艾利特機器人的產品可靠性之路再攀高峰，順利通過上海機器人研發與轉化功能型平台（以下簡稱上電科）“MTBF 100000小時測評”認證，完成協作機器人業界最高等級的可靠性測試，實現協作機器人平均無故障運行時間（MTBF）重大突破！

■ 關於MTBF

平均無故障運行時間（Mean Time Between Failure
，簡稱MTBF）
，MTBF測試與評定主要是驗證產品的設計是否達到了規定的MTBF要求。在產品的使用壽命期
，產品會發生故障，這種故障是隨機的，通過試驗統計可得到其MTBF值
，且產品失效率相對比較穩定
，可用來表征產品的可靠性水平。

MTBF測(ce)試(shi)時(shi)間(jian)越(yue)長(chang)，表(biao)示(shi)協(xie)作(zuo)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)可(ke)靠(kao)性(xing)和(he)穩(wen)定(ding)性(xing)越(yue)高(gao)，也(ye)意(yi)味(wei)著(zhe)產(chan)品(pin)後(hou)期(qi)維(wei)護(hu)成(cheng)本(ben)越(yue)低(di)。伴(ban)隨(sui)協(xie)作(zuo)機(ji)器(qi)人(ren)應(ying)用(yong)場(chang)景(jing)邊(bian)界(jie)的(de)不(bu)斷(duan)延(yan)伸(shen)與(yu)拓(tuo)展(zhan)，產(chan)品(pin)可(ke)靠(kao)性(xing)認(ren)證(zheng)就(jiu)成(cheng)為(wei)了(le)給(gei)客(ke)戶(hu)對(dui)產(chan)品(pin)穩(wen)定(ding)性(xing)能(neng)考(kao)量(liang)的(de)一(yi)枚(mei)“定心丸”。

獲 MTBF 10wanxiaoshirenzhengshiailitexiezuojiqirenchanpinkekaoxingdeqiangshizhengming，shuaxinlexiezuojiqirenpinzhixingaoduhezhilianglichengbei，shiguochanxiezuojiqirenkekaoxingbijianguojitongleichanpin，shenzhishixianquanqiulingpaodezhongyaoyibu。

上電科相關負責人管兆傑總經理表示：

MTBF測試是確保協作機器人可靠性和持久性的關鍵指標，本次艾利特通過10wanxiaoshiceshirenzheng，shimuqianyeneizuigaoshichangdepingjunwuguzhangyunxingceshi，bujinyiweizheailitechanpindegaokekaoxinghechijiuxing，yedaibiaoleailitejiqirenzaichanpingongyi、質量管理
、生產製造中的行業高度。

伴(ban)隨(sui)協(xie)作(zuo)機(ji)器(qi)人(ren)在(zai)社(she)會(hui)各(ge)領(ling)域(yu)的(de)應(ying)用(yong)

，使(shi)用(yong)條(tiao)件(jian)和(he)應(ying)用(yong)環(huan)境(jing)越(yue)來(lai)越(yue)嚴(yan)酷(ku)，由(you)此(ci)產(chan)生(sheng)的(de)可(ke)靠(kao)性(xing)問(wen)題(ti)日(ri)益(yi)增(zeng)多(duo)。因(yin)在(zai)傳(chuan)統(tong)認(ren)知(zhi)中(zhong)協(xie)作(zuo)機(ji)器(qi)人(ren)較(jiao)工(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)在(zai)可(ke)靠(kao)性(xing)上(shang)存(cun)在(zai)差(cha)距(ju)
，影(ying)響(xiang)了(le)國(guo)內(nei)企(qi)業(ye)使(shi)用(yong)協(xie)作(zuo)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)積(ji)極(ji)性(xing)。

艾利特機器人在產品設計階段就綜合考慮製造過程中的工藝要求、測試要求和組裝的合理性，通過可靠性設計手段，從原材料
、核心元器件、電子電路工藝等開始嚴控產品的成本
、性能和質量，實現製造與設計過程同步。

CS Series

艾利特協作機器人性能優勢

艾ai利li特te協xie作zuo機ji器qi人ren從cong研yan發fa到dao迭die代dai一yi直zhi以yi客ke戶hu需xu求qiu為wei持chi續xu研yan發fa著zhe力li點dian，不bu斷duan優you化hua機ji器qi人ren本ben體ti及ji配pei件jian結jie構gou設she計ji，深shen修xiu內nei功gong，默mo默mo卷juan品pin質zhi。作zuo為wei本ben次ciMTBF測試驗證的“主角”

，CS係列具有一身卓越本領：

• 諧波減速機
  、電機、輸出反饋軸一體化設計，縮減零件數量並通過嚴格的性能測試和可靠性測試
  ，提高大負載
  、長時間工作下傳動係統可靠性。
• 輕量化、高性能無框電機及優化的伺服驅動散熱設計
  ，確保本體大負載
  、長時間工作下電機輸出性能穩定。
• 全新的模塊化製動器設計經過10萬次以上的一類急停測試和1萬次以上的零類急停測試。
• 全新的模塊化、冗餘編碼器及設計
  ，抗幹擾能力強
  ，長時間工作穩定。
• 優化的本體整體結構和線束設計輕量化的同時仍確保結構強度和剛度
  ，保證長時間滿載滿速的性能穩定性。
• 優化的控製係統散熱設計，環境適應性強，確保控製係統長時間高溫高濕等極限環境下的穩定可靠。
• 全係IP68防護，進一步保證了複雜惡劣環境下的長期穩定性。

嚴苛浸水測試

嚴苛的生產檢測流程是產品品質的“硬核保障”
，艾利特機器人產品穩定的背後是製造

、更是質造。堅持整合生產過程資源，強化過程控製，全麵推進生產“質量、成本、交期、效率

、安全、團隊”管guan理li
，打da造zao精jing細xi化hua和he標biao準zhun化hua的de高gao質zhi量liang生sheng產chan智zhi造zao體ti係xi。全quan產chan線xian工gong作zuo人ren員yuan均jun嚴yan格ge執zhi行xing高gao標biao準zhun的de質zhi量liang控kong製zhi體ti係xi，對dui產chan品pin品pin質zhi精jing益yi求qiu精jing


，對dui生sheng產chan質zhi量liang層ceng層ceng把ba關guan。

（一）

嚴苛的質量檢驗檢測工序

物料管理：物料導入和變更嚴格按照物料承認流程及供方質量管理標準化體係構築。

三次元尺寸測量

來料檢驗：重點尺寸均用國際頂級品牌三次元設備檢測，PCBA采用自研FCT治具全檢，各類零部件檢查執行標準化和信息化。

FCT測試

質量追溯：搭建記錄管理機製
，針對控製係統和關節檢查，建立控製計劃，核心控製點進行全檢，讓每台機器人可生產全流程追溯。

噪音測試

全麵測試：juyoujingmidejianceshebeiyuzhuanyedejianyantuandui

，jianyanrenyuanjunqudexiangyinggangweizizhi，jubeilianghaodezhuanyejianceshuiping。gongsijianyouquanmiandekekaoxingshiyanshi，baokuogaodiwenceshi、振動測試
、噴淋測試
、靜音測試、碰撞測試、過載測試等。

噴淋測試

性能標定：每台機器人均進行激光標定，確保絕對精度，100%執行滿載滿速老化測試，確保功能磨合達到產品最優狀態。

激光標定

（二）

完善的生產工藝流程管控

生產環境高效精益：擁有3000㎡現代化的生產車間
，10萬級2500㎡潔淨關節裝配車間，年產能超過5000台。

工人培訓機製健全：采用全員上崗培訓機製，各工序SOP標準化，生產治具和生產設備健全，配置機器人螺絲鎖付工作站
、機器人塗膠工作站、激光測距儀、伺服壓力機、全功能測試站等生產測試設備。

生產物料管理高效：生產計劃和物料計劃雙輪驅動，產能彈性庫存低，物料周轉效率高、物料有效壽命長。

生產環境維護保養：為保證關節機械精度高
、光(guang)電(dian)元(yuan)件(jian)工(gong)作(zuo)可(ke)靠(kao)，關(guan)節(jie)核(he)心(xin)模(mo)組(zu)均(jun)在(zai)恒(heng)溫(wen)恒(heng)濕(shi)無(wu)塵(chen)車(che)間(jian)中(zhong)裝(zhuang)配(pei)。同(tong)時(shi)針(zhen)對(dui)恒(heng)溫(wen)恒(heng)濕(shi)及(ji)其(qi)他(ta)設(she)備(bei)進(jin)行(xing)定(ding)期(qi)維(wei)護(hu)保(bao)養(yang)
，確(que)保(bao)設(she)備(bei)狀(zhuang)態(tai)良(liang)好(hao)，保(bao)證(zheng)生(sheng)產(chan)正(zheng)常(chang)進(jin)行(xing)。

完善優化工藝流程：大量使用各類自動化檢測設備，每個工序都配有檢測設備用來檢測部件和半成品功能性能，確保產品的一致性和穩定性。

有效的激勵機製：驅動員工提出合理化建議
，促使生產更高效運轉
，打造強大生產團隊。

（三）

高協同性的供應鏈管理平台

1. 平台搭建

核心物料維持“一主、一輔

、一備”的供應鏈平台策略，多源開發，持續迭代升級
，保證現有存量業務供應的同時，兼顧未來增量業務需求。

2. 深入場景

供應鏈物料深入製造場景，充分參與研發階段物料選型，對可采購性，可製造性進行評估
，對物料進行全生命周期管理。

3. 成本控製

持續優化供應鏈成本，在供給側、競爭側、需求側等多維度，挖掘成本空間，保證成本競爭力。

4. 人才建設

推進供應鏈人才梯隊建設搭建，明確員工晉升機製和職業發展通道，良好的團隊文化及人才儲備
，保持組織活力，增強團隊粘性。

艾(ai)利(li)特(te)機(ji)器(qi)人(ren)，自(zi)入(ru)局(ju)協(xie)作(zuo)機(ji)器(qi)人(ren)領(ling)域(yu)以(yi)來(lai)，一(yi)直(zhi)穩(wen)健(jian)前(qian)行(xing)，憑(ping)借(jie)強(qiang)大(da)的(de)技(ji)術(shu)底(di)蘊(yun)，每(mei)一(yi)次(ci)的(de)拓(tuo)步(bu)發(fa)展(zhan)都(dou)走(zou)的(de)格(ge)外(wai)紮(zha)實(shi)。作(zuo)為(wei)國(guo)產(chan)協(xie)作(zuo)機(ji)器(qi)人(ren)賽(sai)道(dao)的(de)引(yin)領(ling)者(zhe)
，艾(ai)利(li)特(te)向(xiang)東(dong)的(de)野(ye)望(wang)，從(cong)未(wei)停(ting)歇(xie)。

2024，歲序更替

，奔赴新程。相信未來麵對每一次“不可能”，艾利特都將繼續發出振聾發聵的時代強音：“不，可能！”