當AI步入物理世界，2026慕尼黑上海電子生產設備展（productronica Shanghai）25日在上海新國際博覽中心盛大啟幕
，展示了電子製造從“自動化”向“自進化”的變革洪流。

從矽片到設備
，從算法到產線。縱觀展會現場，大量模塊化方案與精密工藝展示
，揭示生產設備從單純的執行機構，正集體“進化”為具備感知
、思考與決策能力的“工業智能體”。在物理AI驅動的技術紅利時代，慕尼黑上海電子生產設備展便是全球電子製造擁抱未來的“第一現場。

從人工到全流程智控

線束加工如何築牢電子連接根基

？

當前，新能源汽車、工業控製

、通信設備等下遊產業的快速發展，對電氣連接的精度
、效率
、可靠性提出了更高要求，倒逼線束加工產業從傳統人工、半自動化模式向全流程智能化轉型。精準化生產
、全流程可控、高效化交付的產業升級目標

，構建了從線材處理、端子加工到智能檢測、配套服務的完整產業生態。

庫邁思針對線束生產效率的提升的兩款核心加工設備引起了不少關注
，其中Sigma586是一款全自動
、高性能地生產和輸出雙絞線的首選設備
，可自動完成壓接、雨塞和智能導線移位，適用於任何開口端配置。該設備可以將兩根單獨的導線絞合成一根UTP電纜，支持0.22mm²至2.5mm²的橫截麵積，開口端長度可在40毫米到99毫米之間智能調節。另一款Alpha550則專注於高效的大批量壓接生產，提供久經考驗的OEM質量和快速轉換能力，其操作界麵提供25種語言，配備模塊化設計和可定製軟件，旨在通過通用零部件策略降低成本。

與庫邁思同台展出的還有涵蓋了線束製造領域的其他幾家重要企業，其中索铌格重點呈現了配備新款防錯軟件的E300和E400裁切設備
，極大程度地避免了操作員在設置機器和生產時的人為失誤。同區的惠斯福展出了自動高壓線束加工生產線AL-1121，主要應用於新能源汽車線束行業
，加工線徑範圍2.5-6mm²
，具有高速直線電機驅動輸送係統

、全過程質量監控、快速產品換型、模塊化設計、兼容各類主流2.8mm²係列高壓連接器產品加工等特點。易加科技則展示了其在數字化軟件和智能工裝上的成果，公司主營MES
、WMS、APS等核心工業軟件

，並展出了自主研發的易視智能電子組裝板，該設備搭載多項專利技術並配備4K高清LCD屏
，實現了圖紙無紙化、一鍵快速切換和柔性生產。驕成超聲作為國內功率超聲設備第一家上市企業，多款線束焊接設備新品悉數亮相，包括超聲波線束焊接機WL

、WS、WE25 plus，並現場開展焊接打樣
，直觀呈現設備卓越性能。針對線束焊接質量檢測痛點
，驕成超聲推出了新一代振動在線監控係統、推拉力檢測機、線束超聲波掃描顯微鏡（C-SAM/SAT）等產品，全方位守護線束焊接質量。

JAM嘉睦重點呈現了其在多工序融合與柔性線束處理方麵的自動化設備。ZX704-SWE-LN是一款高性價比的全自動熔接機，適用於超聲波焊接
、穿熱縮管及纏膠布作業，支持MES聯網。該設備支持對電線定尺寸切斷、兩端剝皮或半剝，最多可加工30種電線規格
，最高生產效率可達單根2.7秒以內
，且支持最多5對5的焊接。另一款CN308-80607A全自動線束加工中心，能夠在單次操作中完成切線、剝線、管材印刷、管材穿線和端子壓接等多項工序
，壓接機可處理10種不同類型的散裝端子，最多支持36種類型的電線，各工序均采用模塊化設計。

新明和在本次展會現場發布了TRD801WPSA兩端打端子機
，配備了AI畫像檢測功能，設備可自動忽略幹擾並專注識別關鍵特征，自動總結規律。其最大加工能力可達每小時2700件（切斷長50mm），適用AWG16-32線材
，加工範圍擴大至35毫米，壓著強度穩定保持在24.5N以上。

愛思通展出的AST-ZIP500全自動合壓（焊）機備受矚目，該設備將多根線束的切剝、壓接、合壓、熱縮等繁雜工序整合於單一平台
，以約2.1miaodehuilujiepaigaoxiaoyunzuo，bingpeibeishijiaoyuyalichuanganxitongshixianquanguochengzaixianzhiliangjiankong
，cheditidailechuantongdeduogongxujianliuzhuanmoshi，xianzhujieshenglerenliyukongjian。zaidanjishebeifangmian

，aisitongzezhongdiantuchuleAI技術對品質控製的革命性提升，SSC503雙線剝皮穿栓壓接一體機新增了革命性的AI視覺檢測係統
，利用深度學習算法對端子壓接質量進行毫秒級判定，能夠精準識別毛刺、變形、露銅等多種微小加工缺陷，將在線檢測與質量追溯提升到了新的高度。

崇德超聲波重點展示了多款超聲波焊接單機及全自動集成設備，其中Minic-III是一款維護少且無需壓縮空氣冷卻係統的超聲波焊接機，焊接範圍在0.26mm²到30mm²之間，支持銅線
、鋁線以及銅鋁混合焊接，可通過集成的ID芯片實現即插即用和順序焊接。DS20-II設備首次使導線焊接到端子上成為可能，其焊接範圍在6mm²到120mm²之間，支持銅、鋁線及端子之間的連接，並配備絕緣壓接裝置或切斷裝置
，組裝罩支持360度接近以便於維護，同時集成Schunk最新開發的AI無損在線檢測係統（AQC），全麵滿足客戶生產過程控製的全麵需求，實現降本增效目標。現場還展出了LS-C及Busbar20設備
，其適用於連接銅或鋁電纜與觸點零件
、guanzhuangdianlanjiexiantouhuomuxian，peiyoubuliangpinqiechuzhuangzhiheguochengshujucaijigongneng，kelianwangbingjichengdaozidongshengchanliushuixianzhong。tongshi，cicizhanhuichongdeshoucizhanchulechaoshengbosuliaohanjiesifuji， 配有獨立開發的控製軟件，大幅提升焊接效率，降低能耗，使得焊接更精準
，更穩定。

博之旺針對線束全流程追溯與多工位協同生產
，展示了其自動化壓接係統和一體化作業設備。BZW-6.0FK機型整機采用PLC總線控製、光纖通訊和全伺服動力係統，配有觸摸屏操作，設備可根據需求編輯派工單
，壓接機配備了OES壓力管理係統，實時監控壓接過程並保存檢測數據
，其配方數據庫係統支持一鍵切換。另一款BZW-9001是一款全流程一體化智能裝備

，集成了裁線、剝皮、壓接、檢測、插殼五大工序，融合CCD視覺檢測與3D掃描校正技術，搭載3+6工站柔性標準平台
，兼容36種規格導線，集成了剝皮視覺、穿塞視覺、壓接CFM
、3D輪廓儀及力傳感器等多重檢測模塊，內置MES標準數據接口。

海昌智能著眼於線束加工中複雜的端子散裝組裝和屏蔽線作業
，呈現了多款高集成化的自動化流水線。HBQ-910-H設備可完成線束自動供線、自動上線、線矯直
、穿環
、剝皮、屏蔽環壓接、編織網翻折、鋁箔切除、中心針壓接、散件及鏈件外導體組裝等動作，可針對Rosenberger二代及三代FAKRA、mini FAKRA、TE FAKRA等連接器實現雙端混合加工作業，整機配備PLC總線控製及自動視覺檢測裝置。HBQ-913A則是專針對屏蔽線加工作業的機器，具備上線擺U、線材零切、線序調整、外皮旋剝、屏蔽線定長裁切與撚線

、穿熱縮管及熱縮冷卻

、分線整形、剝皮檢測、端子壓接和壓力檢測等全自動作業功能，同樣配備PLC總線控製。

柔性智造新紀元

從規模化量產到柔性化定製的躍遷

在電子製造產業加速向柔性化
、智能化邁進的背景下，機器人作為核心執行設備，正逐步替代人工
，廣泛應用於電子元件裝配、精密焊接、物料搬運
、檢測分揀等全環節，成為激活柔性智造動能
、重構電子生產模式的關鍵力量，同時機器人與AI、大數據、物聯網等技術的深度融合
，進一步提升了生產的智能化水平與協同效率。

ABB機器人此次展會攜多款針對電子製造場景的創新方案亮相
，全麵展現自動化技術在複雜電子製程中的深度協同力。其新一代IRB 1200係列具備0.011mm重複定位精度與0.03mm路徑精度，負載最高9kg，滿足高節拍、高精度裝配需求；麵向簡單取放

、搬運等低負載任務的Lite+係(xi)列(lie)，能(neng)夠(gou)降(jiang)低(di)自(zi)動(dong)化(hua)門(men)檻(kan)，滿(man)足(zu)基(ji)礎(chu)應(ying)用(yong)場(chang)景(jing)。兩(liang)款(kuan)機(ji)器(qi)人(ren)協(xie)同(tong)配(pei)合(he)
，幫(bang)助(zhu)客(ke)戶(hu)在(zai)不(bu)同(tong)自(zi)動(dong)化(hua)階(jie)段(duan)優(you)化(hua)製(zhi)造(zao)效(xiao)率(lv)與(yu)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)，滿(man)足(zu)從(cong)入(ru)門(men)級(ji)自(zi)動(dong)化(hua)到(dao)高(gao)階(jie)製(zhi)造(zao)的(de)多(duo)層(ceng)次(ci)需(xu)求(qiu)。

作為“智造大腦”，運動控製是連接數字指令與物理動作的關鍵橋梁

，直接決定電子製造的精度、效率與柔性水平。半導體、新能源汽車、高端電子製造等領域對高精度定位、多軸協同、高動態響應的需求持續釋放，推動運動控製產業從傳統執行單元升級為融合AI、邊緣計算與數字孿生的智能執行平台。

在倍加福展台，我們看到了為電子行業量身打造的諸多一站式、高效率

、智能化解決方案
，涵蓋電池製造、PV光伏太陽能
、電子半導體、PCB處理、LCM液晶屏製造以及3C電子產品的總裝等眾多領域。其中備受關注的晶圓搬運解決方案集成VOS智能相機、IO-link光電/超聲波傳感器
、高頻RFID識別等前沿技術
，半導體AMHS天車係統OHT一體化解決方案能快速準確的按照工藝流程在生產設備之間搬送裝載晶圓的載具，由倍加福為半導體OHT天車提供定位係統
、天車防撞等一係列解決方案，確保了天車在晶圓廠的高速、準確
、穩定的運行。

倍福則展出了基於PC和EtherCAT的控製技術產品以及一係列創新成果，重點包括XPlanar平麵磁懸浮輸送係統，為柔性製造提供了全新的思路與方案。XPlanar平麵磁懸浮輸送係統主要由傳輸平麵和飛行在傳輸平麵上的動子托盤構成
，構成傳輸平麵的每個平麵模塊尺寸為240mmx240mmx67mm
，平麵模塊可以隨意拚接成任何形狀，甚至可以安裝在牆壁或天花板上
，XPlanar支持垂直甚至倒掛的運動方式，真正實現了低噪聲、零汙染。此外基於TwinCAT for Linux的控製器虛擬化，為電子與半導體生產的設計環節賦予了額外的自由度。

雷賽智能在現場展示了多款年度爆款新品，控製係統新品例如S6係列旗艦型小型PLC搭載4核1.6G CPU，具備ns級指令速度與1ms總線周期，支持多達64軸ECAT總線控製；驅動係統新品例如L8S係列高端型交流伺服係統具備8種安全功能
，3.2kHz速度環響應與易維護特性等；人形機器人新品包括靈巧手與關節模組核心部件與解決方案，例如空心杯電機、一體化關節模組、無框力矩電機等，此外還有其運動控製PLC、運動控製卡、交流伺服驅動係統等全麵的方案呈現，助力國產化技術突破。

山洋電氣此次同樣帶來了多款硬核產品
，包括運動控製器SANMOTION G 實現了小型化、輕量化與節能化，是適用於機床
、機器人
、半導體製造設備
、注塑機等多種設備的伺服電機與伺服放大器；SANUPS E11B混合式UPS供電效率高達97%，能在寬溫環境下無縫切換保證不斷電
；冷卻風扇 SanAce壽命長達10萬小時，靜壓值是老款的7倍，能夠為電子生產設備機床、通信設備“降溫去暑”。

展會首日
，一係列高質量的專業論壇與高峰對話包括具身智能機器人工業應用研討會

、首屆長三角低空產業科技金融大會暨電子智造助力低空經濟高質量發展大會、功率半導體與電驅係統協同發展技術論壇
、機器人及高端電子用膠粘材料創新研討會、電子智造之2026-AI應用及能源產品製造新挑戰、智造醫療·精築全鏈：醫(yi)療(liao)電(dian)子(zi)創(chuang)新(xin)應(ying)用(yong)與(yu)精(jing)密(mi)製(zhi)造(zao)高(gao)峰(feng)論(lun)壇(tan)等(deng)熱(re)烈(lie)展(zhan)開(kai)，各(ge)界(jie)精(jing)英(ying)齊(qi)聚(ju)一(yi)堂(tang)，圍(wei)繞(rao)電(dian)子(zi)製(zhi)造(zao)領(ling)域(yu)的(de)熱(re)點(dian)話(hua)題(ti)展(zhan)開(kai)熱(re)烈(lie)討(tao)論(lun)
，洞(dong)見(jian)趨(qu)勢(shi)走(zou)向(xiang)
，解(jie)讀(du)政(zheng)策(ce)風(feng)向(xiang)。