綠色工廠”的稱號，更為中國製造業的低碳轉型提供了一個可複製、可推廣的標杆樣本。